The utility model relates to a multi-layer carbonization decomposition furnace heated by a gas radiation tube, which comprises a furnace body, a gas radiation tube, a rake mechanism, a feeding machine and a discharging machine; a plurality of carbonization decomposition cavities are distributed in the furnace body along the height direction, and the top of each carbonization decomposition cavity is provided with a gas radiation tube group; the top of the furnace body is provided with a feeding pipe and an exhaust pipe, and the feeding pipe is connected with the feeding machine; the adjacent carbonization decomposition The cavities are connected with each other through the center blanking pipe or the edge blanking pipe, and the center blanking pipe and the edge blanking pipe are alternately distributed along the height direction of the furnace body; the bottom end of the furnace body is provided with a discharging pipe, which is connected with the discharging machine; the harrow mechanism includes a frequency conversion drive motor, a harrow spindle, a harrow arm and a harrow tooth; the harrow spindle runs through the whole furnace body and the top end is connected with the motor shaft of the frequency conversion drive motor, and the harrow spindle is connected with the motor shaft of the frequency conversion drive motor A number of rake arms are horizontally arranged on the rake main shaft along the height direction, an array of rake arms are distributed in each carbonization decomposition chamber, and a number of rake teeth are vertically installed on each rake arm.
【技术实现步骤摘要】
一种采用燃气辐射管式加热的多层碳化分解炉
本专利技术属于工业废盐残渣碳化分解
,特别是涉及一种采用燃气辐射管式加热的多层碳化分解炉。
技术介绍
目前,在精细化工、化学农药化工等领域中,产品生产过程中普遍会产生大量的工业废盐残渣,这些工业废盐残渣中通常含有少量的具有毒性的有机化学杂质,导致这些工业废盐残渣无法直接利用。为此,对工业废盐残渣的无害化、资源化处理,已经成为行业内的当务之急。现阶段,工业废盐残渣的处理方法主要有三种,包括洗盐法、制碱法和高温处理法,而高温处理法又是较为常见的一种处理方法。但是,传统的高温处理法,在处理工业废盐残渣时,存在物料结块、结炭、物料表面软化粘结设备等诸多弊端,导致处理设备无法正常运行。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种采用燃气辐射管式加热的多层碳化分解炉,可有效防止物料结块、结炭、物料表面软化现象的产生,可有效分离固体盐渣和有机杂质,并实现工业废盐残渣的无害化处理和资源化利用。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种采用燃气辐射管式加热的多层碳化分解炉,包括炉体、燃气辐射管组、耙料机构、送料机及出料机;所述炉体采用圆柱筒形结构,在炉体内部沿高度方向分布有若干碳化分解腔体,每个碳化分解腔体的顶部均安装有燃气辐射管组;在所述炉体的顶端分别安装有送料管和排气管,所述送料管的顶端管口与送料机的出料口相连通,送料管的底端管口与最顶层的碳化分解腔体相连通;所述排气管的顶端管口接入物料分解气体高温处理系统,排气管的底 ...
【技术保护点】
1.一种采用燃气辐射管式加热的多层碳化分解炉,其特征在于:包括炉体、燃气辐射管组、耙料机构、送料机及出料机;所述炉体采用圆柱筒形结构,在炉体内部沿高度方向分布有若干碳化分解腔体,每个碳化分解腔体的顶部均安装有燃气辐射管组;在所述炉体的顶端分别安装有送料管和排气管,所述送料管的顶端管口与送料机的出料口相连通,送料管的底端管口与最顶层的碳化分解腔体相连通;所述排气管的顶端管口接入物料分解气体高温处理系统,排气管的底端管口与最顶层的碳化分解腔体相连通;相邻碳化分解腔体之间通过中心送料管或边缘送料管相连通,最顶层的碳化分解腔体与上数第二层的碳化分解腔体之间通过中心落料管相连通,中心落料管位于碳化分解腔体的中心;上数第二层的碳化分解腔体与上数第三层的碳化分解腔体之间通过边缘落料管相连通,边缘落料管位于碳化分解腔体的边缘侧;依次类推,若干中心落料管与若干边缘落料管在高度方向上交替分布;在所述炉体的底端安装有出料管,出料管的顶端管口与最底层的碳化分解腔体相连通,出料管的底端管口与出料机的进料口相连通;所述耙料机构包括变频驱动电机、耙料主轴、耙臂及耙齿;所述耙料主轴贯穿整个炉体中心,耙料主轴顶端与变频 ...
【技术特征摘要】
1.一种采用燃气辐射管式加热的多层碳化分解炉,其特征在于:包括炉体、燃气辐射管组、耙料机构、送料机及出料机;所述炉体采用圆柱筒形结构,在炉体内部沿高度方向分布有若干碳化分解腔体,每个碳化分解腔体的顶部均安装有燃气辐射管组;在所述炉体的顶端分别安装有送料管和排气管,所述送料管的顶端管口与送料机的出料口相连通,送料管的底端管口与最顶层的碳化分解腔体相连通;所述排气管的顶端管口接入物料分解气体高温处理系统,排气管的底端管口与最顶层的碳化分解腔体相连通;相邻碳化分解腔体之间通过中心送料管或边缘送料管相连通,最顶层的碳化分解腔体与上数第二层的碳化分解腔体之间通过中心落料管相连通,中心落料管位于碳化分解腔体的中心;上数第二层的碳化分解腔体与上数第三层的碳化分解腔体之间通过边缘落料管相连通,边缘落料管位于碳化分解腔体的边缘侧;依次类推,若干中心落料管与若干边缘落料管在高度方向上交替分布;在所述炉体的底端安装有出料管,出料管的顶端管口与最底层的碳化分解腔体相连通,出料管的底端管口与出料机的进料口相连通;所述耙料机构包括变频驱动电机、耙料主轴、耙臂及耙齿;所述耙料主轴贯穿整个炉体中心,耙料主轴顶端与变频驱动电机的电机轴相连,在耙料主轴上沿高度方向水平安装耙臂...
【专利技术属性】
技术研发人员:张继宇,陶万生,崔健,
申请(专利权)人:辽宁东大粉体工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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