乙炔减压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种乙炔减压器，由减压、稳压以及止熄回火三部分组成。即阀体上有高压室、低压室以及止火室。止火室与低压室相通，其出口通过接头与焊割炬相接。本实用新型专利技术设计合理，性能可靠，制造容易，检修方便，经济实用，是一种集减压、稳压和止熄回火、防止火焰向瓶内漫延引起气瓶爆炸的功能于一体的理想的乙炔减压器。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接、切割工艺用气瓶减压器，不仅具有降低瓶内压力的功能，还具有乙炔回火时防止火焰向瓶内漫延引起爆炸的功能。在焊接、切割工业生产中，气瓶使用的乙炔减压器只有降低瓶内压力和稳定出口压力的功能，无止熄乙炔回火的功能。因此，通常是在减压器的出口处配置“干式乙炔回火防止器”，用来防止乙炔回火而引发的爆炸事故。从上述现有技术可知，气瓶内气体的减压、稳压和止熄乙炔回火预防爆炸是由二种装置完成，即焊割时，当气瓶的压力和焊割矩出口的流量改变时，其焊割矩出口压力的稳定值的大小是由二个装置的性能确定的，一旦出现故障很难查出原因，而且使用不便，制造困难，成本高，耗费原材料多。本技术的目的是研制一种集降低瓶内压力和稳定出口压力以及止熄乙炔回火，防止火焰向瓶内漫延引起气瓶爆炸的功能于一体的乙炔减压器，以解决上述现有技术存在的不足。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A－A剖视图。本技术由减压部分、稳压部分以及止熄回火部分组成。即阀体7上有高压室8、低压室5以及止火室16，止火室16的纵向中心与阀体7的进气方向垂直，止火室16与低压室5相通，其出口18通过接头19与焊割矩相接。本技术的减压和稳压部分由阀体7内安装调节手柄1、弹簧2、弹簧薄膜3、活门顶杆4、活门6、弹簧9、进气接头10构成。阀体7为上、下二半结构靠螺纹联结成整体。弹簧薄膜3位于阀体7上、下部分的联结处并构成低压室5。其上部有调节手柄1及其控制的调压弹簧2，其下部装有进气接头10、弹簧9、活门6、活门顶杆4。弹簧9位于进气接头10与活门6之间，此处为高压室8，活门顶杆4位于高压室8与低压室5的通道处，并顶住弹簧薄膜3，起减压、调压、稳压和封气传动作用，11为压力表，接于连通高压室8的接口处。本技术的止熄回火部分是采用止火室16内装止火管17、阀座15、弹簧14、阀杆13以及阀塞12实现。止火室16设置在阀体7上，且止火室16的纵向与横向中心与阀体7的进气方向垂直，并与高压室8、低压室5相邻，用共同的隔壁隔开，低压室5进入止火室16的气路是通过阀塞12上的环形凹槽上的通气孔实现，该气路与阀座15的气路相通。阀塞12与阀体7采用螺纹联结，紧固在阀体7的止火室16的一端。阀塞12与阀座15相通的出口处为锥形阀口，安装在阀座15上的阀杆13在弹簧14的作用下呈常闭状态。阀座15上有6个通气孔，气体只能由这6个通气孔到达止火管17的外壁。止火管17由粉未冶金多孔材料制成，两端由石棉垫片密封，气体由止火管17的外壁流至止火管17的内壁至出口18，出口8处有接头19接至焊割矩上输出。接头19与出口18不采用螺纹连接而是出口18和阀体制造一体，以防止长期使用螺纹松动影响其密封性。下面根据附图进一步解释本技术的减压、稳压和止熄回火原理非工作状态时，调节手柄1旋出，弹簧2呈松弛状态。这时打开气瓶阀，高压乙炔只能进入高压室8，不能进入低压室5乃至输出(因活门顶杆4封住高压室出口)。工作状态时，将调节手柄1旋入，调压弹簧2受力使活门顶杆4开启，高压乙炔就从间隙流入低压室5内，降压后气体经阀塞12的环形凹槽气路开启阀杆13，再经阀座15的6个通气孔流至止火室16的止火管17外壁，经外壁再流向内壁至气体出口18输出。当出口流量变化时，进入低压室5的气体输出量降低时，则低压室5内压力增高，将导至减压活门6即活门顶杆4开启度减小甚至关闭。与此相反，如进入低压室5的气体输出量增大时，低压室5内气体压力降低，活门顶杆4的开启度加大，高压室8内的气体就加速进入低压室5内从而保证了输出压力的稳定。当气焊、气割作业时，有时会产生火焰顺着乙炔胶管向瓶内方向燃去的现象，即回火现象。一旦发生回火，火焰通过焊割矩经乙炔胶管到本减压器的出口18进入止火室16的止火管17内壁。止火管17通过壁的吸热作用将火焰止熄，同时产生的高压气体由止火管17的内壁到达外壁，经过阀座15的气孔作用在阀杆13上，使阀杆13关闭。这时，低压室5进入止火室16的乙炔气体被截止，以免乙炔气体流出再发生回火，从而有效地止熄，防止回火，保证了安全生产。本技术设计合理，性能可靠，制造容易，检修方便，经济实用，是一种集减压、稳压和止熄回火、防止火焰向瓶内漫延引起气瓶爆炸的功能于一体的理想乙炔减压器。权利要求1.一种乙炔减压器，包括减压和稳压部分，其特征是该减压器由减压、稳压以及止熄回火三部分构成；即阀体7上有高压室8，低压室5以及止火室16。2.根据权利要求1所述的乙炔减压器，其特征是所述的止熄回火部分是采用止火室16内装止火管17、阀座15、弹簧14、阀杆13以及阀塞12实现；阀塞12上有环形凹槽通气孔为低压室5进入止火室16的气路并与阀座15的气路相通；阀塞12紧固在止火室16的一端，阀塞12的出口处为锥形阀口，阀座15上的阀杆13在弹簧14作用下呈常闭状态；阀座15上有通气孔，气体经此通气孔进入止火管17的外壁空隙处后流入止火管17内壁至出口18输出。3.根据权利要求2所述的乙炔减压器，其特征在于止火管17为粉未冶金多孔材料制成。专利摘要本技术涉及一种乙炔减压器，由减压、稳压以及止熄回火三部分组成。即阀体上有高压室、低压室以及止火室。止火室与低压室相通，其出口通过接头与焊割炬相接。本技术设计合理，性能可靠，制造容易，检修方便，经济实用，是一种集减压、稳压和止熄回火、防止火焰向瓶内漫延引起气瓶爆炸的功能于一体的理想的乙炔减压器。文档编号F16K17/00GK2118220SQ9221000公开日1992年10月7日 申请日期1992年1月3日 优先权日1992年1月3日专利技术者苏伟 申请人:抚顺市热工仪表厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙炔减压器，包括减压和稳压部分，其特征是该减压器由减压、稳压以及止熄回火三部分构成；即阀体７上有高压室８，低压室５以及止火室１６。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，
申请(专利权)人：抚顺市热工仪表厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]