一种可更换式抽油机底座连接结构及压杠螺丝悬挂器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可更换式抽油机底座连接结构及压杠螺丝悬挂器。压杠螺丝悬挂器包括用于与压杠螺丝固定孔的孔壁间隙配合或导向配合的挡板，所述挡板上设有用于供压杠螺丝的螺纹段穿过的穿孔，所述挡板的上侧面于穿孔的外侧设有竖向延伸的固定板，所述固定板具有用于与压杠螺丝固定孔的孔壁焊接固连的连接部。当挡板损坏后，将固定板从压杠螺丝固定孔内拆下，然后更换本实用新型专利技术的压杠螺丝悬挂器。相比于现有技术中的抽油机底座连接结构，使用本实用新型专利技术的压杠螺丝悬挂器悬挂压杠螺丝时，挡板破损时无需更换水泥基础，避免了资源浪费的同时增强了抽油机使用安全性。

A kind of connection structure of replaceable pumping unit base and pressure bar screw hanger

The utility model relates to a base connecting structure of a replaceable pumping unit and a pressure bar screw hanger. The pressure bar screw hanger includes a baffle plate for fitting with the hole wall clearance or guide fit of the pressure bar screw fixing hole. The baffle plate is provided with a perforation for the threaded section of the pressure bar screw to pass through. The upper side of the baffle plate is provided with a vertical extension fixing plate on the outside of the perforation. The fixing plate is provided with a connection part for welding and fixation with the hole wall of the pressure bar screw fixing hole. When the baffle plate is damaged, remove the fixing plate from the fixing hole of the pressure bar screw, and then replace the pressure bar screw hanger of the utility model. Compared with the connection structure of the base of the pumping unit in the prior art, when the pressure bar screw hanger of the utility model is used to hang the pressure bar screw, the cement base does not need to be replaced when the baffle plate is damaged, which avoids the waste of resources and enhances the use safety of the pumping unit.

