一种清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗机构，包括安装机台、可升降设置在安装机台上的清洗组以及固定座，固定座设置在清洗组的下方，固定座上位于清洗组工作端的对应位置设置与外部连通的抽吸位，抽吸位可夹持工件，清洗组的工作端可罩装在抽吸位上并配合抽吸位清洗工件。本清洗机构利用抽吸位配合清洗组进行清洗工件，提高了清洗的效率，其中清洗组可以升降，便于配合外部的送料机构实现连续地清洗工作，利用清洗组的工作端罩装抽吸位上所形成的狭小空间以及清洗组与抽吸位各自的功能，提高了清洗的质量。在本清洗机构中，设置多组清洗组配合对应的抽吸位进行清洗，提高了工作的效率，适合进行多个工件的同时清洗，提高了清洗的效率。

A cleaning mechanism

The utility model discloses a cleaning mechanism, which includes a cleaning unit installed on the machine, a cleaning unit and a fixed base which can be lifted and arranged on the installation machine, the fixed base is arranged below the cleaning unit, the corresponding position of the fixed base which is located on the working end of the cleaning unit is provided with a suction position which is communicated with the outside, the suction position can hold the workpiece, the working end of the cleaning unit can be covered on the suction position and cooperate with the suction position cleaning Wash the workpiece. The cleaning mechanism uses the suction position to cooperate with the cleaning group to clean the workpiece, which improves the cleaning efficiency. The cleaning group can rise and fall, which is convenient to cooperate with the external feeding mechanism to achieve continuous cleaning. The cleaning quality is improved by using the narrow space formed on the suction position of the working end cover of the cleaning group and the respective functions of the cleaning group and the suction position. In the cleaning mechanism, a plurality of cleaning groups are arranged to cooperate with the corresponding suction position for cleaning, which improves the working efficiency, is suitable for cleaning multiple workpieces at the same time, and improves the cleaning efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机构
本技术涉及继电器加工
，尤其涉及一种清洗机构。
技术介绍
在继电器生产中，拼装好的继电器产品往往需要进行清洗，尤其需要清洗继电器各个焊脚或者引脚上的污染物，例如粉尘、指纹以及其他附着物，这些污染物影响后期继电器的加工。目前的继电器清洗方法大多采用人工或者一些简单的自动化设备进行清洗，整体的加工效率慢，不适合目前流水线的生产。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，清洗效率高，能适应流水线生产的清洗机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机构，包括安装机台、可升降设置在安装机台上的清洗组以及固定座，所述固定座设置在清洗组的下方，所述固定座上位于清洗组工作端的对应位置设置与外部连通的抽吸位，所述抽吸位可夹持工件，所述清洗组的工作端可罩装在抽吸位上并配合抽吸位清洗工件。作为上述技术方案的改进，所述抽吸位上设置有用于夹持工件的固定治具，所述抽吸位位于固定治具周围设置有连接通道，所述连接通道与外部的排气系统连通。作为上述技术方案的改进，所述固定治具设置有若干组，每组固定治具均可依次转移至抽吸位上，且位于连接通道的上方。作为上述技术方案的改进，所述安装机台上设置有转盘，所述转盘的外沿沿其周向均匀向外设置有若干安装位，所述固定治具安装在安装位上。作为上述技术方案的改进，所述清洗组包括安装在安装机台上的升降架、可转动安装在升降架上的驱动轴、用于带动驱动轴进行转动的驱动构件以及安装在驱动轴下端的清洗头，所述驱动轴竖直设置在升降架位于抽吸位的正上方，所述升降架位于驱动轴下部外套装有防护罩，所述升降架可带动驱动轴连同防护罩一并升降，且防护罩可罩装在抽吸位上。作为上述技术方案的改进，所述驱动轴为中空轴，所述清洗头包括一端与驱动轴下端连通的横杆、与横杆另一端连通的竖杆以及设置在竖杆上的喷孔，所述竖杆与驱动轴是偏心设置的，驱动轴可带动竖杆围绕驱动轴的转动中心转动。作为上述技术方案的改进，所述喷孔设置在竖杆的侧壁上且位于竖杆靠近驱动轴转动中心的一侧。作为上述技术方案的改进，所述竖杆的高度小于防护罩的高度，且下端不伸出防护罩的下端。