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带有弯曲部分薄壁不锈钢管件的制造方法技术

技术编号:2272603 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种带有弯曲部分薄壁不锈钢管件的制造方法,用于制造弯头、过桥等薄壁不锈钢管件。将管件分成与管子连接的两端的承插部分(1)和中间的弯曲部分(2)。承插部分(1)采用薄壁不锈钢管通过胀压成形制造,弯曲部分(2)采用不锈钢精密铸造工艺制造。承插部分(1)和弯曲部分(2)通过焊接组焊成一体。从而使管件尺寸小,成本低,且外形美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,用于薄壁不锈钢管道连接件的制造。
技术介绍
薄壁不锈钢管道已成为国内给水管道发展的一大热点。目前作为其带有弯曲部分的管件如弯头、过桥等其制造方法有以下两种 1、压力加工法 以薄壁不锈钢管为原材料,通过弯曲和胀压工艺制造。为了保证薄壁不锈钢管弯曲时不发生皱折,要求大的弯曲曲率半径。这样制造出来的弯头和过桥尺寸很大,而且外形不美观。 2、精密铸造法 采用不锈钢精密铸造法制造毛坯,然后采用机械加工制造。此法制造的弯头和过桥虽然解决了产品尺寸大的问题,但产品重量较大,而且采用机械加工成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供新的一种,使之尺寸小,成本低,而且外形美观。 本专利技术的目的是这样来实现的将弯头和过桥等带有弯曲部分的不锈钢管件分成与管子相连接的两端的承插部分和中间的弯曲部分。承插部分采用薄壁不锈钢管作为原材料,通过压力加工法制造。弯曲部分采用不锈钢精密铸造法制造。最后将两端的承插部分和中间的弯曲部分组焊成一体。 本专利技术由于采用了精密铸造法制造中间的弯曲部分,曲率半径可以很小。又采用压力加工法用薄壁不锈钢管制造两端的承插部分,省去机械加工。虽然多一道焊接工序,但由于是环焊缝,可采用全自动氩弧焊机进行焊接,既保证焊接质量,又保证高的生产率。因此,由于采用精密铸造、压力加工和焊接相结合的制造工艺,集各种制造工艺的优点于一体,从而获得尺寸小,不需要机械加工的产品。使产品成本低,外形美观。 下面通过附图和实施例对本专利技术作进一步说明。 附图说明 附图为弯头制造方法的示意图。 图中1、承插部分 2、弯曲部分 具体实施例方式 承插部分(1)采用薄壁不锈钢管作为原材料,通过胀压成形等压力加工工艺制造。弯曲部分(2)采用不锈钢精密铸造工艺制造。然后将两端的承插部分(1)和中间的弯曲部分(2)采用全自动氩弧焊机焊接成一体。由于过桥的弯曲部分整体精密铸造有困难,则将其从中间分成两段分别进行精密铸造,再组焊成一体。权利要求1.一种,其特征是将管件分成与管子相连接的两端的承插部分(1)和中间的弯曲部分(2);承插部分(1)采用薄壁不锈钢管作为原材料,通过压力加工法制造;弯曲部分(2)采用不锈钢精密铸造法制造,最后将两端的承插部分(1)和中间的弯曲部分(2)组焊成一体。全文摘要本专利技术涉及一种,用于制造弯头、过桥等薄壁不锈钢管件。将管件分成与管子连接的两端的承插部分(1)和中间的弯曲部分(2)。承插部分(1)采用薄壁不锈钢管通过胀压成形制造,弯曲部分(2)采用不锈钢精密铸造工艺制造。承插部分(1)和弯曲部分(2)通过焊接组焊成一体。从而使管件尺寸小,成本低,且外形美观。文档编号F16L43/00GK101158430SQ20061015976公开日2008年4月9日 申请日期2006年10月8日 优先权日2006年10月8日专利技术者阎金波, 张正东, 谭承信 申请人:阎金波 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有弯曲部分薄壁不锈钢管件的制造方法,其特征是:将管件分成与管子相连接的两端的承插部分(1)和中间的弯曲部分(2);承插部分(1)采用薄壁不锈钢管作为原材料,通过压力加工法制造;弯曲部分(2)采用不锈钢精密铸造法制造,最后将两端的承插部分(1)和中间的弯曲部分(2)组焊成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阎金波张正东谭承信
申请(专利权)人:阎金波
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]

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