【技术实现步骤摘要】
一种可更换式抽油机底座连接结构及压杠螺丝悬挂器
本技术涉及采油
，具体涉及一种可更换式抽油机底座连接结构及压杠螺丝悬挂器。
技术介绍
目前，油田的抽油机一般是将抽机油的底座固定在水泥基础上，抽油机的工作年限一般在十年以上。近年来随着油田开发时间的延长，油井泵挂深度逐年加深，抽油机在抽油过程中的负荷也逐年加重，抽油机在工作过程中由于受力不均衡，抽油机与水泥基础之间发生不规律的震动，造成抽油机与水泥基础之间发生相对位移或固定点发生扭曲，造成抽油机工作声响增大，底座晃动的现象发生，甚至可能造成抽油机侧翻，存在很大的安全隐患。油田上的抽油机底座常采用压杠螺丝固定在水泥基础上，水泥基础上具有由钢管制作的压杠螺丝固定孔，压杠螺丝固定孔内有用于悬挂压杠螺丝的挡板。现有技术的采用挡板悬挂压杠螺丝的连接结构，如授权公告号为CN103939055B的中国专利技术专利公开了一种抽油机底座连接结构。长期使用过程中发现，采用该连接结构存在以下缺点：由于抽油机长期处于野外环境，经常受雨雪天气影响，挡板易因生锈腐蚀而发生脱落，从而无法起到悬挂作用；并且由于抽油机运转负荷集中在压杠螺丝以及挡板处，长时间使用过程中挡板极易被压杠螺丝拉断脱落，无法起到悬挂作用。挡板一旦脱落无法修复，只能更换整块水泥基础，造成资源浪费；同时脱落的挡板无法起到固定抽油机的作用，存在抽油机侧翻的危险，存在较大安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可更换式抽油机底座连接结构，旨在解决现有技术中悬挂压杠螺丝的挡板易损且无法更换而导致资源浪费、安全隐患高的问题；本技术的目的在于还提供一种压杠螺丝悬挂器，旨在解决现有技术中悬挂压杠螺丝的挡板易损且无法更换而导致资源浪费、安全隐患高的问题。为实现上述目的，本技术的压杠螺丝悬挂器的技术方案是：压杠螺丝悬挂器包括用于与压杠螺丝固定孔的孔壁间隙配合或导向配合的挡板，所述挡板上设有用于供压杠螺丝的螺纹段穿过的穿孔，所述挡板的上侧面于穿孔的外侧设有竖向延伸的固定板，所述固定板具有用于与压杠螺丝固定孔的孔壁焊接固连的连接部。其有益效果在于：本技术的压杠螺丝悬挂器使用时，将固定板与水泥基础的压杠螺丝固定孔的孔壁焊接固定，压杠螺丝的螺纹段穿过挡板上的穿孔后穿过压杠并通过螺母固定。当挡板损坏后，将固定板从压杠螺丝固定孔内拆下，然后更换本技术的压杠螺丝悬挂器。相比于现有技术中的抽油机底座连接结构，使用本技术的压杠螺丝悬挂器悬挂压杠螺丝时，挡板破损时无需更换水泥基础，避免了资源浪费的同时增强了抽油机使用安全性。进一步的，所述穿孔为矩形孔，所述固定板有多个，多个固定板设置在矩形孔长度方向的两侧。多个固定板设置在矩形孔长度方向的两侧有助于增强挡板的强度。进一步的，多个固定板沿矩形孔宽度方向延伸，且固定板的一端靠近矩形孔的孔沿。进一步增强了挡板的强度。进一步的，所述连接部为固定板背离矩形孔的一端。便于固定板与压杠螺丝固定孔焊接固定。进一步的，所述挡板的下侧面于矩形孔长度方向的两侧设有用于卡装固定压杠螺丝转动的扶正块。扶正块防止了压杠螺丝在穿孔内晃动，便于紧固。本技术的可更换式抽油机底座连接结构的技术方案是：可更换式抽油机底座连接结构包括水泥基础，所述水泥基础上设有竖向延伸的压杠螺丝固定孔，所述压杠螺丝固定孔内设有压杠螺丝悬挂器，所述压杠螺丝悬挂器包括与压杠螺丝固定孔的孔壁间隙配合或导向配合的挡板，所述挡板上设有用于供压杠螺丝的螺纹段穿过的穿孔，所述挡板的上侧面于穿孔的外侧设有竖向延伸的固定板，所述固定板具有用于与压杠螺丝固定孔的孔壁焊接固连的连接部。其有益效果在于：本技术的可更换抽油机底座连接结构使用时，将固定板与水泥基础的压杠螺丝固定孔的孔壁焊接固定，压杠螺丝的螺纹段穿过挡板上的穿孔后穿过压杠并通过螺母固定。当挡板损坏后，将固定板从压杠螺丝固定孔内拆下，然后更换本技术的压杠螺丝悬挂器。相比于现有技术中的抽油机底座连接结构，使用本技术的可更换抽油机底座连接结构在挡板破损时无需了更换水泥基础，避免了资源浪费的同时增强了抽油机使用安全性。进一步的，所述穿孔为矩形孔，所述固定板有多个，多个固定板设置在矩形孔长度方向的两侧。多个固定板设置在矩形孔长度方向的两侧有助于增强挡板的强度。进一步的，多个固定板沿矩形孔宽度方向延伸，且固定板的一端靠近矩形孔的孔沿。进一步增强了挡板的强度。进一步的，所述连接部为固定板背离矩形孔的一端。便于固定板与压杠螺丝固定孔焊接固定。进一步的，所述挡板的下侧面于矩形孔长度方向的两侧设有用于卡装固定压杠螺丝转动的扶正块。扶正块防止了压杠螺丝在穿孔内晃动，便于紧固。附图说明图1为本技术的压杠螺丝悬挂器的结构示意图；图2为图1中的压杠螺丝悬挂器的俯视图；图3为图1中的压杠螺丝悬挂器的仰视图；图4为压杠螺丝与图1中的压杠螺丝悬挂器的装配图；图中：1-挡板；2-固定板；3-扶正块；4-穿孔；5-压杠螺丝。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的可更换式抽油机底座连接结构的具体实施例一，包括水泥基础，水泥基础上具有竖向延伸的压杠螺丝固定孔，压杠螺丝固定孔是由预埋在水泥基础内的钢管的通孔形成的，压杠螺丝固定孔内配置有压杠螺丝悬挂器。如图1所示，压杠螺丝悬挂器包括挡板1，挡板1上设置有供压杠螺丝的螺纹段穿过的穿孔4，挡板1的上侧面上于穿孔4的外侧设置有向上延伸的固定板2，固定板2具有与压杠螺丝固定孔焊接固定连接的连接部。参照图2，挡板1为圆形，圆形挡板1的直径与压杠螺丝固定孔的孔径相同以使挡板1可在压杠螺丝固定孔内导向滑动。挡板1上的供压杠螺丝的螺纹段穿过的穿孔4为矩形孔，固定板2为四块，四块固定板2两两设置在矩形孔长度方向的两侧，采用该设计有助于增强挡板1的强度。其他实施例中，固定板2的数目也可为两个、三个、五个等任意数目。四个固定板2均沿矩形穿孔4的宽度方向延伸，并且位于矩形穿孔4一侧的两块固定板2与位于矩形孔另一侧的两块固定板2对应设置而使对应设置的两块固定板2位于同一平面内，从而使得压杠螺丝作用在挡板1上时矩形穿孔4两侧的挡板1受力均匀。四块固定板2靠近矩形穿孔4的一端均位于矩形孔的边沿位置，四块固定板2背离穿孔4的一端向外延伸至挡板1的端部以与压杠螺丝固定孔导向装配。固定板2与压杠螺丝固定孔连接的连接部位于固定板2背离矩形孔的一端并与压杠螺丝固定孔焊接固定，以使得固定板2与压杠螺丝固定孔连接强度更高。为了增大挡板1悬挂压杠螺丝的强度，固定板2的上端与水泥基础的上端位于同一平面内，使得固定板2的上端与压杠抵接。参照图3、图4，为了防止紧固过程中压杠螺丝5转动，挡板1的下侧面上于穿孔4长度方向的两侧焊接有扶正块3，扶正块3具有四个，四个扶正块两两布置在穿孔长度方向的两侧且与四块固定板2对应布置。其他实施例中，扶正块也可以是三块、五块、六块等任意数目。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压杠螺丝悬挂器，其特征在于：包括用于与压杠螺丝固定孔的孔壁间隙配合或导向配合的挡板，所述挡板上设有用于供压杠螺丝的螺纹段穿过的穿孔，所述挡板的上侧面于穿孔的外侧设有竖向延伸的固定板，所述固定板具有用于与压杠螺丝固定孔的孔壁焊接固连的连接部。/n

