电机全自动注油设备制造技术

技术编号:22725437 阅读:20 留言:0更新日期:2019-12-04 06:53
本发明专利技术属于电机轴承领域,尤其是电机全自动注油设备,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶端中间位置安装有支撑架,支撑架的侧壁上安装有电动机二,电动机二的输出轴连接有转动连接在支撑架内部的转动盘,转动盘的外侧壁上开有多个环形阵列排布的固定槽,固定槽上设有锁紧机构;所述底座的顶端安装有位于转动盘外部的固定框架,固定框架的顶端内壁上安装有水平设置的双头气缸一,双头气缸一的两个输出轴均连接有滑块一,滑块一的底端安装有位于转动盘两侧的工作盒,工作盒靠近转动盘的侧壁上开有连通孔。本装置能够快速实现电机转子上轴承的注油,注油效果好,工作效率高。

Fully automatic oil filling equipment of motor

The invention belongs to the field of motor bearings, especially the motor full-automatic oiling equipment, and now proposes the following scheme, which includes a base, the top middle position of the base is equipped with a support frame, the side wall of the support frame is equipped with a motor 2, the output shaft of the motor 2 is connected with a rotating plate which is rotationally connected inside the support frame, and the outer wall of the rotating plate is provided with a plurality of annular array arrangement The top of the base is installed with a fixed frame outside the rotating plate, the inner wall of the top of the fixed frame is installed with a double head cylinder 1 horizontally arranged, two output shafts of the double head cylinder 1 are connected with a slide block 1, the bottom end of the slide block 1 is installed with a working box on both sides of the rotating plate, and the working box is opened on the side wall close to the rotating plate There are connected holes. The device can quickly realize the oiling of the bearing on the motor rotor, with good oiling effect and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
电机全自动注油设备
本专利技术涉及电机轴承注油
,尤其涉及电机全自动注油设备。
技术介绍
电动机主要依赖于其定子和转子的相对旋转而输出转矩,电机定子固定于电机机座上,而转子及其转子转轴则通过轴承、电机端盖支承于电机机座上。故而轴承是电机工作时的重要承载元件,在电动机的生产过程中,需要对转子轴两端的轴承进行注油,然后再进行安装,现有的电机转子上的轴承注油大多是通过工作人员手动注油,工作效率低,而且注油不均匀,为此我们提出一种电机全自动注油设备。
技术实现思路
