本实用新型专利技术公开了一种液气分离器排气管线排液装置，包括连接管，连接管的外侧端装配有用于进一步过滤液体的分液器，分液器的顶端装配有用于传输气体的传输管道，传输管道的外表面装配有用于检测该段管道数据的传感器，本实用新型专利技术设置了一种带有连接管、分液器和传输管道的排气管线排液装置，在使用时，通过将连接管连接至液气分离装置的出气管道，经过分离的气体经过过滤盘后，液体进一步分离，通过排放器将积液排放，并且在传输的过程中，气压传感器传回数据经过计算转换后得出海拔数据，进而间接得到该段传输管道的高度信息，并定期检测，有效的解决了现有的排气管线排液设备结构复杂，部件配合度高，磨损后精度变差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种液气分离器排气管线排液装置
本技术涉及液气分离
，具体为一种液气分离器排气管线排液装置。
技术介绍
液气分离器是气侵钻井液初级脱气的专用设备，是一种很好用的泥浆气体分离器，液气分离器按压力分常压和压力自控式两种，在钻井后将天然气、废气等分离得出纯净天然气，在液气分离后的天然气等石油气体中，仍然会存在一定的水以及其他液体存在，在经过长距离的传输过程中会出现冷凝，因此形成积液在传输管道内，对传输管道造成一定影响，甚至冻结堵塞管道，造成安全隐患，因此在传输管线中设置排液装置是很必要的，但是现有的排液器结构较为复杂，各个内部部件契合度较高，因此一旦发生磨损后，导致其精度变差后导致整体会出现排液效果变差甚至失效的问题，鉴于以上问题，特提出一种液气分离器排气管线排液装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液气分离器排气管线排液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液气分离器排气管线排液装置，包括连接管，所述连接管的外侧端装配有用于进一步过滤液体的分液器，所述分液器的顶端装配有用于传输气体的传输管道，所述传输管道的外表面装配有用于检测该段管道数据的传感器。优选的，所述连接管包括输入管，所述输入管的外表面装配有连接盘，所述连接盘的外表面紧密贴合有橡胶环，所述橡胶环的右表面装配有啮合环，所述啮合环的右表面紧密贴合有安装管，所述安装管的与连接盘的外表面通过螺栓螺接在一起。优选的，所述分液器包括外壳，所述外壳的顶端装配有输气管，所述外壳的底端装配有出液管，所述出液管的外表面螺接有排放器。优选的，所述外壳的内表面底端装配有第一过滤盘，所述第一过滤盘的上表面依次装配有第二过滤盘和第三过滤盘。优选的，所述第一过滤盘、第二过滤盘和第三过滤盘的外表面均匀开设有正六边形蜂窝孔，所述第一过滤盘、第二过滤盘和第三过滤盘内部蜂窝孔密度由大到小依次开设。优选的，所述传输管道包括传输管，所述传输管的左表面装配有第一安装盘，所述传输管的右表面装配有第二安装盘，所述传输管的外表面装配有导线，所述导线的中部电连接有气压传感器，所述连接盘、第一安装盘和第二安装盘的外表面均开设有连接孔，所述传输管的底端装配有带有螺盖的排液管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有连接管、分液器和传输管道的排气管线排液装置，在使用时，通过将连接管连接至液气分离装置的出气管道，经过分离的气体经过一过滤盘、第二过滤盘和第三过滤盘后经过再次过滤、冷凝的效果后，液体进一步分离，通过排放器将积液排放，并且在传输的过程中，气压传感器传回数据经过计算转换后得出海拔数据，进而间接得到该段传输管道的高度信息，并定期检测，有效的解决了现有的排气管线排液设备结构复杂，部件配合度高，磨损后精度变差的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术装配示意图。图3为本技术分液器剖切结构示意图。图中：1、连接管，11、输入管，12、连接盘，13、橡胶环，14、啮合环，15、安装管，16、出液管，17、排放器，2、分液器，21、外壳，22、输气管，23、连接孔，24、第一过滤盘，25、第二过滤盘，26、第三过滤盘，3、传输管道，31、传输管，32、第一安装盘，33、第二安装盘，34、导线，35、气压传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液气分离器排气管线排液装置，包括连接管1，连接管1的外侧端装配有用于进一步过滤液体的分液器2，分液器2的顶端装配有用于传输气体的传输管道3，传输管道3的外表面装配有用于检测该段管道数据的传感器；本技术设置了一种带有连接管1、分液器2和传输管道3的排气管线排液装置，在使用时，通过将连接管1连接至液气分离装置的出气管道，经过分离的气体经过一过滤盘24、第二过滤盘25和第三过滤盘26后经过再次过滤、冷凝的效果后，液体进一步分离，通过排放器17将积液排放，并且在传输的过程中，气压传感器35传回数据经过计算转换后得出海拔数据，进而间接得到该段传输管道3的高度信息，并定期检测，有效的解决了现有的排气管线排液设备结构复杂，部件配合度高，磨损后精度变差的问题。