一种用于不同规格电机轴的存放支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于不同规格电机轴的存放支架，包括箱体、支撑座、底板和抽风泵，所述底板的顶部安装有箱体，且箱体靠近底板一端的外侧壁上安装有控制器，所述底板的两侧靠近箱体的四个角位置处皆焊接有固定块。本实用新型专利技术通过底板顶端箱体的内部远离门体的一侧安装有抽风泵，所述底板的内部靠近抽风泵的位置处设有固定腔，且固定腔的内部分别设有活性炭吸附层和干燥剂，抽风泵的输入端连接有第一管道并贯穿底板与固定腔固定连接，抽风泵的输出端延伸至靠近隔板顶部的位置处皆安装有排风罩之间的相互配合使用，便于对存放电机轴后具有干燥和通风的效果，避免因天气或自身潮湿的环境下存放而生锈，从而保证电机轴的使用效果。

A storage bracket for motor shafts of different specifications

The utility model discloses a storage bracket for motor shafts of different specifications, which comprises a box body, a support seat, a bottom plate and a suction pump. The top of the bottom plate is equipped with a box body, and a controller is installed on the outer wall of the box body near the end of the bottom plate, and four corners of the two sides of the bottom plate near the box body are welded with fixed blocks. The utility model is equipped with a suction pump on the side which is far away from the door body through the inner part of the box at the top of the bottom plate. The inner part of the bottom plate is close to the suction pump and is provided with a fixed cavity, and the inner part of the fixed cavity is respectively provided with an active carbon adsorption layer and a desiccant. The input end of the suction pump is connected with a first pipe and is fixedly connected with the fixed cavity through the bottom plate, and the output end of the suction pump is extended to be close to the diaphragm The top position is equipped with exhaust hoods for mutual use, which is convenient for drying and ventilating the motor shaft after storage, to avoid rust due to the weather or its own humid environment, so as to ensure the use effect of the motor shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种用于不同规格电机轴的存放支架
本技术涉及存放支架
，具体为一种用于不同规格电机轴的存放支架。
技术介绍
电机轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置，因此，电机轴必须具有可靠的强度和刚度，确保预设定设计功能的实现，目前广泛应用于机电行业。