一种恒压除气泡光缆充油用充油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种恒压除气泡光缆充油用充油装置，包括喷油嘴、管路、泵，还包括缓冲罐，还包括气源接管，还包括压力气源，且所述缓冲罐连接泵的出口端；在所述管路的光缆油膏流动路径上，还包括设置在所述缓冲罐上或设置在缓冲罐上游的加热装置，所述加热装置用于加热光缆油膏，使得缓冲罐内或缓冲罐上游的光缆油膏被加热；还包括用于细化夹杂在光缆油膏内气泡体积的气泡细化装置，所述气泡细化装置设置在缓冲罐下游的光缆油膏流动路径上。本充油装置的结构设计可实现光缆油膏恒压输出，以提升光缆油膏涂覆的均匀性，同时本方案可减轻随光缆油膏输出的气泡对光缆充油效果的影响。

An oil filling device for constant pressure defoaming optical cable

The utility model discloses an oil filling device for constant pressure defoaming optical fiber cable, which comprises an oil nozzle, a pipeline, a pump, a buffer tank, a gas source connecting pipe, a pressure gas source, and the buffer tank is connected with the outlet end of the pump; on the optical fiber cable paste flow path of the pipeline, the heating device arranged on the buffer tank or upstream of the buffer tank is also included, The heating device is used for heating the optical cable paste, so that the optical cable paste in the buffer tank or upstream of the buffer tank is heated; the heating device also includes a bubble refining device for refining the volume of bubbles contained in the optical cable paste, and the bubble refining device is arranged on the flow path of the optical cable paste downstream of the buffer tank. The structural design of the oil filling device can realize the constant pressure output of the cable oil paste, so as to improve the uniformity of the coating of the cable oil paste. At the same time, the scheme can reduce the influence of the bubbles output with the cable oil paste on the oil filling effect of the cable.