具体而言，连接管1包括输入管11，输入管11的外表面装配有连接盘12，连接盘12的外表面紧密贴合有橡胶环13，橡胶环13的右表面装配有啮合环14，啮合环14的右表面紧密贴合有安装管15，安装管15的与连接盘12的外表面通过螺栓螺接在一起，通过带有啮合环14的整体橡胶密封结构，在使用时通过啮合环14套接在连接管道的内部，方便安装对孔。具体而言，分液器2包括外壳21，外壳21的顶端装配有输气管22，外壳21的底端装配有出液管16，出液管16的外表面螺接有排放器17，出液管16的下表面中心处开设有圆孔，并且在本技术中的排放器17是一种连接至废液回收系统的管路，在本技术中仅为示意。具体而言，外壳21的内表面底端装配有第一过滤盘24，第一过滤盘24的上表面依次装配有第二过滤盘25和第三过滤盘26。具体而言，第一过滤盘24、第二过滤盘25和第三过滤盘26的外表面均匀开设有正六边形蜂窝孔，第一过滤盘24、第二过滤盘25和第三过滤盘26内部蜂窝孔密度由大到小依次开设，本技术中第一过滤盘24、第二过滤盘25和第三过滤盘26均采用金属片压焊制成，其散热较快，因此在气体通过后金属片的温度会低于蜂窝孔内温度，进而达到进一步冷凝、过滤液体的目的，进一步提高液气分离效果。具体而言，传输管道3包括传输管31，传输管31的左表面装配有第一安装盘32，传输管31的右表面装配有第二安装盘33，传输管31的外表面装配有导线34，导线34的中部电连接有气压传感器35，连接盘12、第一安装盘32和第二安装盘33的外表面均开设有连接孔23，传输管31的底端装配有带有螺盖的排液管，在本技术中，传感器也可以使用压力传感器等等，以上所提到和所使用的传感器均为现有技术中工业测量中最常用的成套的传感器，具备传感器、检测设备以及计算模块的整体设备，因此其具体参数在本技术中不做过多赘述。工作原理：在使用时，通过将连接管1连接至液气分离装置的出气管道，经过分离的气体经过一过滤盘24、第二过滤盘25和第三过滤盘26后经过再次过滤、冷凝的效果后，液体进一步分离，通过排放器17将积液排放，并且在传输的过程中，气压传感器35传回数据经过计算转换后得出海拔数据，进而间接得到该段传输管道3的高度信息，并定期检测，如有积液及时通过排液管排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液气分离器排气管线排液装置，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的外侧端装配有用于进一步过滤液体的分液器(2)，所述分液器(2)的顶端装配有用于传输气体的传输管道(3)，所述传输管道(3)的外表面装配有用于检测该段管道数据的传感器。/n
【技术特征摘要】
1.一种液气分离器排气管线排液装置，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的外侧端装配有用于进一步过滤液体的分液器(2)，所述分液器(2)的顶端装配有用于传输气体的传输管道(3)，所述传输管道(3)的外表面装配有用于检测该段管道数据的传感器。
2.根据权利要求1所述的一种液气分离器排气管线排液装置，其特征在于：所述连接管(1)包括输入管(11)，所述输入管(11)的外表面装配有连接盘(12)，所述连接盘(12)的外表面紧密贴合有橡胶环(13)，所述橡胶环(13)的右表面装配有啮合环(14)，所述啮合环(14)的右表面紧密贴合有安装管(15)，所述安装管(15)的与连接盘(12)的外表面通过螺栓螺接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种液气分离器排气管线排液装置，其特征在于：所述分液器(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)的顶端装配有输气管(22)，所述外壳(21)的底端装配有出液管(16)，所述出液管(16)的外表面螺接有排放器(17)。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：董亚勇，许鸿滨，刘中华，董信春，王友春，
申请(专利权)人：淮安启坤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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