一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置，包括底座、第一驱动电机、第一立柱、第一轴承、第一转轴、横板、第二驱动电机、皮带、从动轮、第一固定块、螺栓、直线电机、擦拭块、第二固定块、第二转轴、第二轴承、夹板、底板、主动轮、第三轴承、顶板、第一一字槽、齿轮、齿条、滑块、滑轨、第二一字槽、第二立柱和伸缩杆。该装置结构简单，通过设置螺栓来调节夹板与底板之间的距离，便于固定不同管径的石英管，通过设置第二驱动电机，配合齿轮来带动齿条运动，使得滑块在滑轨内滑动并带动擦拭块横向往复运动，便于对清洗后的石英管表面进行擦拭，劳动强度低，省时省力，擦拭效果好，值得推广使用。

A cleaning quartz tube wiping device in tube furnace

The utility model discloses a cleaned quartz tube wiping device in a tubular furnace, which comprises a base, a first drive motor, a first column, a first bearing, a first rotating shaft, a horizontal plate, a second drive motor, a belt, a driven wheel, a first fixed block, a bolt, a linear motor, a wiping block, a second fixed block, a second rotating shaft, a second bearing, a splint, a bottom plate, a driving wheel and a third Bearing, top plate, first slot, gear, rack, sliding block, slide rail, second slot, second column and extension rod. The structure of the device is simple. The distance between the splint and the bottom plate is adjusted by setting bolts, which is convenient for fixing quartz tubes with different diameters. By setting a second drive motor and matching with gears, the rack movement is driven, so that the slide block slides in the slide rail and drives the wipe block to move horizontally and reciprocally, which is convenient for wiping the cleaned quartz tube surface. It has low labor intensity, time-saving and labor-saving The swabbing effect is good and it is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置
本技术涉及一种管式炉，具体为一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置，属于管式炉应用

技术介绍
管式炉是一种高性能高节能的新型电炉，主要应用于实验室或小批量的生产，在实验室使用管式炉一般都会配套有石英管，并起到加热的作用。在石英管使用后其污染比较严重，为了下次使用需要进行清洗，清洗后的石英管仍需要进行擦拭干净才能保证下次实验的安全使用，通常情况均采用人工方式，用干净的擦拭布进行擦拭，费时费力，且目前一些擦拭装置无法适用于不同管径的石英管，不够便捷。