【技术实现步骤摘要】
一种恒压除气泡光缆充油用充油装置
本技术涉及光缆生产设备
，特别是涉及一种恒压除气泡光缆充油用充油装置。
技术介绍
光缆油膏(纤膏)是光缆松套管中填充的油膏。光缆油膏利用水和油不溶的性质防止雨水进入电缆。同时光缆油膏对光纤起衬垫作用，可缓冲光纤受震动、冲击、弯曲等机械力的影响。针对具有光缆油膏的光缆生产线，油膏涂覆装置是生产线的重要组成部分。现有技术中，油膏涂覆装置一般包括用于存储油膏的储油桶、泵及喷油嘴，所述泵的入口端通过管道与储油桶连接，泵的出口端通过管道与喷油嘴连接，所述泵为油膏鼓入喷油嘴提供动力。进一步优化油膏涂覆装置的结构设计，以利于光缆生产质量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述提出的进一步优化油膏涂覆装置的结构设计，以利于光缆生产质量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题，本技术提供了一种恒压除气泡光缆充油用充油装置。本充油装置的结构设计可实现光缆油膏恒压输出，以提升光缆油膏涂覆的均匀性，同时本方案可减轻随光缆油膏输出的气泡对光缆充油效果的影响。针对上述问题，本技术提供的一种恒压除气泡光缆充油用充油装置通过以下技术要点来解决问题：一种恒压除气泡光缆充油用充油装置，包括喷油嘴、用于为喷油嘴提供光缆油膏的管路、用于向所述管路中鼓入光缆油膏的泵，还包括串联在所述管路上、且为内压容器的缓冲罐，还包括设置在缓冲罐上的气源接管，还包括与所述气源接管通过管道连接的压力气源，且所述缓冲罐连接泵的出口端；在所述管路的光缆油膏流动路径上，还包括设置在所述缓冲罐上或设置在缓冲罐上游的加热装置，所述加热装置用于加热光缆油膏，使得缓冲罐内或缓冲罐上游的光缆油膏被加热；还包括用于细化夹杂在光缆油膏内气泡体积的气泡细化装置，所述气泡细化装置设置在缓冲罐下游的光缆油膏流动路径上。现有技术中，由于光缆油膏为粘度较大的流体，所述泵一般采用容积式泵，考虑到喷油嘴输出光缆油膏的连续性，一般采用齿轮泵等。然而，齿轮泵在工作时，仍然存在输出光缆油膏不连续的问题。以上光缆油膏不连续输出的情况往往会影响光缆的质量：光缆油膏涂覆均匀性、由所述不均匀性导致的外形问题。同时现目前，一般通过所述泵直接抽取储油桶中存储的光缆油膏，由喷油嘴直接涂覆在经过其的光纤外侧。然而，光缆油膏虽然为流体，但其在常温下粘度较大，这就使得附着在光纤表面的光缆油膏厚度不均，同时，由于不可避免的光缆油膏中含有气泡，常温下粘度较大的光缆油膏是不利于气泡析出的，这就造成了沿着光纤的延伸方向，光缆油膏涂覆不均，从而对光缆的质量造成影响：造成光缆在设置套管时，套管外径不等、光缆油膏对光纤的保护性能达不到要求等。同时现目前，光缆油膏中一般夹杂有一定量的气泡，在光缆充油过程中，在气泡随喷油嘴输出后，若气泡本身体积较小，气泡仅会造成光纤表面光缆油膏涂覆不均，不会造成光缆充油出现间断的空洞；而在气泡本身体积较大时，易出现以上所述的造成光缆充油出现间断的空洞的情况。以上间断空洞对光缆中光纤影响较大，使得充油层达不到对光纤的保护效果。本方案中，通过设置所述缓冲罐，且加热装置用于加热光缆油膏流动路径上处于缓冲罐上游或缓冲罐内的光缆油膏，可实现：光缆油膏被加热后，其粘度下降，这样，利于光缆油膏涂覆在光纤表面的厚度均匀性；被加热后的光缆油膏由于其粘度下降，故其在存储过程中、传递过程中甚至在被涂覆于光纤表面而未套设套管之间，其内的气泡均可更为容易的在自身浮力下析出光缆油膏而不会过多的残留于油膏层内，从而达到进一步优化光缆充油质量或涂覆质量的目的。以上加热装置加热位置的限定旨在利用所述缓冲罐的上部储存有光缆油膏中溢出的气体。所述气源接管以及压力气源旨在实现：在气源接管上连接压力气源，以上压力气源与缓冲罐内部导通后，如设置为压力气源的压力即为缓冲罐的工作压力，这样，通过压力气源恒压，使得泵在工作时其出口压力需要大于或等于所述恒压压力时，才能够使得光缆油膏被鼓入缓冲罐中，再由缓冲罐进入到喷油嘴实现光缆油膏输出，即此情况可实现光缆油膏恒压输出，达到改善光缆油膏充油或涂覆质量的目的。所述气泡细化装置用于细化夹杂在光缆油膏中较大体积的气泡。气泡被所述气泡细化装置分割成体积更小、数量更多的气泡，达到避免气泡集中输出到光纤表面，出现光缆充油间断的情况，达到减轻夹杂在光缆油膏中的气泡对光缆充油质量的影响的目的。更进一步的技术方案为：作为气泡细化装置的具体实现方式，设置为：所述气泡细化装置为安装在所述喷油嘴流体流通路径内或所述管路内的滤网部，所述滤网部包括滤网，所述滤网上的网孔作为光缆油膏穿过滤网部的通道。本方案中，夹杂在光缆油膏中较大体积的气泡穿过所述滤网时，气泡被所述滤网分割成体积更小、数量更多的气泡。