一种执行器的新型连接块制造技术

本实用新型专利技术涉及用于控制阀门开关的执行器，尤其涉及用于连接执行器与阀门阀杆的连接块。一种执行器的新型连接块，包括前、后两个连接件，所述前、后连接件上开设有对称的通槽，所述通槽两端均设有槽道，所述前、后连接件通过螺纹连接，其中至少一端的槽道内配设有外周面上设有径向凸筋的连接套，所述连接套内设有螺孔。本实用新型专利技术提供的一种执行器的新型连接块，结构合理、安装调试简单、具有较高稳定性。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于控制阀门开关的执行器，尤其涉及用于连接执行器与 阀门阀杆的连接块。
技术介绍
目前，用于控制阀门开关的电子执行器，其与阀门连接的方式多是采用在执行器的连接杆与阀门的阀杆之间设置一个连接块3 (如图1所示)来实现。即 所述连接块3内设有相通的用于连接连接杆的螺孔18和用于连接阀杆的螺孔 19，装配时将执行器的连接杆与阀门的阀杆分别从两端螺合入连接块3内，通 过上述连接方式实现执行器对阀门的传动。但在实际使用过程中上述结构的连接块存在下述问题一、 由于执行器的连接杆与阀门的阀杆均是以螺合的方式设置在连接块内， 在实际操作过程中常常发生连接杆与阀杆不能同时有效啮合，导致夹紧力不平 均的问题。二、 由于客户会从不同的厂家选配执行器和阀门，因此有可能会出现连接 杆、阀杆和连接块不适配的问题。如阀杆太长则阀杆会顶住连接杆，造成啮 合不稳定，影响连接的牢固性；阀杆太短则阀杆无法有效的啮合在连接块内， 使用时阀杆容易从连接块中滑出。三、 由于连接块两端均釆用螺纹方式连接，因此在安装的过程也比较繁琐。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种结构合理、安装调试简单、具有较高 稳定性的执行器的新型连接块。本技术是通过下述技术方案解决上述技术问题的 一种执行器的新型 连接块，包括前、后两个连接件，所述前、后连接件上开设有对称的通槽，所 述通槽两端均设有槽道，所述前、后连接件通过螺纹连接，其中至少一端的槽 道内配设有外周面上设有径向凸筋的连接套，所述连接套内设有螺孔。作为优选，所述通槽为圆弧面通槽，所述槽道为圆弧面槽道。作为优选，所述槽道上形成有内倒角，所述连接套的径向凸筋上形成有与 所述内倒角相匹配的外倒角。作为优选，所述连接套下端设有加强边。作为优选，所述一端的槽道内配设有外周面上设有径向凸筋的连接套，所 述另一端的槽道内配设有外圆周面上设有径向凸筋的执行器连接杆。 采用本技术方案的技术，其有益效果是一、 在连接块内设置通槽和槽道，槽道用于固定连接套，然后通过连接套 与执行器的连接杆和/或阀门的阀杆相连。这种设计不但使得连接杆与阀杆能稳 定的卡设固定在连接块内，而且由于是设置了连接套，因此连接块内的可调节 空间也比现有的螺纹连接块大，如当阀杆较长时，阀杆也可以穿过连接套， 深入连接块内的通槽；当阀杆较短时，阀杆也可以被设置在连接套内，通过连 接套与连接块固定。二、 采用圆弧面通槽和圆弧面槽道，使得安装、调试更方便。三、 所述槽道与连接套的径向凸筋上设置倒角结构，使得连接套与两个连 接件之间的连接更加稳定。四、 所述连接套下端设有加强边，使得连接套的结构更加牢固。五、 由于连接块通常是执行器生产厂家配置的，因此执行器连接杆可以采 用在外圆周面上设有径向凸筋取代现有的螺杆结构，将执行器连接杆直接设置在连接块的槽道内。这种设计不但降低了连接块的制造成本，而且还使得连接 杆与连接块之间的连接更加稳定。六、由于连接套是卡设在两个连接件之间，调试时连接套可以在连接块内 转动，调试完成后将连接件螺合固定，因此装配起来也相当的简便。附图说明图1为现有连接块内部结构示意图。图2为本技术的连接块、执行器和阀门连接关系结构示意图。 图3为本技术实施例1连接块的爆炸结构示意图。 图4为本技术实施例1连接件的结构示意图。 图5为本技术实施例2连接套的结构示意图。 图6为本技术的执行器连接杆的结构示意图。具体实施方式以下结合附图2-6对本技术作进一步详细描述实施例1如图3-4以及图6所示， 一种执行器的新型连接块，包括前连接件7和后 连接件ll，所述前连接件7和后连接件11上开设有对称的通槽9，所述通槽9 两端均设有槽道8，所述通槽9为圆弧面通槽，所述槽道8为圆弧面槽道。