一种变压器线圈内外均匀烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器线圈内外均匀烘干装置，包括箱头、烘箱和主烘杆，所述箱头的中间位置设置有限位槽，且限位槽的内部固定有定杆，所述烘箱设置于动杆的外部，且烘箱的右端安装有铰链，所述主烘杆安装于连接件的下端，且主烘杆的外表面连接有电热丝。该变压器线圈内外均匀烘干装置设置两根L形形状的副烘杆关于主烘杆对称，且副烘杆的内侧面上安装了电热丝，主烘杆插入变压器线圈的内部时，副烘杆置于变压器线圈的外侧，以便于变压器线圈的内外两面都可以得到有效烘干，不仅使烘干更加均匀，还能大大地提升烘干效率，设置副烘杆可以相对连接件进行运动，以改变两根副烘杆与主烘杆之间的距离，有利于满足不同尺寸变压器线圈的烘干要求。

A uniform drying device inside and outside transformer coil

The utility model discloses a uniform drying device inside and outside the transformer coil, which comprises an oven head, an oven and a main drying rod. The middle position of the oven head is provided with a limited slot, and the inner part of the limited slot is fixed with a fixed rod, the oven is arranged outside the moving rod, and the right end of the oven is equipped with a hinge, the main drying rod is installed at the lower end of the connecting piece, and the outer surface of the main drying rod is connected with a fixed rod Electric heating wire. Two L-shaped auxiliary drying rods are arranged in the uniform drying device inside and outside the transformer coil, which are symmetrical with respect to the main drying rod, and the inner side of the auxiliary drying rod is equipped with an electric heating wire. When the main drying rod is inserted into the inner side of the transformer coil, the auxiliary drying rod is placed outside the transformer coil, so that the inner and outer sides of the transformer coil can be effectively dried, which not only makes the drying more uniform, but also greatly To improve the drying efficiency, the auxiliary drying rod can move relative to the connector, so as to change the distance between the two auxiliary drying rods and the main drying rod, which is conducive to meet the drying requirements of different sizes of transformer coils.

