一种导光板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导光板，包括导光板本体，所述导光板本体为PS导光板本体，所述PS导光板本体的上表面和\或下表面设有若干导光凹点，形状、大小一致，并且均匀地分布在所述PS导光板本体的上表面和/或下表面。相对于现有技术，本实用新型专利技术中的导光板由于设有导光凹点，即使组装后的产品在户外使用，也不会因为水汽形成光斑，因此更适合在户外使用，而且，没有不规则的导光点，导光板可以任意剪切，不受限制，导光凹点不易受磨损。

A light guide plate

The utility model discloses a light guide plate, which includes a light guide plate body, the light guide plate body is a PS light guide plate body, the upper surface and / or the lower surface of the PS light guide plate body are provided with a number of light guide recesses, the shape and size are the same, and evenly distributed on the upper surface and / or the lower surface of the PS light guide plate body. Compared with the prior art, the light guide plate of the utility model is more suitable for outdoor use because it is provided with light guide concave points, even if the assembled product is used outdoors, it will not form light spots due to water vapor, and there is no irregular light guide point, the light guide plate can be cut arbitrarily without restriction, and the light guide concave points are not easy to be worn.

【技术实现步骤摘要】
一种导光板
本技术涉及灯箱
，具体涉及一种导光板。
技术介绍
导光板是利用具有极高反射率额高科技材料光学级PMMA(polymethylmethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯，又称亚克力或有机玻璃)/PC(polycarbonate，聚碳酸酯)，结合模具、注塑成型后形成导光板，作用是把侧发光的光源所发出的光，经过导光板的导入，从导光板侧向的进光方向，经过入射、折射、漫反射等多次光线变化，变成平面的直向发光，为了实现导光功能，通常在导光板的反射面设置不同形状、不同大小、不同密度的网点，使侧入射的光源达到均匀出光的目的，常规的做法是将网点做规则性的渐变，但是，这种做法容易产生莫尔条纹。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种导光板，采用如下技术方案实现：一种导光板，包括导光板本体，所述导光板本体为PS导光板本体，所述PS导光板本体的上表面和\或下表面设有若干导光凹点，形状、大小一致，并且均匀地分布在所述PS导光板本体的上表面和/或下表面。进一步地，所述导光凹点均为半球冠形结构。相对于现有技术，本技术中的导光板由于导光凹点，即使组装后的产品在户外使用，也不会因为水汽形成光斑，因此更适合在户外使用，而且，没有不规则的导光点，导光板可以任意剪切，不受限制，导光凹点不易受磨损。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为第一实施例沿图1中A-A的剖视图；图3为第一实施例的加工示意图；图4为第二实施例沿图1中A-A的剖视图；图5为第二实施例的加工实施图图1、图2、图3中的第一实施例：1、PS导光板本体；2、导光凹点；10、待加工导光板；11、上磨辊；12、下磨辊、13、转动轴、14、凸点；图1、图4、图5中的第二实施例：1’、PS导光板本体；2’、导光凹点；10’、待加工导光板；11’、上磨辊；12’、下磨辊、13’、转动轴、14’、凸点。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，在不影响对本技术理解的情况下，部分通用部件未在附图中显示及以下具体实施方式中说明。图1、图2、图3提供了一种导光板的第一实施例，包括导光板本体1，所述导光板本体1的上表面、下表面均设有若干导光凹点2，所述导光凹点2均为半球冠形结构，形状、大小一致，并且均匀地分布在所述导光板本体1的上表面、下表面。所述PS导光板本体1的材质为PS(英文全称Polystyrene，聚苯乙烯)，采用注塑成型的方式加工制成，所述导光凹点2采用磨压机加工制成，所述磨压机设有上磨辊11、下磨辊12及转动轴13，所述磨压机的驱动装置带动所述上磨辊11及下磨辊12围绕各自的所述转动轴13转动，所述上磨辊11为表面光滑的圆柱体，所述下磨辊12的表面设有若干凸点14，所述下磨辊12的内部还设有加热装置，制造方法为把待加工的导光板10放入所述磨压机的上磨辊11、下磨辊12之间，所述加热装置用来对待加工的导光板10进行加热使其软化，所述凸点14压在待加工的导光板10的下表面形成所述导光凹点2。图1、图4、图5提供了一种导光板的第二实施例，包括导光板本体1’，所述导光板本体1’的上表面、下表面均设有若干导光凹点2’，所述导光凹点2’均为半球冠形结构，形状、大小一致，并且均匀地分布在所述导光板本体1’的上表面、下表面。同样地，第二实施例中的导光板本体1’的材质为PS，采用注塑成型的方式加工制成，所述导光凹点2’采用磨压机加工制成，所述磨压机设有上磨辊11’、下磨辊12’及转动轴13’，所述磨压机的驱动装置带动所述上磨辊11’及下磨辊12’围绕各自的所述转动轴13’转动，所述上磨辊11’及下磨辊12’的表面均设有若干凸点14’，所述上磨辊11’及下磨辊12’的内部还设有加热装置，制造方法为把待加工的导光板10’放入所述磨压机的上磨辊11’、下磨辊12’之间，所述加热装置用来对待加工的导光板10’进行加热使其上、下表面软化，所述凸点14’压在待加工的导光板10’的上、下表面形成所述导光凹点2’。以上实施例中的导光板由于设有导光凹点，即使组装后的产品在户外使用，也不会因为水汽形成光斑，因此更适合在户外使用，而且，导光板可以任意剪切，不受导光点的限制，导光凹点不易受磨损。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光板，其特征在于：包括导光板本体，所述导光板本体为PS导光板本体，所述PS导光板本体的上表面和\或下表面设有若干导光凹点，形状、大小一致，并且均匀地分布在所述PS导光板本体的上表面和/或下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种导光板，其特征在于：包括导光板本体，所述导光板本体为PS导光板本体，所述PS导光板本体的上表面和\或下表面设有若干导光凹点，形状、大小一致，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾立，
申请(专利权)人：广州市蓝旗广告器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44