一种全自动异形液晶玻璃切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动异形液晶玻璃切割机，包括：浮动切割机构、直线模组、浮动规整机构和支撑架。所述浮动切割机构设于所述直线模组上，所述直线模组设于所述浮动规整机构上，所述浮动规整机构设于设于所述支撑架上。通过使用本发明专利技术的技术方案，使得异形玻璃切割切割作业更加自动化、智能化，并极大地提高了切割精度能；够一次完成直线和不规则图样的玻璃切割，大大提高切割后产品质量。

A fully automatic cutting machine for special-shaped liquid crystal glass

The invention discloses a full-automatic special-shaped liquid crystal glass cutting machine, which comprises a floating cutting mechanism, a linear module, a floating regulating mechanism and a support frame. The floating cutting mechanism is arranged on the linear module, the linear module is arranged on the floating regulating mechanism, and the floating regulating mechanism is arranged on the support frame. By using the technical scheme of the invention, the cutting and cutting operation of irregular glass is more automatic and intelligent, and the cutting accuracy is greatly improved; the glass cutting of straight line and irregular pattern can be completed once, and the product quality after cutting is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动异形液晶玻璃切割机
本专利技术涉及玻璃切割
，尤其涉及一种全自动异形液晶玻璃切割机。
技术介绍
玻璃切割机作为玻璃切割工序的关键设备，在平板显示产品的生产中起着至关重要的作用。目前我国国产化的液晶面板切割机切割精度低，影响切割后产品的质量，因此仅用于瑕疵玻璃基板的切割破碎，且大都局限于直线方向的切割，不能完成曲线切割，难以满足现有市场对电子产品高精度、差异化的需求。液晶面板制造涉及到的设备，大多还是全套引进日本、韩国等地的产品。如果装备国产化无法取得突破，不仅要花费大量的外汇资源，引进的生产设备可能还不是最先进的，而且作为工艺、技术载体且对行业的先进性起决定作用的生产设备长期受制于人，制约着行业的技术水平，影响着行业的成长。
技术实现思路
有鉴于此，为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供1、一种全自动异形液晶玻璃切割机，其特征在于，包括：浮动切割机构、直线模组、浮动规整机构和支撑架，所述浮动切割机构设于所述直线模组上，所述直线模组设于所述浮动规整机构上，所述浮动规整机构设于所述支撑架上；其中，所述直线模组包括：左X向模组，所述左X向模组设于所述浮动规整机构的上表面的左侧；右X向模组，所述右X向模组设于所述浮动规整机构的上表面的右侧；左连接移动座，所述左连接移动座滑动连接于所述左X向模组上；右连接移动座，所述右连接移动座滑动连接于所述右X向模组上；Y向模组，所述Y向模组的下表面两端分别与所述左连接移动座和所述右连接移动座固定连接，所述Y向模组沿所述左X向模组和所述右X向模组的朝向进行滑动；切割移动座，所述切割移动座设于所述Y向模组上。在另一个优选的实施例中，所述浮动切割机构包括：旋转切割机构、压力调节机构、辅助机构和安装架，所述安装架与所述切割移动座固定连接，所述压力调节机构与所述安装架固定连接，所述旋转切割机构设于所述压力调节机构下方，所述辅助机构与所述安装架固定连接。在另一个优选的实施例中，所述压力调节机构包括：第一安装板、下压伺服电机、主动轮、从动轮、直线导轨、滑板、第二安装板、安装柱、弹性机构和Z型安装板，所述第一安装板与所述安装架固定连接，所述第一安装板与所述安装架连接的一侧还设有一所述下压伺服电机，所述下压伺服电机的输出轴穿过所述第一安装板与一所述主动轮偏心固定连接，所述第一安装板上还设有一所述直线导轨，所述直线导轨上设有所述滑板，所述第一安装板的上端还设有一所述第二安装板，所述第二安装板设有两所述安装柱，两所述安装柱分别与一弹性机构连接，两所述弹性机构均与所述滑板连接，所述滑板上还设有一所述Z形安装板，所述Z形安装板上设有一所述从动轮，所述主动轮与所述从动轮传动连接。在另一个优选的实施例中，所述旋转切割机构包括：旋转伺服电机、第三安装板、连接杆、刀头固定机构和刀头，所述旋转伺服电机与所述滑板固定连接，所述旋转伺服电机的下方设有一所述第三安装板，所述第三安装板两侧均设有一所述连接杆，两所述连接杆相对于所述第三安装板的另一端分别与所述滑板连接，所述旋转伺服电机的输出轴穿过所述第二安装板与一所述刀头固定机构连接，所述刀头固定机构的下表面设有一所述刀头。在另一个优选的实施例中，所述辅助机构包括：安装调节板，CCD相机、辅助光源装置、第四安装板、吹气装置和吸气装置，所述安装调节板与所述安装架固定连接，所述安装调节板的上侧设有一所述CCD相机，所述安装调节板的下侧设有一所述辅助光源装置，所述安装调节板靠近所述旋转切割机构的一侧还与一所述第四安装板固定连接，所述第四安装板上设有一所述吹气装置，所述吹气装置的吹气管正对于所述刀头，所述第一安装板靠近所述吹气管的一侧还设有一所述吸气装置，所述吸气装置的吸气管正对于所述刀头。在另一个优选的实施例中，所述浮动规整机构包括：切割平台、规整组件、支撑底座和空气轴承，所述切割平台的底面四周设有若干规整组件，切割平台的下表面还与一支撑底座固定连接，所述支撑底座的下表面设有若干空气轴承，若干所述空气轴承的下端均与所述支撑架固定连接。在另一个优选的实施例中，所述规整组件包括：规整组件固定块、规整导杆气缸、规整轮连接板、升降导杆气缸和导杆规整轮，所述规整组件固定块与所述切割平台的底部固定连接，所述规整组件固定块的下表面设有一所述规整导杆气缸，所述规整导杆气缸与一所述规整轮连接板连接，所述规整轮连接板的另一侧还与一所述升降导杆气缸固定连接，所述规整轮连接板上表面设有一所述导杆规整轮。本专利技术由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：(1)通过使用本专利技术的技术方案使得异形玻璃切割切割作业更加自动化、智能化，并极大地提高了切割精度。(2)能够一次完成直线和不规则图样的玻璃切割，大大提高切割后产品质量。附图说明图1为本专利技术的一种全自动异形液晶玻璃切割机的示意图；图2为本专利技术的一种全自动异形液晶玻璃切割机的侧视图；图3为本专利技术的直线模组的示意图；图4为本专利技术的浮动切割机构的示意图；图5为本专利技术的旋转切割机构及压力调整机构的示意图；图6为本专利技术的辅助机构的示意图；图7为本专利技术的浮动规整机构及支撑架的示意图；图8为本专利技术的规整组件的示意图。附图中：300、浮动切割机构；200、直线模组；400、浮动规整机构；100、支撑架；210、左X向模组；220右X向模组；211、左连接移动座；221、右连接移动座；230、Y向模组；231、切割移动座；330、旋转切割机构；320、压力调节机构；340、辅助机构；310、安装架；322、第一安装板；321、下压伺服电机；324、主动轮；325、滑板；323、第二安装板；3231、安装柱；3232、弹性机构；3221、Z形安装板；3222、从动轮；331、旋转伺服电机；332；第三安装板；333、连接杆；334；刀头固定机构；335、刀头；401、切割平台；402、规整组件；403、支撑底座；404、空气轴承；341、安装调节板；3411、CCD相机；3412、辅助光源装置；342、第四安装板；3421、吹气装置；3422、吹气管；3431、吸气装置；3432、吸气管；4021、规整组件固定块；4022、规整导杆气缸；4023、规整轮连接板；4024、升降导杆气缸；4025、导杆规整轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。图1为本专利技术的一种用于平板玻璃切割装置的自动换刀机构的结构示意图，示出了一种较佳实施例的全自动异形液晶玻璃切割机，包括：浮动切割机构300、直线模组200、浮动规整机构400和支撑架100，浮动切割机构300设于直线模组200上，直线模组200设于浮动规整机构400上，浮动规整机构400设于支撑架100上；其中，直线模组200包括：左X向模组210，左X向模组210设于浮动规整机构400的上表面的左侧；右X向模组220，右X向模组220设于浮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动异形液晶玻璃切割机，其特征在于，包括：浮动切割机构、直线模组、浮动规整机构和支撑架，所述浮动切割机构设于所述直线模组上，所述直线模组设于所述浮动规整机构上，所述浮动规整机构设于所述支撑架上；其中，所述直线模组包括：/n左X向模组，所述左X向模组设于所述浮动规整机构的上表面的左侧；/n右X向模组，所述右X向模组设于所述浮动规整机构的上表面的右侧；/n左连接移动座，所述左连接移动座滑动连接于所述左X向模组上；/n右连接移动座，所述右连接移动座滑动连接于所述右X向模组上；/nY向模组，所述Y向模组的下表面两端分别与所述左连接移动座和所述右连接移动座固定连接，所述Y向模组沿所述左X向模组和所述右X向模组的朝向进行滑动；/n切割移动座，所述切割移动座设于所述Y向模组上。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动异形液晶玻璃切割机，其特征在于，包括：浮动切割机构、直线模组、浮动规整机构和支撑架，所述浮动切割机构设于所述直线模组上，所述直线模组设于所述浮动规整机构上，所述浮动规整机构设于所述支撑架上；其中，所述直线模组包括：
左X向模组，所述左X向模组设于所述浮动规整机构的上表面的左侧；
右X向模组，所述右X向模组设于所述浮动规整机构的上表面的右侧；
左连接移动座，所述左连接移动座滑动连接于所述左X向模组上；
右连接移动座，所述右连接移动座滑动连接于所述右X向模组上；
Y向模组，所述Y向模组的下表面两端分别与所述左连接移动座和所述右连接移动座固定连接，所述Y向模组沿所述左X向模组和所述右X向模组的朝向进行滑动；
切割移动座，所述切割移动座设于所述Y向模组上。


