一种软管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软管接头。该软管接头包括接头本体，接头本体包括软管对接端和螺纹管对接端，软管对接端的中心轴线与螺纹管对接端的中心轴线之间形成一夹角；软管对接端包括便于软管导入的导向部和用于防止软管脱落的限位部。该软管接头不仅节约安装空间，且安装方便、牢固、成本低。

A kind of hose joint

The utility model discloses a hose connector. The hose connector includes a connector body, the connector body includes a hose butt end and a threaded pipe butt end, the central axis of the hose butt end forms an included angle with the central axis of the threaded pipe butt end; the hose butt end includes a guide part for the convenience of the hose introduction and a limit part for preventing the hose from falling off. The hose joint not only saves the installation space, but also has the advantages of convenient installation, firmness and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种软管接头
本技术涉及流体输送
，具体地，涉及一种软管接头。
技术介绍
随着技术的发展，风能变流器、风能逆变器等电力电子设备的功率密度不断提高，风冷已经不能满足散热要求，液冷散热逐渐成为大功率电力电子设备的主流散热方式。在液冷变流器、液冷逆变器等电子电力等设备的液冷系统中，软管接头是一个必不可少的部件。图1示出了现有技术中的一种直插式软管接头。如图1所示，现有技术中的直管式软管接头1，其中心轴线为直线，在液路需要转向时，只能通过弯曲软管2来实现。由于软管过分折弯，不仅会影响软管2的寿命，还会增加管道内的流阻，因此一般情况下对软管2的最小弯曲半径都有要求。例如，某品牌的1/2软管的弯曲半径要求达到130mm，在这样的情况下，软管接头1和软管2安装在一起，就会占据了较大的空间。虽然现有的90°扣压式软管接头或135°扣压式软管接头能够很好的解决软管弯曲占据空间大的问题，应用也较为广泛，但是90°扣压式软管接头或135°扣压式软管接头存在以下缺陷：在扣压式软管接头与软管进行组装时，需要依赖专业的扣压设备，成本高，使用不便，在野外现场无法作业；对扣压工艺要求较高，易出现泄漏，且出现泄漏时，返修困难，维修成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种软管接头，该软管接头不仅节约安装空间，且安装方便、牢固。为了实现上述目的，本技术提供了一种软管接头，该软管接头包括接头本体，接头本体包括软管对接端和螺纹管对接端，软管对接端的中心轴线与螺纹管对接端的中心轴线之间形成一夹角；软管对接端包括便于软管导入的导向部和用于防止软管脱落的限位部。优选地，接头本体还包括连通在软管对接端和螺纹管对接端之间的弯折部，限位部包括第一斜管段以及连通弯折部和第一斜管段的第一直管段，第一斜管段的外直径沿远离第一直管段的方向逐渐增大；导向部包括第二斜管段以及连通第一斜管段和第二斜管段的第二直管段，第二斜管段的外直径沿远离第二直管段的方向逐渐减小。优选地，软管对接端的中心轴线与螺纹管对接端的中心轴线之间的夹角为90°至135°之间的任意角度。优选地，第一斜管段的外侧面与软管对接端的中心轴线之间的夹角为15°至60°之间的任意角度。优选地，第二斜管段的外侧面与软管对接端的中心轴线之间的夹角为5°至15°之间的任意角度。优选地，软管接头还包括连接件，连接件套合在螺纹管对接端的外侧，用于连接螺纹管。优选地，螺纹管对接端包括限位部，用于限定连接件在螺纹管对接端中心轴线方向上的位移。优选地，在螺纹管安装在螺纹管对接端的情况下，连接件与限位部脱离，接头本体和连接件之间能够相对转动。优选地，螺纹管对接端的末端呈锥状，螺纹管对接端的末端的外侧面与螺纹管对接端的中心轴线之间的夹角为70°至80°之间的任意角度。优选地，软管接头还包括密封圈，螺纹管对接端的末端设置有凹槽，密封圈设置在凹槽中，用于增强螺纹管对接端与螺纹管之间的密封性。优选地，连接件为一端带限位扣的螺母。通过上述技术方案，该软管接头的整体形状呈弯曲状，无须弯曲软管即可实现液路弯曲，减小了软管接头和软管的安装空间；该软管接头的软管对接端实现软管与软管接头的直插式连接，操作简便，无须专业安装设备；软管对接端设置有导向部和限位部，导向部便于软管导入软管接头，限位部能够防止软管从软管接头上脱落；该软管接头的螺纹管对接端的末端呈锥状，便于螺纹管的安装，锥状结构末端设置有密封圈，能够实现螺纹管对接端与螺纹管之间良好的密封性。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1示出了现有技术中的一种直插式软管接头；图2是本技术的一实施方式的一种软管接头的结构示意图；图3是本技术的一实施方式的软管对接端的结构示意图；图4是本技术的一实施方式的螺纹管对接端的结构示意图；图5示出了本技术的一实施方式的软管接头与连接件之间相对转动的状态示意图；图6示出了本技术的一实施方式的软管接头与软管、螺纹管装配后的状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。图2是根据本技术的一实施方式的一种软管接头的结构示意图。如图2所示，在本技术的一实施方式中，提供了一种软管接头，软管接头包括接头本体100，接头本体100包括软管对接端110和螺纹管对接端120，软管对接端110的中心轴线与螺纹管对接端120的中心轴线之间形成一夹角；软管对接端110包括便于软管导入的导向部和用于防止软管脱落的限位部。接头本体100还包括连通在软管对接端110和螺纹管对接端120之间的弯折部130，软管对接端110实现软管本体与软管的直插式连接。考虑实际应用中，液路转向时的弯曲程度，软管对接端(110)的中心轴线与螺纹管对接端(120)的中心轴线之间的夹角例如可以为90°至135°之间的任意角度，优选为90°或135°。图3是本技术的一实施方式的软管对接端的结构示意图。如图3所示，在本技术的一实施方式中，限位部可以包括第一斜管段112以及连通弯折部130和第一斜管段112的第一直管段111，第一斜管段112的外直径沿远离第一直管段111的方向逐渐增大；导向部可以包括第二斜管段114以及连通第一斜管段112和第二斜管段114的第二直管段113，第二斜管段114的外直径沿远离第二直管段113的方向逐渐减小。第一直管段111和第二直管段113例如可以是中空的圆柱结构，第一斜管段112和第二斜管段114例如可以是中空的圆台结构，其内径不变。第一斜管段112的外侧面(或者说圆台结构的母线)与软管对接端110的中心轴线之间的夹角为15°至60°之间的任意角度。第二斜管段114的外侧面(或者说圆台结构的母线)与软管对接端110的中心轴线之间的夹角为5°至15°之间的任意角度。在本技术的一实施方式中，接头本体100例如可以是一体成型的。为了避免软管安装或拆卸过程中，软管对接端110划伤软管的内壁，在第一直管段111与第一斜管段112之间、第一斜管段112与第二直管段113之间、第二直管段113与第二斜管段114之间以及第二斜管段114的末端均设置有圆滑过渡段。在本技术的一实施方式中，软管接头还可以包括连接件200，连接件200套合在螺纹管对接端120的外侧，用于连接螺纹管。连接件200例如可以是螺母。图4是本技术的一实施方式的螺纹管对接端的结构示意图。如图4所示，在本技术的一实施方式中，螺纹管对接端120可以包括限位部121，用于限定连接件200在螺纹管对接端120中心轴线方向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软管接头，其特征在于，所述软管接头包括接头本体(100)，所述接头本体(100)包括软管对接端(110)和螺纹管对接端(120)，所述软管对接端(110)的中心轴线与所述螺纹管对接端(120)的中心轴线之间的形成一夹角，所述接头本体(100)还包括连通在所述软管对接端(110)和所述螺纹管对接端(120)之间的弯折部(130)；所述软管对接端(110)包括便于软管导入的导向部和用于防止软管脱落的限位部，所述限位部包括第一斜管段(112)以及连通所述弯折部(130)和所述第一斜管段(112)的第一直管段(111)，所述第一斜管段(112)的外直径沿远离所述第一直管段(111)的方向逐渐增大，所述第一直管段(111)的外侧设置有卡箍(600)。/n