作为上述技术方案的改进，所述升降架包括竖直设置在安装机台上的升降导柱、活动套装在升降导柱上的安装板，所述驱动轴可转动安装在安装板上，驱动构件亦安装在安装板上，所述升降架还设置有用于升降安装板的升降气缸。作为上述技术方案的改进，所述驱动轴设置有若干组，每组驱动轴上均对应配置所述防护罩；所有的驱动轴和防护罩均安装在升降架上；固定座上位于每组驱动轴对应位置均设置有所述抽吸位。本技术的有益效果有：本清洗机构利用抽吸位配合清洗组进行清洗工件，提高了清洗的效率，其中清洗组可以升降，便于配合外部的送料机构实现连续地清洗工作，利用清洗组的工作端罩装抽吸位上所形成的狭小空间以及清洗组与抽吸位各自的功能，提高了清洗的质量。在本清洗机构中，设置多组清洗组配合对应的抽吸位进行清洗，提高了工作的效率，适合进行多个工件的同时清洗，提高了清洗的效率。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的结构示意图一；图2是本技术实施例的结构示意图二；图3是本技术实施例中清洗头的结构示意图。具体实施方式参见图1至图3，本技术的一种清洗机构，包括安装机台1、可升降设置在安装机台1上的清洗组2以及固定座3，所述固定座3设置在清洗组2的下方，所述固定座3上位于清洗组2工作端的对应位置设置与外部连通的抽吸位31，所述抽吸位31可夹持工件，所述清洗组2的工作端可罩装在抽吸位31上并配合抽吸位31清洗工件。其中，所述抽吸位31上设置有用于夹持工件的固定治具32，所述抽吸位31位于固定治具32周围设置有连接通道33，所述连接通道33与外部的排气系统连通。为了让整个清洗工作可以进行连续性，所述安装机台1上设置有转盘4，所述转盘4的外沿沿其周向均匀向外设置有若干安装位41，所述固定治具32安装在安装位41上。所述固定治具32设置有若干组，每组固定治具32均可依次转移至抽吸位31上，且位于连接通道33的上方。利用转盘4进行连续移动固定治具32进行上下料，这样提高便利性。在本实施例中，连接通道33主要是配合清洗组2的工作端将清洗过程产生的废弃物排出，这样减少清洗的过程空气紊流将杂物再次粘附在工件的表面。为了减少腐蚀性，本申请中清洗组2所优选的清洗方案是采用清洗气体，氮气或者其他气体进行清洗。参见图2和图3，所述清洗组2包括安装在安装机台1上的升降架21、可转动安装在升降架21上的驱动轴22、用于带动驱动轴22进行转动的驱动构件23以及安装在驱动轴22下端的清洗头24，所述驱动轴22竖直设置在升降架21位于抽吸位31的正上方，所述升降架21位于驱动轴22下部外套装有防护罩25，所述升降架21可带动驱动轴22连同防护罩25一并升降，且防护罩25可罩装在抽吸位31上。所述升降架21包括竖直设置在安装机台1上的升降导柱211、活动套装在升降导柱211上的安装板212，所述驱动轴22可转动安装在安装板212上，驱动构件23亦安装在安装板212上，所述升降架21还设置有用于升降安装板212的升降气缸213。其中利用升降架21的目的是为了整个清洗组2在清洗完一个工件后，能有效避让转盘4的运动，使得能够连续进行生产。为了更好地进行清洗工件，所述驱动轴22为中空轴，所述清洗头24包括一端与驱动轴22下端连通的横杆241、与横杆241另一端连通的竖杆242以及设置在竖杆242上的喷孔243，所述竖杆242与驱动轴22是偏心设置的，驱动轴22可带动竖杆242围绕驱动轴22的转动中心转动。所述喷孔243设置在竖杆242的侧壁上且位于竖杆242靠近驱动轴22转动中心的一侧。防护罩25的半径大于竖杆242的偏置转动半径，竖杆242在偏置转动的时候，不与防护罩25的内壁进行运动干涉，所述竖杆242的高度小于防护罩25的高度，且下端不伸出防护罩25的下端，这样的设计可以使得整个防护罩25下跟随整个清洗组2在下降的时候会最先与固定座3进行接触，并将整个固定治具32连同工件一起扣装在其内。当然防护罩25上设置有避让转盘4的缺口，使得整个防护罩25能紧密扣合在固定座3上。此外，竖杆242的偏置转动，使得在清洗工件的过程中，能沿工件周向清洗工件。在本实施例中，为了提高工作效率，所述驱动轴22设置有若干组，每组驱动轴22上均对应配置所述防护罩25；所有的驱动轴22和防护罩25均安装在升降架21上；固定座3上位于每组驱动轴22对应位置均设置有所述抽吸位31。采用多组清洗组和多个抽吸位31一起进行工作，在一次升降的过程中，可以同时清洗多个工件，提高了清洗的效率。本清洗机构利用抽吸位31配合清洗组2进行清洗工件，提高了清洗的效率，其中清洗组2可以升降，便于配合外部的送料机构实现连续地清洗工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗机构，其特征在于：包括安装机台、可升降设置在安装机台上的清洗组以及固定座，所述固定座设置在清洗组的下方，所述固定座上位于清洗组工作端的对应位置设置与外部连通的抽吸位，所述抽吸位可夹持工件，所述清洗组的工作端可罩装在抽吸位上并配合抽吸位清洗工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗机构，其特征在于：包括安装机台、可升降设置在安装机台上的清洗组以及固定座，所述固定座设置在清洗组的下方，所述固定座上位于清洗组工作端的对应位置设置与外部连通的抽吸位，所述抽吸位可夹持工件，所述清洗组的工作端可罩装在抽吸位上并配合抽吸位清洗工件。


2.根据权利要求1所述的一种清洗机构，其特征在于：所述抽吸位上设置有用于夹持工件的固定治具，所述抽吸位位于固定治具周围设置有连接通道，所述连接通道与外部的排气系统连通。


3.根据权利要求2所述的一种清洗机构，其特征在于：所述固定治具设置有若干组，每组固定治具均可依次转移至抽吸位上，且位于连接通道的上方。


4.根据权利要求3所述的一种清洗机构，其特征在于：所述安装机台上设置有转盘，所述转盘的外沿沿其周向均匀向外设置有若干安装位，所述固定治具安装在安装位上。


5.根据权利要求2所述的一种清洗机构，其特征在于：所述清洗组包括安装在安装机台上的升降架、可转动安装在升降架上的驱动轴、用于带动驱动轴进行转动的驱动构件以及安装在驱动轴下端的清洗头，所述驱动轴竖直设置在升降架位于抽吸位的正上方，所述升降架位于驱动轴下部外套装有防护罩，...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫贵军，
申请(专利权)人：珠海共电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44