因此，针对上述问题提出一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置，包括底座，所述底座的顶端两侧分别固定连接第一立柱和第二立柱，且第一立柱和第二立柱的顶端固定连接横板；所述第二立柱的一侧外壁固定安装有第二轴承，所述第二轴承套接第二转轴一端，且第二转轴的另一端固定连接第二固定块；所述第一立柱和第二立柱之间固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出轴的一端套接主动轮；所述主动轮通过皮带传动连接从动轮，且从动轮套接在第一转轴的表面；所述第一转轴的一端套接第一轴承，且第一轴承固定安装在第一立柱的一侧外壁；所述第一转轴的另一端固定连接第一固定块；所述第一固定块和所述第二固定块的内部均开设有空腔，且第一固定块和第二固定块的一侧顶部和底部分别固定连接顶板和底板；所述顶板的表面贯穿有螺栓，且螺栓螺纹连接顶板；所述螺栓的底端套接第三轴承，且第三轴承固定安装在夹板顶端；所述横板的一侧外壁固定连接第二驱动电机，且横板的内部开设有空腔；所述横板的顶端内侧壁开设有滑轨，且横板的底端开设有第二一字槽；所述第二驱动电机输出轴的一端贯穿横板至内部并套接齿轮，且齿轮啮合连接齿条；所述齿条的一端固定连接滑块一侧，且滑块的另一侧固定连接伸缩杆一端；所述伸缩杆远离滑块的一端固定连接横板一侧内壁；所述滑块的底端固定连接直线电机，且直线电机输出轴的一端贯穿第二一字槽至外部并固定连接擦拭块。优选的，所述滑块与所述横板顶端内侧的滑轨滑动连接。优选的，所述第一固定块和所述第二固定块的一侧表面均开设有第一一字槽，且夹板的一端贯穿第一一字槽。优选的，所述螺栓贯穿顶板的部位设有与螺栓相配对的螺纹。优选的，所述齿条与齿轮相对应的一侧设有齿块，且齿块与齿轮边缘的齿块相互啮合。优选的，所述第二一字槽的长度大于所述第一固定块与所述第二固定块之间的距离。本技术的有益效果是：1.该装置结构简单，设计合理，通过设置第一驱动电机，配合主动轮及皮带来带动从动轮转动，使得第一固定块转动并带动夹紧的石英管转动，通过设置螺栓来调节夹板与底板之间的距离，便于固定不同管径的石英管。2.通过设置第二驱动电机，配合齿轮来带动齿条运动，使得滑块在滑轨内滑动并带动擦拭块横向往复运动，便于对清洗后的石英管表面进行擦拭，劳动强度低，省时省力，擦拭效果好，值得推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第一固定块整体结构示意图；图3为本技术横板内部结构示意图。图中：1、底座，2、第一驱动电机，3、第一立柱，4、第一轴承，5、第一转轴，6、横板，7、第二驱动电机，8、皮带，9、从动轮，10、第一固定块，11、螺栓，12、直线电机，13、擦拭块，14、第二固定块，15、第二转轴，16、第二轴承，17、夹板，18、底板，19、主动轮，20、第三轴承，21、顶板，22、第一一字槽，23、齿轮，24、齿条，25、滑块，26、滑轨，27、第二一字槽，28、第二立柱，29、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置，包括底座1，所述底座1的顶端两侧分别固定连接第一立柱3和第二立柱28，且第一立柱3和第二立柱28的顶端固定连接横板6；所述第二立柱28的一侧外壁固定安装有第二轴承16，所述第二轴承16套接第二转轴15一端，且第二转轴15的另一端固定连接第二固定块14；所述第一立柱3和第二立柱28之间固定安装有第一驱动电机2，且第一驱动电机2输出轴的一端套接主动轮19；所述主动轮19通过皮带8传动连接从动轮9，且从动轮9套接在第一转轴5的表面，主动轮19转动后便于带动从动轮9转动；所述第一转轴5的一端套接第一轴承4，且第一轴承4固定安装在第一立柱4的一侧外壁；所述第一转轴5的另一端固定连接第一固定块10；所述第一固定块10和所述第二固定块14的内部均开设有空腔，且第一固定块10和第二固定块14的一侧顶部和底部分别固定连接顶板21和底板18；所述顶板21的表面贯穿有螺栓10，且螺栓10螺纹连接顶板21；所述螺栓10的底端套接第三轴承20，且第三轴承20固定安装在夹板17顶端；所述横板6的一侧外壁固定连接第二驱动电机7，且横板6的内部开设有空腔；所述横板6的顶端内侧壁开设有滑轨26，且横板6的底端开设有第二一字槽27；所述第二驱动电机7输出轴的一端贯穿横板6至内部并套接齿轮23，且齿轮23啮合连接齿条24，齿轮23转动后便于带动齿条24横向运动；所述齿条24的一端固定连接滑块25一侧，且滑块25的另一侧固定连接伸缩杆29一端；所述伸缩杆29远离滑块25的一端固定连接横板6一侧内壁；所述滑块25的底端固定连接直线电机12，且直线电机12输出轴的一端贯穿第二一字槽27至外部并固定连接擦拭块13，便于对清洗后的石英管进行擦拭。