【技术特征摘要】
1.一种软管接头，其特征在于，所述软管接头包括接头本体(100)，所述接头本体(100)包括软管对接端(110)和螺纹管对接端(120)，所述软管对接端(110)的中心轴线与所述螺纹管对接端(120)的中心轴线之间的形成一夹角，所述接头本体(100)还包括连通在所述软管对接端(110)和所述螺纹管对接端(120)之间的弯折部(130)；所述软管对接端(110)包括便于软管导入的导向部和用于防止软管脱落的限位部，所述限位部包括第一斜管段(112)以及连通所述弯折部(130)和所述第一斜管段(112)的第一直管段(111)，所述第一斜管段(112)的外直径沿远离所述第一直管段(111)的方向逐渐增大，所述第一直管段(111)的外侧设置有卡箍(600)。


2.根据权利要求1所述的软管接头，其特征在于弯折所述导向部包括第二斜管段(114)以及连通所述第一斜管段(112)和所述第二斜管段(114)的第二直管段(113)，所述第二斜管段(114)的外直径沿远离所述第二直管段(113)的方向逐渐减小。


3.根据权利要求2所述的软管接头，其特征在于，所述软管对接端(110)的中心轴线与所述螺纹管对接端(120)的中心轴线之间的夹角为90°至135°之间的任意角度。


4.根据权利要求3所述的软管接头，其特征在于，所述第一斜管段(112)的外侧面与所述软管对接端(110)的中心轴线之间的夹角为15°至60°之间的任意角度；所述第二斜管段(114)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彭发，罗宣国，晏辉，
申请(专利权)人：阳光电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34