目前，电机轴在生产车间完成切断、打磨等过程加工成为成品后，需要对其进行存放，通常使用收纳箱进行堆码收集，现有的存放装置在使用时，电机轴在收纳箱的内部堆放比较密集，从而导致不方便拿取，同时在存放过多时稳定性能差，降低了存放架的使用寿命，其次，不但不能用于将不同规格、型号以及长短不同的电机轴进行存放，而且对存放的电机轴有效的夹紧固定，导致在移动时或运输时，容易掉落，从而导致在使用时的局限性，还有，不具有对电机轴进行通风除湿的功能，当电机轴的存放因天气潮湿的环境下，容易生锈，从而影响其表面的光泽度和降低了使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于不同规格电机轴的存放支架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的存放装置在使用时，电机轴在收纳箱的内部堆放比较密集，从而导致不方便拿取，同时在存放过多时稳定性能差，降低了存放架的使用寿命，其次，不但不能用于将不同规格、型号以及长短不同的电机轴进行存放，而且对存放的电机轴有效的夹紧固定，导致在移动时或运输时，容易掉落，从而导致在使用时的局限性，还有，不具有对电机轴进行通风除湿的功能，当电机轴的存放因天气潮湿的环境下，容易生锈，从而影响其表面的光泽度和降低了使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于不同规格电机轴的存放支架，包括箱体、支撑座、底板和抽风泵，所述底板的顶部安装有箱体，且箱体靠近底板一端的外侧壁上安装有控制器，所述底板的两侧靠近箱体的四个角位置处皆焊接有固定块，且固定块上皆设有螺纹孔，所述固定块靠近螺纹孔的位置处皆设有与螺纹孔相匹配的螺纹丝杆，且螺纹丝杆的一端安装有手盘，螺纹丝杆的另一端贯穿螺纹孔延伸至固定块的外侧并安装有支撑座，所述底板的顶部靠近箱体一侧的两端均匀通过铰接件皆安装有相配套的门体，且底板的顶部靠近箱体的内部安装有梯形架体，所述梯形架体的内部皆通过固定螺栓和限位挡块相互配合均匀安装有隔板，且隔板和底板的顶部皆均匀安装有第一凹型块，第一凹型块顶部的两端皆设有卡槽，所述隔板的底部和箱体内部的顶端靠近第一凹型块的位置处皆均匀设有第二凹型块，且第二凹型块底部的两端皆安装有与卡槽相匹配的卡块，所述第二凹型块顶部的两端皆安装有弹簧，且弹簧远离第二凹型块的一端分别与隔板的底部和箱体内部的顶端固定连接，所述底板顶端箱体的内部远离门体的一侧安装有抽风泵，且抽风泵通过导线与控制器电连接，所述底板的内部靠近抽风泵的位置处设有固定腔，且固定腔的内部分别设有活性炭吸附层和干燥剂，所述抽风泵的输入端连接有第一管道，且第一管道远离抽风泵的一端贯穿底板并与固定腔固定连接，所述抽风泵的输出端连接有第二管道，且第二管道远离抽风泵的一端靠近隔板顶部的位置处皆安装有排风罩。优选的，所述箱体靠近支撑座的两侧皆焊接有扶手，且扶手皆设有橡胶圈。优选的，所述底板底部的四个角位置处皆安装有万向轮，且万向轮上皆设有制动脚刹。优选的，所述门体上皆安装有透视窗，且门体远离铰接件的一侧皆安装有把手。优选的，所述第一凹型块和第二凹型块靠近圆形槽的内侧壁上皆设有聚氨酯防滑层，且聚氨酯防滑层与第一凹型块和第二凹型块相互配合构成防护结构。优选的，所述固定腔靠近箱体外侧的一端安装有进风管，且进风管远离固定腔的一端贯穿底板延伸至底板的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种用于不同规格电机轴的存放支架通过底板的顶部靠近箱体的内部安装有梯形架体，梯形架体的内部皆通过固定螺栓和限位挡块相互配合均匀安装有隔板隔板和底板的顶部皆均匀安装有第一凹型块，第一凹型块顶部的两端皆设有卡槽，隔板的底部和箱体内部的顶端靠近第一凹型块的位置处皆均匀设有第二凹型块，且第二凹型块底部的两端皆安装有与卡槽相匹配的卡块，第二凹型块顶部的两端皆安装有弹簧，且弹簧远离第二凹型块的一端分别与隔板的底部和箱体内部的顶端固定连接，便于对不同型号和规格、型号以及长短不同的电机轴进行存放，且能够快速拿取和存放，而且对存放的电机轴能够有效的夹紧固定，避免在移动时或运输时电机轴的掉落，提高装置的实用性，通过底板的两侧靠近箱体的四个角位置处皆焊接有固定块，且固定块上皆设有螺纹孔，固定块靠近螺纹孔的位置处皆设有与螺纹孔相匹配的螺纹丝杆，且螺纹丝杆的一端安装有手盘，螺纹丝杆的另一端贯穿螺纹孔延伸至固定块的外侧并安装有支撑座和底板底部四个角的位置处皆安装有万向轮，便于对存放架根据需要进行移动，同时在放入电机轴后能够保证架体的稳定性和安全性，同时也提高存放架的使用寿命，本技术通过底板顶端箱体的内部远离门体的一侧安装有抽风泵，所述底板的内部靠近抽风泵的位置处设有固定腔，且固定腔的内部分别设有活性炭吸附层和干燥剂，抽风泵的输入端连接有第一管道并贯穿底板与固定腔固定连接，抽风泵的输出端延伸至靠近隔板顶部的位置处皆安装有排风罩之间的相互配合使用，便于对存放电机轴后具有干燥和通风的效果，避免因天气或自身潮湿的环境下存放而生锈，从而保证电机轴的使用效果。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术的梯形架体正视局部结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的图2中A处局部放大结构示意图；图5为本技术的系统框图。