在线水分测量准确性的监测方法和装置、水分测量系统制造方法及图纸

技术编号:22721173 阅读:23 留言:0更新日期:2019-12-04 04:52
本公开涉及一种在线水分测量准确性的监测方法和装置、水分测量系统。该在线水分测量准确性的监测方法包括:实时获取烟草制丝生产线各个工序中水分仪的水分仪检测显示值;对于每个工序的水分仪,根据所述水分仪检测显示值判断水分仪检测显示值是否发生异常;在水分仪检测显示值发生异常的情况下,对外进行报警。本公开通过对烟草制丝生产线的水分测量系统进行全过程跟踪,在水分测量系统出现异常时可以自动给出报警,从而可以及时发现测量异常,排除故障。

Monitoring method, device and system of on-line moisture measurement accuracy

The invention relates to a monitoring method and device for the accuracy of online moisture measurement and a moisture measurement system. The monitoring method for the accuracy of online moisture measurement includes: obtaining the moisture meter detection display value of moisture meter in each process of tobacco production line in real time; for the moisture meter in each process, judging whether the moisture meter detection display value is abnormal according to the moisture meter detection display value; giving an alarm to the outside when the moisture meter detection display value is abnormal. By tracking the whole process of the moisture measurement system of the tobacco production line, an alarm can be automatically given when the moisture measurement system is abnormal, so that the measurement abnormality can be found in time and the fault can be eliminated.

【技术实现步骤摘要】
在线水分测量准确性的监测方法和装置、水分测量系统
本公开涉及卷烟制丝加工过程检验领域,特别涉及一种在线水分测量准确性的监测方法和装置、水分测量系统。
技术介绍
制丝生产线物料实际水分的计算公式为:h=jh1+e(1)其中,h为实际水分值,h1为水分仪显示值,j为水分仪斜率(固定值),e为水分仪截距。物料因含水率的不同,颜色差异、温度差异以及环境温湿度的影响,会造成水分实际值与水分仪检测值之间存在一定的误差,该误差的修正值就是截距e。每批次生产中,检验员会根据相关管理规定采集物料样本,并将样本送到检验室检验物料实际水分,查看实际值水分与水分仪显示值的之间的偏差,从而判断是否需要对水分仪截距值进行修正。
技术实现思路
专利技术人通过研究发现:相关技术中,因每一批次生产的时间有限,外部环境突变的可能性并不大,在同一批生产中因e出现偏差而造成水分仪检测异常的概率很小,因此造成水分检测偏差的主要原因就是水分仪显示值的异常。检验员对水分的检验是抽样检测的,没办法验证整批次生产中水分仪是否都处于正常状态,而水分仪在实际生产中经常会出现显示水分值h1与物料实际含水率偏差较大和显示值不会随物料的运行而变化的情况,从而造成水分实际值的误判。错误的水分信息会造成错误的控制信息,影响松片、润叶等工序的加水量,影响烘丝工序的去水量,造成产品加工不满足工艺要求,最终影响成品质量。鉴于以上技术问题中的至少一项,本公开提供了一种在线水分测量准确性的监测方法和装置、水分测量系统,通过对烟草制丝生产线的水分测量系统进行全过程跟踪,在水分测量系统出现异常时可以自动给出报警。根据本公开的一个方面,提供一种在线水分测量准确性的监测方法,包括:实时获取烟草制丝生产线各个工序中水分仪的水分仪检测显示值;对于每个工序的水分仪,根据所述水分仪检测显示值判断水分仪检测显示值是否发生异常;在水分仪检测显示值发生异常的情况下,对外进行报警。在本公开的一些实施例中,水分仪检测显示值异常包括水分测量值不准确的情况和显示值无变化的情况中的至少一种。在本公开的一些实施例中,所述根据所述水分仪检测显示值判断水分仪检测显示值是否发生异常包括:根据该水分仪的水分仪检测显示值获取该水分仪的当前特征参数;获取当前待测产品的特征参数允许范围;判断当前特征参数是否超出当前产品的特征参数允许范围;在当前特征参数超出特征参数允许范围的情况下,判定该水分仪的水分测量值不准确、水分仪检测显示值发生异常。在本公开的一些实施例中,所述根据该水分仪的水分仪检测显示值获取该水分仪的当前特征参数包括:获取该工序对应的水分工艺点所要求的水分值;根据该工序的水分测量值、以及对应水分工艺点所要求的水分值,确定各工序水分仪的特征参数。在本公开的一些实施例中,所述获取当前待测产品的特征参数允许范围包括:根据特征参数的历史数据,获得该水分仪基于不同产品牌号的特征参数基准值和特征参数允许范围;根据当前待测产品牌号确定当前待测产品的特征参数基准值和特征参数允许范围。在本公开的一些实施例中,所述根据特征参数的历史数据,获得该水分仪基于不同产品牌号的特征参数基准值和特征参数允许范围包括:利用统计过程分析方法的正态分布原则,对特征参数的历史数据进行相关统计学分析,获得该水分仪基于不同产品牌号的特征参数基准值和特征参数允许范围。在本公开的一些实施例中,对于水分显示值无变化的情况,所述根据所述水分仪检测显示值判断水分仪检测显示值是否发生异常包括:判断该水分仪的水分仪检测显示值是否在第一预定时间内一直不存在波动;在该水分仪的水分仪检测显示值在第一预定时间内一直不存在波动的情况下,判定该水分仪的显示值无变化、水分仪检测显示值发生异常。在本公开的一些实施例中,所述判断该水分仪的水分仪检测显示值是否在第一预定时间内一直不存在波动包括:对水分仪检测显示值进行先入先出的堆栈处理;将当前出栈数据与当前入栈数据进行比较,其中,当前出栈数据与当前入栈数据的间隔时间为第二预定时间;若当前出栈数据与当前入栈数据在第一预定时间内一直相同,则判定该水分仪的水分仪检测显示值在第一预定时间内一直不存在波动。根据本公开的另一方面,提供一种在线水分测量准确性的监测装置,包括:检测显示值获取模块,用于实时获取烟草制丝生产线各个工序中水分仪的水分仪检测显示值;异常判断模块,用于对于每个工序的水分仪,根据所述水分仪检测显示值判断水分仪检测显示值是否发生异常;报警模块,用于在水分仪检测显示值发生异常的情况下,对外进行报警。在本公开的一些实施例中,所述在线水分测量准确性的监测装置用于执行实现如上述任一实施例所述的在线水分测量准确性的监测方法的操作。根据本公开的另一方面,提供一种在线水分测量准确性的监测装置,包括:存储器,用于存储指令;处理器,用于执行所述指令,使得所述在线水分测量准确性的监测装置执行实现如上述任一实施例所述的在线水分测量准确性的监测方法的操作。根据本公开的另一方面,提供一种水分测量系统,包括如上述任一实施例所述的在线水分测量准确性的监测装置。根据本公开的另一方面,提供一种计算机可读存储介质,其中,所述计算机可读存储介质存储有计算机指令,所述指令被处理器执行时实现如上述任一实施例所述的在线水分测量准确性的监测方法。本公开通过对烟草制丝生产线的水分测量系统进行全过程跟踪,在水分测量系统出现异常时可以自动给出报警,从而可以及时发现测量异常,排除故障。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本公开在线水分测量准确性的监测方法一些实施例的示意图。图2为本公开在线水分测量准确性的监测方法另一些实施例的示意图。图3为本公开在线水分测量准确性的监测方法又一些实施例的示意图。图4为本公开一些实施例中数据堆栈的示意图。图5为本公开在线水分测量准确性的监测装置一些实施例的示意图。图6为本公开在线水分测量准确性的监测装置另一些实施例的示意图。具体实施方式下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线水分测量准确性的监测方法,其特征在于,包括:/n实时获取烟草制丝生产线各个工序中水分仪的水分仪检测显示值;/n对于每个工序的水分仪,根据所述水分仪检测显示值判断水分仪检测显示值是否发生异常;/n在水分仪检测显示值发生异常的情况下,对外进行报警。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线水分测量准确性的监测方法,其特征在于,包括:
实时获取烟草制丝生产线各个工序中水分仪的水分仪检测显示值;
对于每个工序的水分仪,根据所述水分仪检测显示值判断水分仪检测显示值是否发生异常;
在水分仪检测显示值发生异常的情况下,对外进行报警。