本方案提供了一种结构简单、易于制造和安装的气泡细化装置，作为本领域技术人员，所述气泡细化装置亦可通过多块折流板、填料等方式实现，但折流板、填料的设置成本在与设置滤网部一致的情况下，难以达到滤网部的气泡细化效果。作为所述滤网部的具体设置形式，设置为：在本充油装置光缆油膏的流动路径上，所述滤网距喷油嘴出口的距离介于5cm-15cm之间。采用本方案，以上距离的下限值使得气泡被滤网分割后，由于后续存在一定长度的光缆油膏流动路径，使得被分割出的小气泡能够较为分散的混合在后续的流体流动路径中，避免小气泡集中输出而使得本方案对改善气泡对光缆充油质量的效果不佳；以上距离的上限值旨在避免被分割出的小气泡在后续流动中继续混合为大气泡，造成气泡集中输出而使得本方案对改善气泡对光缆充油质量的效果不佳。作为完整的充油装置技术方案，还包括储油桶，所述储油桶作为充油装置存储光缆油膏的容器，所述泵的吸入口位于储油桶内。为尽可能利用缓冲罐内的光缆油膏或使得光缆油膏易于排尽，设置为：所述喷油嘴与缓冲罐之间的管道在缓冲罐上的连接点位于缓冲罐的底部。作为本领域技术人员，本方案在具体使用时，亦可尽可能利用缓冲罐内空间存储光缆油膏在输送过程中析出或溢出的气体。为尽可能增大缓冲罐内光缆油膏的表面积，以利于光缆油膏中气体析出或溢出，设置为：所述缓冲罐为卧式容器。作为加热装置的具体实现形式，设置为：所述加热装置为电加热装置或热流体加热装置。在具体运用时，如采用电加热装置，可使得向光缆油膏输入的热量可控精度高；如采用热流体加热装置，所述热流体加热装置可采用如间壁式换热器等，具体的热流体可采用蒸汽等，采用本方案，可避免局部位置的光缆油膏因为温度过高而变质。为实现光缆油膏温度自动调整，设置为：还包括用于检测被加热光缆油膏温度的温度传感器，所述电加热装置或热流体加热装置均包括加热功率控制单元，所述温度传感器的输出端与所述加热功率控制单元的控制信号输入端信号连接。作为本领域技术人员，针对电加热，所述加热功率控制单元控制电加热管、电加热丝发热功率即可；针对热流体加热，所述加热功率控制单元为相应流体流量控制装置即可。即被控对象为电加热装置发热功率或热流体流量。为方便检测缓冲罐内的压力，设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒压除气泡光缆充油用充油装置，包括喷油嘴(4)、用于为喷油嘴(4)提供光缆油膏的管路、用于向所述管路中鼓入光缆油膏的泵(2)，其特征在于，还包括串联在所述管路上、且为内压容器的缓冲罐(3)，还包括设置在缓冲罐(3)上的气源接管(7)，还包括与所述气源接管(7)通过管道连接的压力气源(5)，且所述缓冲罐(3)连接泵(2)的出口端；/n在所述管路的光缆油膏流动路径上，还包括设置在所述缓冲罐(3)上或设置在缓冲罐(3)上游的加热装置(8)，所述加热装置(8)用于加热光缆油膏，使得缓冲罐(3)内或缓冲罐(3)上游的光缆油膏被加热；/n还包括用于细化夹杂在光缆油膏内气泡体积的气泡细化装置，所述气泡细化装置设置在缓冲罐(3)下游的光缆油膏流动路径上。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒压除气泡光缆充油用充油装置，包括喷油嘴(4)、用于为喷油嘴(4)提供光缆油膏的管路、用于向所述管路中鼓入光缆油膏的泵(2)，其特征在于，还包括串联在所述管路上、且为内压容器的缓冲罐(3)，还包括设置在缓冲罐(3)上的气源接管(7)，还包括与所述气源接管(7)通过管道连接的压力气源(5)，且所述缓冲罐(3)连接泵(2)的出口端；
在所述管路的光缆油膏流动路径上，还包括设置在所述缓冲罐(3)上或设置在缓冲罐(3)上游的加热装置(8)，所述加热装置(8)用于加热光缆油膏，使得缓冲罐(3)内或缓冲罐(3)上游的光缆油膏被加热；
还包括用于细化夹杂在光缆油膏内气泡体积的气泡细化装置，所述气泡细化装置设置在缓冲罐(3)下游的光缆油膏流动路径上。


2.根据权利要求1所述的一种恒压除气泡光缆充油用充油装置，其特征在于，所述气泡细化装置为安装在所述喷油嘴(4)流体流通路径内或所述管路内的滤网部(9)，所述滤网部(9)包括滤网，所述滤网上的网孔作为光缆油膏穿过滤网部(9)的通道。


3.根据权利要求2所述的一种恒压除气泡光缆充油用充油装置，其特征在于，在本充油装置光缆油膏的流动路径上，所述滤网距喷油嘴(4)出口的距离介于5cm-15cm之间。


4.根据权利要求1所述的一种恒压除气泡光缆充油用充油装置，其特征在于，还包括储油桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海燕，朱卫华，徐彬彬，
申请(专利权)人：四川天府江东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51