本专利技术提出的电机全自动注油设备,解决了现有的电机生产过程中轴承注油效率低的问题。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:电机全自动注油设备,包括底座,所述底座的顶端中间位置安装有支撑架,支撑架的侧壁上安装有电动机二,电动机二的输出轴连接有转动连接在支撑架内部的转动盘,转动盘的外侧壁上开有多个环形阵列排布的固定槽,固定槽上设有锁紧机构;所述底座的顶端安装有位于转动盘外部的固定框架,固定框架的顶端内壁上安装有水平设置的双头气缸一,双头气缸一的两个输出轴均连接有滑块一,滑块一的底端安装有位于转动盘两侧的工作盒,工作盒靠近转动盘的侧壁上开有连通孔,工作盒远离连通孔的侧壁上开有安装槽,安装槽的中间位置固定有双头气缸二,双头气缸二的两个输出轴均连接有滑动连接在安装槽内的滑块二,一个滑块二上安装有连接杆,连接杆的侧壁上安装有两个刮料板,另一个滑块二上通过支架固定有电动机一,电动机一的输出轴连接有转动轮,所述工作盒的内部通过支架安装有出油喷嘴,出油喷嘴上通过导油管连接有装油箱,导油管上安装有离心泵。优选的,所述锁紧机构包括铰接在固定槽侧壁上的弧形的固定板,固定板的外侧壁上安装有手柄,固定板的另一侧开有卡槽,所述固定槽的一侧设有固定在转动盘外侧壁上的固定块,固定块上开有通孔,通孔内插接有固定销,固定销的一端插接在卡槽内,所述固定销上套接有弹簧,弹簧的两端分别连接在固定块、固定销上。优选的,所述工作盒的连通孔处安装有环形的充气气囊,充气气囊通过导气管连接有气泵,导气管上安装有阀门。优选的,所述工作盒和装油箱之间连接有回油管,工作盒的底端倾斜设置,回流管连接在工作盒的底端最低处。优选的,所述装油箱的内部安装有过滤网,回流管的底端延伸至过滤网的上方。优选的,所述过滤网上安装有电热丝和磁铁块,电热丝通过导线连接有电源,导线上安装有控制开关。优选的,所述固定槽的侧壁上、固定板的侧壁上均粘连有橡胶板。优选的,所述电动机二为伺服电机。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术提出了一种电机全自动注油设备,本专利技术通过底座、转动盘、固定槽、电动机二、支撑架和锁紧机构的设置,能够实现不间断的电机轴承注油、上料和下料,三个不相互干扰,能够一边注油、一边上下料,提高工作效率。2、本专利技术提出了一种电机全自动注油设备,通过两侧的工作盒以及其内部的出油喷嘴的设置,能够实现对电机转子上轴承的注油,在注油时,轴承不断转动,注油充分,同时随着注油量的加剧,能够利用润滑油对轴承进行清洁;同时在注油时,能够对残余在轴承外部的润滑油进行刮除,注油效果好;本装置能够快速实现电机转子上轴承的注油,注油效果好,工作效率高。附图说明图1为本专利技术提出的一种电机全自动注油设备的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种电机全自动注油设备的局部结构示意图;图3为本专利技术提出的一种电机全自动注油设备的工作盒的内部结构示意图。图中:1底座、2转动盘、21固定槽、3离心泵、4装油箱、5固定板、51手柄、52固定块、53弹簧、54固定销、6固定框架、7工作盒、71充气气囊、72连通孔、73转动轮、74电动机一、75双头气缸二、76滑块二、77连接杆、78刮料板、8出油喷嘴、9双头气缸一、10滑块一、11滑槽一、12电动机二、13支撑架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,电机全自动注油设备,包括底座1,所述底座1的顶端中间位置安装有支撑架13,支撑架13的侧壁上安装有电动机二12,电动机二12的输出轴连接有转动连接在支撑架13内部的转动盘2,转动盘2的外侧壁上开有多个环形阵列排布的固定槽21,固定槽21上设有锁紧机构;所述底座1的顶端安装有位于转动盘2外部的固定框架6,固定框架6的顶端内壁上安装有水平设置的双头气缸一9,双头气缸一9的两个输出轴均连接有滑块一10,滑块一10的底端安装有位于转动盘2两侧的工作盒7,工作盒7靠近转动盘2的侧壁上开有连通孔72,工作盒7远离连通孔72的侧壁上开有安装槽,安装槽的中间位置固定有双头气缸二75,双头气缸二75的两个输出轴均连接有滑动连接在安装槽内的滑块二76,一个滑块二76上安装有连接杆77,连接杆77的侧壁上安装有两个刮料板78,另一个滑块二76上通过支架固定有电动机一74,电动机一74的输出轴连接有转动轮73,所述工作盒7的内部通过支架安装有出油喷嘴8,出油喷嘴8上通过导油管连接有装油箱4,导油管上安装有离心泵3。所述锁紧机构包括铰接在固定槽21侧壁上的弧形的固定板5,固定板5的外侧壁上安装有手柄51,固定板5的另一侧开有卡槽,所述固定槽21的一侧设有固定在转动盘2外侧壁上的固定块52,固定块52上开有通孔,通孔内插接有固定销54,固定销54的一端插接在卡槽内,所述固定销54上套接有弹簧53,弹簧53的两端分别连接在固定块52、固定销54上。