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈内外均匀烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体为一种变压器线圈内外均匀烘干装置。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：配电变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等，变压器的线圈在制作过程中需要经过浸漆与烘干。市场上的变压器线圈烘干装置在使用过程中，其密封性较差，烘干时灰尘较多，容易吸附在变压器线圈的外表面，并且在烘干时难以使变压器线圈的内外两面烘干均匀，烘干效率较低，并且现有的烘干装置无法调节尺寸大小，难以满足不同大小尺寸的变压器线圈的烘干要求，此外变压器线圈在烘干过程中容易滴漆，现有的烘干装置不便于对滴落的绝缘漆进行回收处理，易对烘干装置内部造成污染的问题，为此，我们提出一种变压器线圈内外均匀烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器线圈内外均匀烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的变压器线圈烘干装置在使用过程中，其密封性较差，烘干时灰尘较多，容易吸附在变压器线圈的外表面，并且在烘干时难以使变压器线圈的内外两面烘干均匀，烘干效率较低，并且现有的烘干装置无法调节尺寸大小，难以满足不同大小尺寸的变压器线圈的烘干要求，此外变压器线圈在烘干过程中容易滴漆，现有的烘干装置不便于对滴落的绝缘漆进行回收处理，易对烘干装置内部造成污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器线圈内外均匀烘干装置，包括箱头、烘箱和主烘杆，所述箱头的中间位置设置有限位槽，且限位槽的内部固定有定杆，所述定杆的左右两端均安装有第一磁石，且定杆的下端连接有动杆，所述动杆的左右两端均固定有第二磁石，且动杆的下端安装有电动机，所述烘箱设置于动杆的外部，且烘箱的右端安装有铰链，所述铰链的右端连接有箱门，且箱门的内边缘安装有密封条，所述箱门的正面固定有玻璃窗，所述烘箱的下端固定有底架，且底架的下方设置有导槽，所述导槽的下端连接有回收箱，所述电动机的下端安装有转轴，且转轴的下端安装有连接件，所述连接件的左右两端均固定有基板，所述基板的上端连接有滑块，且滑块的左端固定有副烘杆，所述主烘杆安装于连接件的下端，且主烘杆的外表面连接有电热丝，所述电热丝的外部安装有防护网，所述滑块的内部连接有滑轨，且滑块的右端安装有固定螺栓。优选的，所述电动机通过转轴与连接件之间构成转动结构，且转轴与连接件之间的连接方式为螺纹连接，并且定杆与动杆之间构成伸缩结构。优选的，所述密封条的结构为弹性结构，且密封条与箱门之间的连接方式为固定连接。优选的，所述底架的结构为镂空网状结构，同时导槽与回收箱之间构成连通结构。优选的，所述副烘杆的结构为L型结构，且副烘杆关于主烘杆的竖直中心线左右对称，并且电热丝与副烘杆的之间紧密贴合。优选的，所述副烘杆通过滑块和滑轨与基板之间构成滑动结构，且固定螺栓贯穿于滑块与滑轨的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该变压器线圈内外均匀烘干装置设置副烘杆的形状呈L形形状，在副烘杆的内侧面上安装了电热丝，并且副烘杆设置了两根，关于主烘杆对称，主烘杆可以插入变压器线圈的内部，而使得副烘杆置于变压器线圈的外侧，以便于变压器线圈的内外两面都可以得到有效烘干，不仅使得烘干更加均匀，还能大大地提升烘干效率；2.设置转轴连接在电动机和连接件之间，使得电动机可以通过转轴带动连接件进行转动，以便于带动下端的烘干装置主体进行转动，从而使烘干效果更加均匀，同时转轴与连接件之间是通过螺纹作用进行连接的，方便后期进行拆卸维修，此外定杆与动杆之间可以进行伸缩，以便于带动下端的烘干装置主体进行上下运动，以便于在烘干装置主体下方取放变压器线圈，设置箱门上安装了一圈密封条，密封条是由弹性橡胶材质构成，可以增强箱门与烘箱之间的密封效果，从而防止在烘干过程中，灰尘进入烘箱内部，对变压器线圈造成污染；3.设置底架的形状为镂空网状，可避免变压器线圈滴落的绝缘漆积攒在底架上，同时导槽与回收箱相连通，因此滴落的绝缘漆可以由导槽落入回收箱内部，方便进行统一回收处理，不仅有利于节约一定的资源，还避免了滴落的绝缘漆污染烘箱内部，设置滑块和滑轨之间可以互动，以便于带动副烘杆相对连接件进行运动，以改变两根副烘杆与主烘杆之间的距离，使得副烘杆与主烘杆之间可以适应不同宽度的变压器线圈，有利于满足不同尺寸变压器线圈的烘干要求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术副烘杆与主烘杆结构示意图；图3为本技术滑轨与滑块连接处左侧视结构示意图。