一种去除拆解锂电池电解液的方法技术

本发明专利技术涉及一种去除拆解锂电池电解液的方法，包括如下步骤：对废旧的锂电池进行拆解得到带有电解液的电芯；将带有电解液的电芯放入至与电解液内溶剂成分一致的溶液中进行浸泡和淋洗，重复循环多次；经浸泡、淋洗完成后，再将电芯放入过量的NaOH溶液中进行二次清洗，以去除电极上残余的锂盐；对二次清洗后的电芯进行干燥，得到干燥洁净的电芯。本发明专利技术的有益效果为：使用与电解液内溶剂成分一致的溶液进行清洗，不仅可保证清洗效果，而且不会发生其他化学反应，以确保不引入其余杂质，洗出的溶液成分与电解液一致，可直接作为生产电池溶液的原料，不需要进行后续的复杂的化学反应去进行处理，方法简单，设备投资小，适用于工业应用。

A method of removing the electrolyte of disassembling lithium battery

The invention relates to a method for removing and disassembling the electrolyte of a lithium battery, which comprises the following steps: disassembling the waste lithium battery to obtain an electric cell with electrolyte; putting the electric cell with electrolyte into a solution with the same solvent composition as the electrolyte for soaking and rinsing, and repeatedly circulating for many times; putting the electric cell into an excessive NaOH solution after soaking and rinsing The second cleaning is carried out to remove the residual lithium salt on the electrode; the dry and clean electric core is obtained by drying the electric core after the second cleaning. The beneficial effect of the invention is that the solution with the same solvent composition in the electrolyte is used for cleaning, which can not only ensure the cleaning effect, but also avoid other chemical reactions, so as to ensure that no other impurities are introduced, and the washed solution has the same composition with the electrolyte, which can be directly used as the raw material for the production of battery solution without subsequent complex chemical reactions The method is simple and the equipment investment is small, which is suitable for industrial application.