图中：1、箱体；2、透视窗；3、固定块；4、支撑座；5、底板；6、门体；7、万向轮；8、螺纹丝杆；9、控制器；10、扶手；11、把手；12、限位挡块；13、手盘；14、螺纹孔；15、隔板；16、固定螺栓；17、梯形架体；18、固定腔；19、进风管；20、活性炭吸附层；21、第一管道；22、抽风泵；23、排风罩；24、第二管道；25、第一凹型块；26、卡槽；27、卡块；28、第二凹型块；29、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种用于不同规格电机轴的存放支架，包括箱体1、支撑座4、底板5和抽风泵22，底板5的顶部安装有箱体1，且箱体1靠近底板5一端的外侧壁上安装有控制器9，控制器9的型号可为FHR-211控制器，底板5底部的四个角位置处皆安装有万向轮7，且万向轮7上皆设有制动脚刹，底板5的两侧靠近箱体1的四个角位置处皆焊接有固定块3，且固定块3上皆设有螺纹孔14，固定块3靠近螺纹孔14的位置处皆设有与螺纹孔14相匹配的螺纹丝杆8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不同规格电机轴的存放支架，包括箱体（1）、支撑座（4）、底板（5）和抽风泵（22），其特征在于：所述底板（5）的顶部安装有箱体（1），且箱体（1）靠近底板（5）一端的外侧壁上安装有控制器（9），所述底板（5）的两侧靠近箱体（1）的四个角位置处皆焊接有固定块（3），且固定块（3）上皆设有螺纹孔（14），所述固定块（3）靠近螺纹孔（14）的位置处皆设有与螺纹孔（14）相匹配的螺纹丝杆（8），且螺纹丝杆（8）的一端安装有手盘（13），螺纹丝杆（8）的另一端贯穿螺纹孔（14）延伸至固定块（3）的外侧并安装有支撑座（4），所述底板（5）的顶部靠近箱体（1）一侧的两端均匀通过铰接件皆安装有相配套的门体（6），且底板（5）的顶部靠近箱体（1）的内部安装有梯形架体（17），所述梯形架体（17）的内部皆通过固定螺栓（16）和限位挡块（12）相互配合均匀安装有隔板（15），且隔板（15）和底板（5）的顶部皆均匀安装有第一凹型块（25），第一凹型块（25）顶部的两端皆设有卡槽（26），所述隔板（15）的底部和箱体（1）内部的顶端靠近第一凹型块（25）的位置处皆均匀设有第二凹型块（28），且第二凹型块（28）底部的两端皆安装有与卡槽（26）相匹配的卡块（27），所述第二凹型块（28）顶部的两端皆安装有弹簧（29），且弹簧（29）远离第二凹型块（28）的一端分别与隔板（15）的底部和箱体（1）内部的顶端固定连接，所述底板（5）顶端箱体（1）的内部远离门体（6 ）的一侧安装有抽风泵（22），且抽风泵（22）通过导线与控制器（9）电连接，所述底板（5）的内部靠近抽风泵（22）的位置处设有固定腔（18），且固定腔（18）的内部分别设有活性炭吸附层（20）和干燥剂，所述抽风泵（22）的输入端连接有第一管道（21），且第一管道（21）远离抽风泵（22）的一端贯穿底板（5）并与固定腔（18）固定连接，所述抽风泵（22）的输出端连接有第二管道（24），且第二管道（24）远离抽风泵（22）的一端靠近隔板（15）顶部的位置处皆安装有排风罩（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于不同规格电机轴的存放支架，包括箱体（1）、支撑座（4）、底板（5）和抽风泵（22），其特征在于：所述底板（5）的顶部安装有箱体（1），且箱体（1）靠近底板（5）一端的外侧壁上安装有控制器（9），所述底板（5）的两侧靠近箱体（1）的四个角位置处皆焊接有固定块（3），且固定块（3）上皆设有螺纹孔（14），所述固定块（3）靠近螺纹孔（14）的位置处皆设有与螺纹孔（14）相匹配的螺纹丝杆（8），且螺纹丝杆（8）的一端安装有手盘（13），螺纹丝杆（8）的另一端贯穿螺纹孔（14）延伸至固定块（3）的外侧并安装有支撑座（4），所述底板（5）的顶部靠近箱体（1）一侧的两端均匀通过铰接件皆安装有相配套的门体（6），且底板（5）的顶部靠近箱体（1）的内部安装有梯形架体（17），所述梯形架体（17）的内部皆通过固定螺栓（16）和限位挡块（12）相互配合均匀安装有隔板（15），且隔板（15）和底板（5）的顶部皆均匀安装有第一凹型块（25），第一凹型块（25）顶部的两端皆设有卡槽（26），所述隔板（15）的底部和箱体（1）内部的顶端靠近第一凹型块（25）的位置处皆均匀设有第二凹型块（28），且第二凹型块（28）底部的两端皆安装有与卡槽（26）相匹配的卡块（27），所述第二凹型块（28）顶部的两端皆安装有弹簧（29），且弹簧（29）远离第二凹型块（28）的一端分别与隔板（15）的底部和箱体（1）内部的顶端固定连接，所述底板（5）顶端箱体（1）的内部远离门体（6）的一侧安装有抽风泵（22），且抽风泵（22）通过导线与控制器（9）电连接，所述底板（5）的内部靠近抽风泵（22）的位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松，翟慧，杨平，王肖，陆伟，杨二红，张建山，王克强，张红军，
申请(专利权)人：淮安启坤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32