一种原胶生产用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种原胶生产用搅拌机，包括外壳，外壳上端设有进料口，外壳下端设有出料口，外壳内设有搅拌装置，搅拌装置包括电机以及搅拌轴，搅拌轴上从上到下依次设有第一搅拌部件以及第二搅拌部件，外壳内侧左右两端均设有导料部件，第一搅拌部件包括第一搅拌框以及第二搅拌框，第一搅拌框左端设有第一搅拌叶，第二搅拌框右端设有第二搅拌叶，第二搅拌部件包括第三搅拌框以及第四搅拌框，第四搅拌框左侧设有第四搅拌叶，第三搅拌框上设有与第四搅拌叶相对应的第一通孔，第三搅拌框右侧设有第三搅拌叶，第四搅拌框上设有与第三搅拌叶相对应的第二通孔；第一搅拌部件以及第二搅拌部件，可以对物料进行分开搅拌，有效提高了搅拌效率。

A mixer for raw rubber production

The utility model relates to a mixer for raw rubber production, which includes a shell, the upper end of the shell is provided with a feeding port, the lower end of the shell is provided with a discharging port, the shell is provided with a mixing device, the mixing device includes a motor and a mixing shaft, the first mixing component and the second mixing component are successively arranged on the mixing shaft from the top to the bottom, the left and right ends of the inner side of the shell are provided with a guide component, and the first mixing component It includes a first mixing frame and a second mixing frame. The left end of the first mixing frame is provided with a first mixing leaf, the right end of the second mixing frame is provided with a second mixing leaf, the second mixing part includes a third mixing frame and a fourth mixing frame. The left side of the fourth mixing frame is provided with a fourth mixing leaf, the third mixing frame is provided with a first through hole corresponding to the fourth mixing leaf, and the right side of the third mixing frame is provided with a third mixing leaf The fourth mixing frame is provided with a second through-hole corresponding to the third mixing blade; the first mixing part and the second mixing part can separately mix the materials and effectively improve the mixing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种原胶生产用搅拌机
本技术涉及一种原胶生产用搅拌机，属于搅拌机设备领域。
技术介绍
原胶在进行生产的过程中，需要将原胶送入至搅拌装置内，将原胶进行预先混合后再次进行搅拌，现有的原胶在进行混合时，都是将原料直接送入至搅拌罐中进行搅拌，原料在进行搅拌时，由于原料加入的过于集中，搅拌罐在进行搅拌时，会使原料搅拌的不均匀，会对原料的搅拌效果产生很大的影响，因此，如何充分有效的对原料进行搅拌成为众多厂家所要解决的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种原胶生产用搅拌机，以解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种原胶生产用搅拌机，包括外壳，所述外壳上端设有进料口，所述外壳下端设有出料口，所述外壳内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机以及搅拌轴，所述电机与搅拌轴相连，所述搅拌轴上从上到下依次设有第一搅拌部件以及第二搅拌部件，所述外壳内侧左右两端均设有导料部件，所述导料部件设置在第一搅拌部件以及第二搅拌部件之间，所述第一搅拌部件包括第一搅拌框以及第二搅拌框，所述第一搅拌框与第二搅拌框相连，所述第一搅拌框左端设有第一搅拌叶，所述第二搅拌框右端设有第二搅拌叶，所述第二搅拌部件包括第三搅拌框以及第四搅拌框，所述第三搅拌框与第四搅拌框相连，所述第四搅拌框左侧设有第四搅拌叶，所述第三搅拌框上设有与第四搅拌叶相对应的第一通孔，所述第四搅拌叶左端设置在第一通孔内，所述第三搅拌框右侧设有第三搅拌叶，所述第四搅拌框上设有与第三搅拌叶相对应的第二通孔，所述第三搅拌叶右端设置在第二通孔内。