【技术实现步骤摘要】
一种去除拆解锂电池电解液的方法
本专利技术涉及锂电池电解液处理领域，具体涉及一种去除拆解锂电池电解液的方法。
技术介绍
随着传统汽车尾气排放对环境的破坏问题日益凸显，储能及低速电动车得到快速发展，锂电池的使用量迅速增长，但锂电池的使用寿命是有限的，退役或报废的锂电池急需得到回收利用。截至2018年，锂电池的报废量已达到24.1万吨，其中动力电池的总报废量为7.4万吨，锂电池的回收利用，不可避免的需要对电池进行拆解，电解液的处理一直是个棘手的问题。目前市面上对废旧锂电池电解液的回收处理主要分两种方法：一种是火法处理，将电解液有机溶剂挥发或燃烧，然后换热后通过活性炭和碱液吸收处理尾气，该方法设备耗资较大，且吸收后的活性炭属于危废，处理难度大；另一种是CO2超临界萃取法，该方法仍停留在实验阶段，设备耗能较大，并不适用于工业化、规模化的应用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种去除拆解锂电池电解液的方法，以克服上述现有技术中的不足。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种去除拆解锂电池电解液的方法，包括如下步骤：S100：对废旧的锂电池进行拆解得到带有电解液的电芯；S200：将带有电解液的电芯放入至与电解液内溶剂成分一致的溶液中进行浸泡和淋洗，重复循环多次；S300：经浸泡、淋洗完成后，再将电芯放入过量的NaOH溶液中进行二次清洗，以去除电极上残余的锂盐；S400：对二次清洗后的电芯进行干燥，得到干燥洁净的电芯。本专利技术的有益效果是：使用与电解液内溶剂成分一致的溶液进行清洗，不仅可保证清洗效果，而且不会发生其他化学反应，以确保不引入其余杂质，洗出的溶液成分与电解液一致，可直接作为生产电池溶液的原料，不需要进行后续的复杂的化学反应去进行处理，方法简单，设备投资小，适用于工业应用。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述S100具体如下：S110、将废旧的锂电池在盐水中浸泡或通过加负载的方法放电至安全电压以下；S120、取放电后的锂电池，进行柔性拆解，去除极耳和壳体得到带有电解液的电芯。采用上述进一步的有益效果是：防止后续对锂电池进行拆解时起火。进一步，所述S200中与电解液内溶剂成分一致的溶液为碳酸二甲酯溶液。进一步，所述S300中浸泡时间为30min～50min。进一步，所述S300中淋洗采用逆流、循环的方式，所采用液体为经浸泡、过滤后的溶液，时间为10min～25min。采用上述进一步的有益效果是：洗涤过滤后的溶液成分与电池电解液主要成分一致，可以经过调配成分比例后，作为一种生产锂电池电解液的副产品使用，节约了处理成本。进一步，所述S400具体如下：将二次清洗后的电芯放置到密闭的加热风干箱中进行干燥，得到干燥洁净的电芯。进一步，干燥的温度为90℃～120℃，时间为10min～20min。进一步，收集S300中经NaOH溶液清洗后的溶液，加入酸液中和，调节溶液的PH至10～12，加入Ca(OH)2溶液，蒸发浓缩得到LiOH沉淀。采用上述进一步的有益效果是：可以回收利用锂，充分节约了资源。进一步，Ca(OH)2溶液为10％～30％的稀溶液。进一步，蒸发浓缩的温度为130℃～160℃。附图说明图1为本专利技术所述去除拆解锂电池电解液的方法的流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1如图1所示，一种去除拆解锂电池电解液的方法，包括如下步骤：S100：对废旧的锂电池进行拆解得到带有电解液的电芯；S100具体如下：S110、将废旧的锂电池在盐水中浸泡或通过加负载的方法放电至安全电压以下；S120、取放电后的锂电池，在惰性气体的保护下进行柔性拆解，去除极耳和壳体得到带有电解液的电芯；S200：将带有电解液的电芯放入至与电解液内溶剂成分一致的溶液中进行浸泡和淋洗，重复循环多次，浸泡时间为30min～50min，淋洗采用逆流、循环的方式，所采用液体为经浸泡、过滤后的溶液，时间为10min～25min；S300：经浸泡、淋洗完成后，再将电芯放入过量的NaOH溶液中进行二次清洗，以去除电极上残余的锂盐，通常情况下NaOH溶液为稀溶液，其浓度在10％～30％；S400：对二次清洗后的电芯进行干燥，得到干燥洁净的电芯；S400具体如下：将二次清洗后的电芯放置到密闭的加热风干箱中以90℃～120℃的温度干燥10min～20min，得到干燥洁净的电芯。通常情况下，与电解液内溶剂成分一致的溶液为碳酸二甲酯(DMC)溶液，碳酸二甲酯(DMC)溶液无色透明、略有气味、低毒绿色化工产品液体，纯度达到99％以上，具有安全、环保性能好的优点。实施例2如图1所示，一种去除拆解锂电池电解液的方法，包括如下步骤：S100：对废旧的锂电池进行拆解得到带有电解液的电芯；S100具体如下：S110、将废旧的锂电池在盐水中浸泡或通过加负载的方法放电至安全电压以下；S120、取放电后的锂电池，在惰性气体的保护下进行柔性拆解，去除极耳和壳体得到带有电解液的电芯；S200：将带有电解液的电芯放入至与电解液内溶剂成分一致的溶液中进行浸泡和淋洗，重复循环多次，浸泡时间为30min～50min，淋洗采用逆流、循环的方式，所采用液体为经浸泡、过滤后的溶液，时间为10min～25min；S300：经浸泡、淋洗完成后，再将电芯放入过量的NaOH溶液中进行二次清洗，以去除电极上残余的锂盐，通常情况下NaOH溶液为稀溶液，其浓度在10％～30％，收集经NaOH溶液清洗后的溶液，加入酸液中和，调节溶液的PH至10～12，加入Ca(OH)2溶液，以130℃～160℃的温度蒸发浓缩，OH-离子浓度逐渐升高，LiOH析出，Ca(OH)2溶液为10％～30％的稀溶液；S400：对二次清洗后的电芯进行干燥，得到干燥洁净的电芯；S400具体如下：将二次清洗后的电芯放置到密闭的加热风干箱中以90℃～120℃的温度干燥10min～20min，得到干燥洁净的电芯。通常情况下，与电解液内溶剂成分一致的溶液为碳酸二甲酯(DMC)溶液，碳酸二甲酯(DMC)溶液无色透明、略有气味、低毒绿色化工产品液体，纯度达到99％以上，具有安全、环保性能好的优点。应用例以处理汽车动力软包锂电池为例进行说明，汽车动力软包锂电池的电压为3.7v左右；一种去除拆解锂电池电解液的方法，包括如下步骤：S100：将汽车动力软包锂电池通过加负载的方法放电至安全电压以下，由于汽车动力软包锂电池的电压在3.7v左右，因此采用负载循环放电多次，可以达到安全电压1.4V左右，拆解时不起火，取放电后的锂电池，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除拆解锂电池电解液的方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS100：对废旧的锂电池进行拆解得到带有电解液的电芯；/nS200：将带有电解液的电芯放入至与电解液内溶剂成分一致的溶液中进行浸泡和淋洗，重复循环多次；/nS300：经浸泡、淋洗完成后，再将电芯放入过量的NaOH溶液中进行二次清洗，以去除电极上残余的锂盐；/nS400：对二次清洗后的电芯进行干燥，得到干燥洁净的电芯。/n

【技术特征摘要】
1.一种去除拆解锂电池电解液的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S100：对废旧的锂电池进行拆解得到带有电解液的电芯；
S200：将带有电解液的电芯放入至与电解液内溶剂成分一致的溶液中进行浸泡和淋洗，重复循环多次；
S300：经浸泡、淋洗完成后，再将电芯放入过量的NaOH溶液中进行二次清洗，以去除电极上残余的锂盐；
S400：对二次清洗后的电芯进行干燥，得到干燥洁净的电芯。


2.根据权利要求1所述的一种去除拆解锂电池电解液的方法，其特征在于，所述S100具体如下：
S110、将废旧的锂电池在盐水中浸泡或通过加负载的方法放电至安全电压以下；
S120、取放电后的锂电池，进行柔性拆解，去除极耳和壳体得到带有电解液的电芯。


3.根据权利要求1所述的一种去除拆解锂电池电解液的方法，其特征在于，所述S200中与电解液内溶剂成分一致的溶液为碳酸二甲酯溶液。


4.根据权利要求1所述的一种去除拆解锂电池电解液的方法，其特征在于，所述S300中浸泡时间为30min～50min。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：程琦，
申请(专利权)人：武汉瑞杰特材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42