所述 前连接件7和后连接件11通过螺纹连接。所述一端的槽道8内配设有外周面上 设有径向凸筋12的连接套4。所述连接套4内设有螺孔10。所述槽道8上形成 有内倒角14，所述连接套4的径向凸筋12上形成有与所述内倒角14相匹配的 外倒角15。所述另一端的槽道8内配设有外圆周面上设有径向凸筋17的执行器 连接杆2。安装时，先将连接套4和执行器1的连接杆2设置在连接件的槽道内，然 后调整连接套4与阀门6的螺纹阀杆5之间的安装位置，最后将前连接件7和后连接件11螺合固定。通过上述连接方式实现执行器对阀门的传动。 实施例2如图2、图4以及图5所示， 一种执行器的新型连接块，包括前连接件7和 后连接件ll，所述前连接件7和后连接件11上开设有对称的通槽9，所述通槽 9两端均设有槽道8，所述通槽9为圆弧面通槽，所述槽道8为圆弧面槽道。所 述前连接件7和后连接件11通过螺纹连接。所述一端的槽道8内配设有外周面 上设有径向凸筋12的连接套4，所述连接套4下端设有加强边16。所述连接套 4内设有螺孔10。所述槽道8上形成有内倒角14，所述连接套4的径向凸筋12 上形成有与所述内倒角14相匹配的外倒角15。所述另一端的槽道8内配设有外 圆周面上设有径向凸筋17的执行器连接杆2。安装时，先将连接套4和执行器1的连接杆2设置在连接件的槽道内，然 后调整连接套4与阀门6的螺纹阀杆5之间的安装位置，最后将前连接件7和 后连接件11螺合固定。通过上述连接方式实现执行器对阀门的传动。实施例3一种执行器的新型连接块，包括前连接件7和后连接件11，所述前连接件 7和后连接件11上开设有对称的通槽9，所述通槽9两端均设有槽道8，所述通 槽9为圆弧面通槽，所述槽道8为圆弧面槽道。所述前连接件7和后连接件11 通过螺纹连接。所述两端的槽道8内均配设有外周面上设有径向凸筋12的连接 套4，所述连接套4下端设有加强边16。所述连接套4内设有螺孔10。所述槽 道8上形成有内倒角14，所述连接套4的径向凸筋12上形成有与所述内倒角 14相匹配的外倒角15。安装时，先将两个连接套4设置在连接件的槽道内，然后调整其中一个连接套与阀门6的螺纹阀杆5之间的安装位置，同时调整另一个连接套与执行器1 的螺纹连接杆2之间的安装位置，最后将前连接件7和后连接件11螺合固定。 通过上述连接方式实现执行器对阀门的传动。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所 作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。权利要求1.一种执行器的新型连接块，包括前、后两个连接件(7、11)，其特征在于，所述前、后连接件(7、11)上开设有对称的通槽(9)，所述通槽(9)两端均设有槽道(8)，所述前、后连接件(7、11)通过螺纹连接，其中至少一端的槽道(8)内配设有外周面上设有径向凸筋(12)的连接套(4)，所述连接套(4)内设有螺孔(10)。2. 如权利要求1所述的一种执行器的新型连接块，其特征在于，所述通槽 (9)为圆弧面通槽，所述槽道(8)为圆弧面槽道。3. 如权利要求1所述的一种执行器的新型连接块，其特征在于，所述槽道 (8)上形成有内倒角(14)，所述连接套(4)的径向凸筋(12)上形成有与所述内倒角(14)相匹配的外倒角(15)。4. 如权利要求1所述的一种执行器的新型连接块，其特征在于，所述连接 套(4)下端设有加强边(16)。5. 如权利要求1所述的一种执行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种执行器的新型连接块，包括前、后两个连接件（７、１１），其特征在于，所述前、后连接件（７、１１）上开设有对称的通槽（９），所述通槽（９）两端均设有槽道（８），所述前、后连接件（７、１１）通过螺纹连接，其中至少一端的槽道（８）内配设有外周面上设有径向凸筋（１２）的连接套（４），所述连接套（４）内设有螺孔（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，
申请(专利权)人：陈建国，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]