作为本技术的一种改进，所述导料部件包括第一挡板，所述第一挡板倾斜设置在外壳内侧，所述第一挡板内侧下端垂直设有第二挡板。作为本技术的一种改进，所述第一挡板与外壳内侧之间的锐角夹角为45-50°。作为本技术的一种改进，所述第三搅拌叶以及第四搅拌叶交错设置。作为本技术的一种改进，所述第一搅拌叶的数量为至少2个，所述第二搅拌叶的数量为至少2个。作为本技术的一种改进，所述第三搅拌叶的数量为至少2个，所述第三搅拌叶的数量为至少2个。由于采用了以上技术，本技术较现有技术相比，具有的有益效果如下：本技术是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种原胶生产用搅拌机，本技术中设有第一搅拌部件以及第二搅拌部件，可以对物料进行分开搅拌，有效防止物料过于集中，有效提高了搅拌效率。附图说明图1是一种原胶生产用搅拌机的结构示意图；图中：1、外壳，2、进料口，3、出料口，4、电机，5、搅拌轴，6、第一搅拌框，7、第二搅拌框，8、第一搅拌叶，9、第二搅拌叶，10、第三搅拌框，11、第四搅拌框，12、第四搅拌叶，13、第一通孔，14、第三搅拌叶，15、第二通孔，16、第一挡板，17、第二挡板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术。结合附图可见，一种原胶生产用搅拌机，包括外壳1，所述外壳1上端设有进料口2，所述外壳1下端设有出料口3，所述外壳1内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机4以及搅拌轴5，所述电机4与搅拌轴5相连，所述搅拌轴5上从上到下依次设有第一搅拌部件以及第二搅拌部件，所述外壳1内侧左右两端均设有导料部件，所述导料部件设置在第一搅拌部件以及第二搅拌部件之间，所述第一搅拌部件包括第一搅拌框6以及第二搅拌框7，所述第一搅拌框6与第二搅拌框7相连，所述第一搅拌框6左端设有第一搅拌叶8，所述第二搅拌框7右端设有第二搅拌叶9，所述第二搅拌部件包括第三搅拌框10以及第四搅拌框11，所述第三搅拌框10与第四搅拌框11相连，所述第四搅拌框11左侧设有第四搅拌叶12，所述第三搅拌框10上设有与第四搅拌叶12相对应的第一通孔13，所述第四搅拌叶12左端设置在第一通孔13内，所述第三搅拌框10右侧设有第三搅拌叶14，所述第四搅拌框11上设有与第三搅拌叶14相对应的第二通孔15，所述第三搅拌叶14右端设置在第二通孔15内。所述导料部件包括第一挡板16，所述第一挡板16倾斜设置在外壳1内侧，所述第一挡板16内侧下端垂直设有第二挡板17。所述第一挡板16与外壳1内侧之间的锐角夹角为45-50°。所述第三搅拌叶14以及第四搅拌叶12交错设置。所述第一搅拌叶8的数量为至少2个，所述第二搅拌叶9的数量为至少2个。所述第三搅拌叶14的数量为至少2个，所述第三搅拌叶14的数量为至少2个。本技术，具体使用过程如下：启动电机4，电机4带动第一搅拌部件以及第二搅拌部件进行搅拌，将物料从进料口2送入至装置内，物料经过第一搅拌部件进行搅拌后，物料经过倾斜设置的第一挡板16以及垂直设置的第二挡板17进行导料，并将物料送入至第一挡板16下方，第二搅拌部件对物料进行搅拌，搅拌后的物料从出料口3排出装置外。第一搅拌部件以及第二搅拌部件，可以对物料进行分开搅拌，有效防止物料过于集中至搅拌机内，有效提高了搅拌效率。上述实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原胶生产用搅拌机，其特征在于：包括外壳，所述外壳上端设有进料口，所述外壳下端设有出料口，所述外壳内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机以及搅拌轴，所述电机与搅拌轴相连，所述搅拌轴上从上到下依次设有第一搅拌部件以及第二搅拌部件，所述外壳内侧左右两端均设有导料部件，所述导料部件设置在第一搅拌部件以及第二搅拌部件之间，所述第一搅拌部件包括第一搅拌框以及第二搅拌框，所述第一搅拌框与第二搅拌框相连，所述第一搅拌框左端设有第一搅拌叶，所述第二搅拌框右端设有第二搅拌叶，所述第二搅拌部件包括第三搅拌框以及第四搅拌框，所述第三搅拌框与第四搅拌框相连，所述第四搅拌框左侧设有第四搅拌叶，所述第三搅拌框上设有与第四搅拌叶相对应的第一通孔，所述第四搅拌叶左端设置在第一通孔内，所述第三搅拌框右侧设有第三搅拌叶，所述第四搅拌框上设有与第三搅拌叶相对应的第二通孔，所述第三搅拌叶右端设置在第二通孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种原胶生产用搅拌机，其特征在于：包括外壳，所述外壳上端设有进料口，所述外壳下端设有出料口，所述外壳内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机以及搅拌轴，所述电机与搅拌轴相连，所述搅拌轴上从上到下依次设有第一搅拌部件以及第二搅拌部件，所述外壳内侧左右两端均设有导料部件，所述导料部件设置在第一搅拌部件以及第二搅拌部件之间，所述第一搅拌部件包括第一搅拌框以及第二搅拌框，所述第一搅拌框与第二搅拌框相连，所述第一搅拌框左端设有第一搅拌叶，所述第二搅拌框右端设有第二搅拌叶，所述第二搅拌部件包括第三搅拌框以及第四搅拌框，所述第三搅拌框与第四搅拌框相连，所述第四搅拌框左侧设有第四搅拌叶，所述第三搅拌框上设有与第四搅拌叶相对应的第一通孔，所述第四搅拌叶左端设置在第一通孔内，所述第三搅拌框右侧设有第三搅拌叶，所述第四搅拌框上设有与第三搅拌叶相对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强敏，崔磊，王菲，杨雷，张加露，陈涉，成坤，
申请(专利权)人：南京金浦英萨合成橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32