2.根据权利要求1所述的一种全自动异形液晶玻璃切割机，其特征在于，所述浮动切割机构包括：旋转切割机构、压力调节机构、辅助机构和安装架，所述安装架与所述切割移动座固定连接，所述压力调节机构与所述安装架固定连接，所述旋转切割机构设于所述压力调节机构下方，所述辅助机构与所述安装架固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种全自动异形液晶玻璃切割机，其特征在于，所述压力调节机构包括：第一安装板、下压伺服电机、主动轮、从动轮、直线导轨、滑板、第二安装板、安装柱、弹性机构和Z型安装板，所述第一安装板与所述安装架固定连接，所述第一安装板与所述安装架连接的一侧还设有一所述下压伺服电机，所述下压伺服电机的输出轴穿过所述第一安装板与一所述主动轮偏心固定连接，所述第一安装板上还设有一所述直线导轨，所述直线导轨上设有所述滑板，所述第一安装板的上端还设有一所述第二安装板，所述第二安装板设有两所述安装柱，两所述安装柱分别与一弹性机构连接，两所述弹性机构均与所述滑板连接，所述滑板上还设有一所述Z形安装板，所述Z形安装板上设有一所述从动轮，所述主动轮与所述从动轮传动连接。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志法，瞿伟，吴晓阳，李辛，
申请(专利权)人：通彩智能科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31