图中：1、箱头；2、限位槽；3、定杆；4、第一磁石；5、第二磁石；6、动杆；7、电动机；8、烘箱；9、铰链；10、箱门；11、密封条；12、玻璃窗；13、底架；14、导槽；15、回收箱；16、转轴；17、连接件；18、基板；19、滑块；20、副烘杆；21、主烘杆；22、电热丝；23、防护网；24、滑轨；25、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种变压器线圈内外均匀烘干装置，包括箱头1、限位槽2、定杆3、第一磁石4、第二磁石5、动杆6、电动机7、烘箱8、铰链9、箱门10、密封条11、玻璃窗12、底架13、导槽14、回收箱15、转轴16、连接件17、基板18、滑块19、副烘杆20、主烘杆21、电热丝22、防护网23、滑轨24和固定螺栓25，箱头1的中间位置设置有限位槽2，且限位槽2的内部固定有定杆3，定杆3的左右两端均安装有第一磁石4，且定杆3的下端连接有动杆6，动杆6的左右两端均固定有第二磁石5，且动杆6的下端安装有电动机7，烘箱8设置于动杆6的外部，且烘箱8的右端安装有铰链9，铰链9的右端连接有箱门10，且箱门10的内边缘安装有密封条11，密封条11的结构为弹性结构，且密封条11与箱门10之间的连接方式为固定连接，设置箱门10上安装了一圈密封条11，密封条11是由弹性橡胶材质构成，可以增强箱门10与烘箱8之间的密封效果，从而防止在烘干过程中，灰尘进入烘箱8内部，对变压器线圈造成污染；箱门10的正面固定有玻璃窗12，烘箱8的下端固定有底架13，且底架13的下方设置有导槽14，导槽14的下端连接有回收箱15，底架13的结构为镂空网状结构，同时导槽14与回收箱15之间构成连通结构，设置底架13的形状为镂空网状，可避免变压器线圈滴落的绝缘漆积攒在底架13上，同时导槽14与回收箱15相连通，因此滴落的绝缘漆可以由导槽14落入回收箱15内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器线圈内外均匀烘干装置，包括箱头(1)、烘箱(8)和主烘杆(21)，其特征在于：所述箱头(1)的中间位置设置有限位槽(2)，且限位槽(2)的内部固定有定杆(3)，所述定杆(3)的左右两端均安装有第一磁石(4)，且定杆(3)的下端连接有动杆(6)，所述动杆(6)的左右两端均固定有第二磁石(5)，且动杆(6)的下端安装有电动机(7)，所述烘箱(8)设置于动杆(6)的外部，且烘箱(8)的右端安装有铰链(9)，所述铰链(9)的右端连接有箱门(10)，且箱门(10)的内边缘安装有密封条(11)，所述箱门(10)的正面固定有玻璃窗(12)，所述烘箱(8)的下端固定有底架(13)，且底架(13)的下方设置有导槽(14)，所述导槽(14)的下端连接有回收箱(15)，所述电动机(7)的下端安装有转轴(16)，且转轴(16)的下端安装有连接件(17)，所述连接件(17)的左右两端均固定有基板(18)，所述基板(18)的上端连接有滑块(19)，且滑块(19)的左端固定有副烘杆(20)，所述主烘杆(21)安装于连接件(17)的下端，且主烘杆(21)的外表面连接有电热丝(22)，所述电热丝(22)的外部安装有防护网(23)，所述滑块(19)的内部连接有滑轨(24)，且滑块(19)的右端安装有固定螺栓(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈内外均匀烘干装置，包括箱头(1)、烘箱(8)和主烘杆(21)，其特征在于：所述箱头(1)的中间位置设置有限位槽(2)，且限位槽(2)的内部固定有定杆(3)，所述定杆(3)的左右两端均安装有第一磁石(4)，且定杆(3)的下端连接有动杆(6)，所述动杆(6)的左右两端均固定有第二磁石(5)，且动杆(6)的下端安装有电动机(7)，所述烘箱(8)设置于动杆(6)的外部，且烘箱(8)的右端安装有铰链(9)，所述铰链(9)的右端连接有箱门(10)，且箱门(10)的内边缘安装有密封条(11)，所述箱门(10)的正面固定有玻璃窗(12)，所述烘箱(8)的下端固定有底架(13)，且底架(13)的下方设置有导槽(14)，所述导槽(14)的下端连接有回收箱(15)，所述电动机(7)的下端安装有转轴(16)，且转轴(16)的下端安装有连接件(17)，所述连接件(17)的左右两端均固定有基板(18)，所述基板(18)的上端连接有滑块(19)，且滑块(19)的左端固定有副烘杆(20)，所述主烘杆(21)安装于连接件(17)的下端，且主烘杆(21)的外表面连接有电热丝(22)，所述电热丝(22)的外部安装有防护网(23)，所述滑块(19)的内部连接有滑轨(24)，且滑块(19)的右端安装有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李群，
申请(专利权)人：天燚股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37