所述工作盒7的连通孔72处安装有环形的充气气囊71,充气气囊71通过导气管连接有气泵,导气管上安装有阀门,能够在转子上轴承伸入工作盒7的内部后,通过充气气囊71对工作盒7的连通孔72处进行密封,防止在喷洒润滑油时喷出。工作盒7和装油箱4之间连接有回油管,工作盒7的底端倾斜设置,回流管连接在工作盒7的底端最低处,进一步方便工作盒7内多余的润滑油回流到装油箱4内。装油箱4的内部安装有过滤网,回流管的底端延伸至过滤网的上方,所述过滤网上安装有电热丝和磁铁块,电热丝通过导线连接有电源,导线上安装有控制开关,在润滑油回流到装油箱4时,利用电热丝的加热提高润滑油的流动性,使得润滑油快速通过过滤网进行过滤,同时利用磁铁块的吸附能够,去除回流润滑油内的金属杂质。固定槽21的侧壁上、固定板5的侧壁上均粘连有橡胶板,在将电机转子固定在固定槽21内时,能够减少对电机转子的损伤。电动机二12为伺服电机,能够精准控制转动盘2每次转动时的角度。底座1上安装有控制器,控制器的输入端连接有电源和红外传感器,红外传感器安装在固定框架6的顶端内壁上,能够在转子转动到最高处进行感应,控制器的输出端连接有双头气缸一9、双头气缸二75、电动机一74、电动机二12、离心泵3、导气管上的阀门以及电热丝工作原理:工作人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机全自动注油设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端中间位置安装有支撑架(13),支撑架(13)的侧壁上安装有电动机二(12),电动机二(12)的输出轴连接有转动连接在支撑架(13)内部的转动盘(2),转动盘(2)的外侧壁上开有多个环形阵列排布的固定槽(21),固定槽(21)上设有锁紧机构;/n所述底座(1)的顶端安装有位于转动盘(2)外部的固定框架(6),固定框架(6)的顶端内壁上安装有水平设置的双头气缸一(9),双头气缸一(9)的两个输出轴均连接有滑块一(10),滑块一(10)的底端安装有位于转动盘(2)两侧的工作盒(7),工作盒(7)靠近转动盘(2)的侧壁上开有连通孔(72),工作盒(7)远离连通孔(72)的侧壁上开有安装槽,安装槽的中间位置固定有双头气缸二(75),双头气缸二(75)的两个输出轴均连接有滑动连接在安装槽内的滑块二(76),一个滑块二(76)上安装有连接杆(77),连接杆(77)的侧壁上安装有两个刮料板(78),另一个滑块二(76)上通过支架固定有电动机一(74),电动机一(74)的输出轴连接有转动轮(73),所述工作盒(7)的内部通过支架安装有出油喷嘴(8),出油喷嘴(8)上通过导油管连接有装油箱(4),导油管上安装有离心泵(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.电机全自动注油设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端中间位置安装有支撑架(13),支撑架(13)的侧壁上安装有电动机二(12),电动机二(12)的输出轴连接有转动连接在支撑架(13)内部的转动盘(2),转动盘(2)的外侧壁上开有多个环形阵列排布的固定槽(21),固定槽(21)上设有锁紧机构;
所述底座(1)的顶端安装有位于转动盘(2)外部的固定框架(6),固定框架(6)的顶端内壁上安装有水平设置的双头气缸一(9),双头气缸一(9)的两个输出轴均连接有滑块一(10),滑块一(10)的底端安装有位于转动盘(2)两侧的工作盒(7),工作盒(7)靠近转动盘(2)的侧壁上开有连通孔(72),工作盒(7)远离连通孔(72)的侧壁上开有安装槽,安装槽的中间位置固定有双头气缸二(75),双头气缸二(75)的两个输出轴均连接有滑动连接在安装槽内的滑块二(76),一个滑块二(76)上安装有连接杆(77),连接杆(77)的侧壁上安装有两个刮料板(78),另一个滑块二(76)上通过支架固定有电动机一(74),电动机一(74)的输出轴连接有转动轮(73),所述工作盒(7)的内部通过支架安装有出油喷嘴(8),出油喷嘴(8)上通过导油管连接有装油箱(4),导油管上安装有离心泵(3)。


2.根据权利要求1所述的电机全自动注油设备,其特征在于,所述锁紧机构包括铰接在固定槽(21)侧壁上的弧形的固定板(5),固定板(5)的外侧壁上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:林波叶灵荣林娜金新兵叶云兰
申请(专利权)人:中擎电机有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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