2.根据权利要求1所述的在线水分测量准确性的监测方法,其特征在于,水分仪检测显示值异常包括水分测量值不准确的情况和显示值无变化的情况中的至少一种。


3.根据权利要求1或2所述的在线水分测量准确性的监测方法,其特征在于,对于水分测量值不准确的情况,所述根据所述水分仪检测显示值判断水分仪检测显示值是否发生异常包括:
根据该水分仪的水分仪检测显示值获取该水分仪的当前特征参数;
获取当前待测产品的特征参数允许范围;
判断当前特征参数是否超出当前产品的特征参数允许范围;
在当前特征参数超出特征参数允许范围的情况下,判定该水分仪的水分测量值不准确、水分仪检测显示值发生异常。


4.根据权利要求3所述的在线水分测量准确性的监测方法,其特征在于,所述根据该水分仪的水分仪检测显示值获取该水分仪的当前特征参数包括:
获取该工序对应的水分工艺点所要求的水分值;
根据该工序的水分测量值、以及对应水分工艺点所要求的水分值,确定各工序水分仪的特征参数。


5.根据权利要求3所述的在线水分测量准确性的监测方法,其特征在于,所述获取当前待测产品的特征参数允许范围包括:
根据特征参数的历史数据,获得该水分仪基于不同产品牌号的特征参数基准值和特征参数允许范围;
根据当前待测产品牌号确定当前待测产品的特征参数基准值和特征参数允许范围。


6.根据权利要求5所述的在线水分测量准确性的监测方法,其特征在于,所述根据特征参数的历史数据,获得该水分仪基于不同产品牌号的特征参数基准值和特征参数允许范围包括:
利用统计过程分析方法的正态分布原则,对特征参数的历史数据进行相关统计学分析,获得该水分仪基于不同产品牌号的特征参数基准值和特征参数允许范围。


7.根据权利要求1或2所述的在...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋旭东林天勤詹建胜马建化丁聪曲修虎张益锋廖颖洁卢贵龙梁荣春
申请(专利权)人:龙岩烟草工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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