所述滑块25与所述横板6顶端内侧的滑轨26滑动连接，第二驱动电机7带动齿轮23转动后使得齿条运动，配合伸缩杆29使得滑块25在滑轨26内滑动，便于带动擦拭块13横向往复运动并对清洗后的石英管进行擦拭；所述第一固定块10和所述第二固定块14的一侧表面均开设有第一一字槽22，且夹板17的一端贯穿第一一字槽22，使得螺栓11带动夹板17纵向运动并调节夹板17与底板18之间距离，便于固定不同管径的石英管；所述螺栓11贯穿顶板21的部位设有与螺栓11相配对的螺纹，拧动螺栓11，配合第三轴承20便于带动夹板17纵向运动；所述齿条24与齿轮23相对应的一侧设有齿块，且齿块与齿轮23边缘的齿块相互啮合，第二驱动电机7带动齿轮23转动后便于带动齿条24运动；所述第二一字槽27的长度大于所述第一固定块10与所述第二固定块14之间的距离，避免夹紧后的石英管表面无法得到全面擦拭。本技术在使用时，第一驱动电机2、第二驱动电机7和直线电机12均电性连接并在使用时接通外接电源和控制开关，将需要清洗后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧分别固定连接第一立柱(3)和第二立柱(28)，且第一立柱(3)和第二立柱(28)的顶端固定连接横板(6)；所述第二立柱(28)的一侧外壁固定安装有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)套接第二转轴(15)一端，且第二转轴(15)的另一端固定连接第二固定块(14)；所述第一立柱(3)和第二立柱(28)之间固定安装有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)输出轴的一端套接主动轮(19)；所述主动轮(19)通过皮带(8)传动连接从动轮(9)，且从动轮(9)套接在第一转轴(5)的表面；所述第一转轴(5)的一端套接第一轴承(4)，且第一轴承(4)固定安装在第一立柱(3)的一侧外壁；所述第一转轴(5)的另一端固定连接第一固定块(10)；所述第一固定块(10)和所述第二固定块(14)的内部均开设有空腔，且第一固定块(10)和第二固定块(14)的一侧顶部和底部分别固定连接顶板(21)和底板(18)；所述顶板(21)的表面贯穿有螺栓(11)，且螺栓(11)螺纹连接顶板(21)；所述螺栓(11)的底端套接第三轴承(20)，且第三轴承(20)固定安装在夹板(17)顶端；所述横板(6)的一侧外壁固定连接第二驱动电机(7)，且横板(6)的内部开设有空腔；所述横板(6)的顶端内侧壁开设有滑轨(26)，且横板(6)的底端开设有第二一字槽(27)；所述第二驱动电机(7)输出轴的一端贯穿横板(6)至内部并套接齿轮(23)，且齿轮(23)啮合连接齿条(24)；所述齿条(24)的一端固定连接滑块(25)一侧，且滑块(25)的另一侧固定连接伸缩杆(29)一端；所述伸缩杆(29)远离滑块(25)的一端固定连接横板(6)一侧内壁；所述滑块(25)的底端固定连接直线电机(12)，且直线电机(12)输出轴的一端贯穿第二一字槽(27)至外部并固定连接擦拭块(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种清洗后的管式炉内石英管擦拭装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧分别固定连接第一立柱(3)和第二立柱(28)，且第一立柱(3)和第二立柱(28)的顶端固定连接横板(6)；所述第二立柱(28)的一侧外壁固定安装有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)套接第二转轴(15)一端，且第二转轴(15)的另一端固定连接第二固定块(14)；所述第一立柱(3)和第二立柱(28)之间固定安装有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)输出轴的一端套接主动轮(19)；所述主动轮(19)通过皮带(8)传动连接从动轮(9)，且从动轮(9)套接在第一转轴(5)的表面；所述第一转轴(5)的一端套接第一轴承(4)，且第一轴承(4)固定安装在第一立柱(3)的一侧外壁；所述第一转轴(5)的另一端固定连接第一固定块(10)；所述第一固定块(10)和所述第二固定块(14)的内部均开设有空腔，且第一固定块(10)和第二固定块(14)的一侧顶部和底部分别固定连接顶板(21)和底板(18)；所述顶板(21)的表面贯穿有螺栓(11)，且螺栓(11)螺纹连接顶板(21)；所述螺栓(11)的底端套接第三轴承(20)，且第三轴承(20)固定安装在夹板(17)顶端；所述横板(6)的一侧外壁固定连接第二驱动电机(7)，且横板(6)的内部开设有空腔；所述横板(6)的顶端内侧壁开设有滑轨(26)，且横板(6)的底端开设有第二一字槽(27)；所述第二驱动电机(7)输出轴的一端贯穿横板(6)至内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51