【技术特征摘要】
1.压杠螺丝悬挂器，其特征在于：包括用于与压杠螺丝固定孔的孔壁间隙配合或导向配合的挡板，所述挡板上设有用于供压杠螺丝的螺纹段穿过的穿孔，所述挡板的上侧面于穿孔的外侧设有竖向延伸的固定板，所述固定板具有用于与压杠螺丝固定孔的孔壁焊接固连的连接部。


2.根据权利要求1所述的压杠螺丝悬挂器，其特征在于：所述穿孔为矩形孔，所述固定板有多个，多个固定板设置在矩形孔长度方向的两侧。


3.根据权利要求2所述的压杠螺丝悬挂器，其特征在于：多个固定板沿矩形孔宽度方向延伸，且固定板的一端靠近矩形孔的孔沿。


4.根据权利要求3所述的压杠螺丝悬挂器，其特征在于：所述连接部为固定板背离矩形孔的一端。


5.根据权利要求2～4任一项所述的压杠螺丝悬挂器，其特征在于：所述挡板的下侧面于矩形孔长度方向的两侧设有用于卡装固定压杠螺丝转动的扶正块。


6.可更换式抽油机底座连接结构，包括水泥基础，所述水泥基础上设有竖向延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，王海旺，昂灵徽，徐滨周，李晓飞，鲁萍，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油三厂，
类型：新型
国别省市：北京;11