不锈钢液压管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢液压管接头，其涉及液压管接头领域。旨在解决传统的液压管接头与胶管连接后，胶管紧密性不足的问题。其技术方案要点包括依次连接的领接安装部、第一管体、第二管体、第三管体、第四管体以及第五管体，所述第三管体、第四管体以及第五管体形成胶管插入部；所述第三管体外侧壁沿第二管体至第四管体的方向依次设置有第一环槽、第二环槽、若干第三环槽、若干第四环槽、第五环槽以及第六环槽；所述第三管体上位于所述第一环槽与第二环槽之间形成第一密封凸楞，所述第一密封凸楞的外径大于第三管体的外径。本实用新型专利技术能够提高胶管压合后的紧密性和密封性，防止其脱落。

Stainless steel hydraulic pipe joint

The utility model discloses a stainless steel hydraulic pipe joint, which relates to the field of hydraulic pipe joints. The purpose of this paper is to solve the problem of insufficient tightness of the rubber tube after the traditional hydraulic pipe joint is connected with the rubber tube. The key points of the technical scheme include the leading installation part, the first tube body, the second tube body, the third tube body, the fourth tube body and the fifth tube body, wherein the third tube body, the fourth tube body and the fifth tube body form the rubber tube insertion part; the outer wall of the third tube body is successively provided with the first ring groove, the second ring groove, several third ring grooves along the direction from the second tube body to the fourth tube body, if The fourth ring groove, the fifth ring groove and the sixth ring groove are dried; the third pipe body is arranged between the first ring groove and the second ring groove to form a first sealing convex groove, and the outer diameter of the first sealing convex groove is larger than the outer diameter of the third pipe body. The utility model can improve the tightness and sealing after the rubber tube is pressed, and prevent it from falling off.

【技术实现步骤摘要】
不锈钢液压管接头
本技术涉及液压管接头，更具体地说，它涉及一种不锈钢液压管接头。
技术介绍
液压管接头是液压流体系统中极为关键的部件，它是保障液压系统运行顺畅不可或缺的部分。现有公告号为CN202647003U的中国专利，公开了一种液压管接头，其液压管接头的芯杆与橡胶管压合处设有螺纹，来减少扣压时橡胶管压合不紧密的现象。但是仅在芯杆上设置几处螺纹，虽然能够减少压合不紧密的现象，但是其改善效果还不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不锈钢液压管接头，其具有提高胶管压合紧密性的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种不锈钢液压管接头，包括依次连接的领接安装部、第一管体、第二管体、第三管体、第四管体以及第五管体，所述第三管体、第四管体以及第五管体形成胶管插入部；所述第三管体外侧壁沿第二管体至第四管体的方向依次设置有第一环槽、第二环槽、若干第三环槽、若干第四环槽、第五环槽以及第六环槽；所述第三管体上位于所述第一环槽与第二环槽之间形成第一密封凸楞，所述第一密封凸楞的外径大于第三管体的外径。进一步地，所述第三管体上位于所述第五环槽与第六环槽之间形成第二密封凸楞。进一步地，所述第二环槽、第一环槽、第六环槽、第五环槽以及第四环槽的最大深度依次呈递减设置，所述第四环槽与第五环槽的最大深度相同。进一步地，所述第二环槽、第六环槽、第一环槽、第五环槽、第四环槽以及第三环槽的轴向最大宽度呈递减设置。进一步地，所述第三环槽的截面形状为等腰梯形。进一步地，所述第二环槽的截面轮廓包括长斜边和短斜边，所述长斜边靠近所述第一密封凸楞。进一步地，所述第五管体的外径小于第三管体的外径，所述第四管体的外圆周侧壁呈锥形面。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了第一环槽、第二环槽、第三环槽、第四环槽、第五环槽以及第六环槽，从而产生提高胶管压合后紧密性的效果；2、第一密封凸楞的外径大于第三管体的外径，从而产生提高胶管紧密性的效果；3、采用了第四管体和第五管体，从而产生方便套设胶管的效果。附图说明图1为实施例中不锈钢液压管接头的整体结构示意图；图2为实施例中不锈钢液压管接头的局部结构示意图。图中：1、第一管体；2、第二管体；21、固定领圈；22、限位领圈；3、第三管体；31、第一环槽；32、第二环槽；33、第三环槽；34、第四环槽；35、第五环槽；36、第六环槽；37、第一密封凸楞；38、第二密封凸楞；4、第四管体；5、第五管体；6、领接安装部；61、密封环槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种不锈钢液压管接头，参照图1，其包括依次连接的领接安装部6、第一管体1、第二管体2、第三管体3以及第五管体5，且六者为一体成型；其中第三管体3、第四管体4以及第五管体5形成胶管插入部，液压管接头与胶管连接时，胶管套设在胶管插入部上；本实施例中第五管体5的外径小于第三管体3的外径，且第四管体4的外圆周侧壁呈锥形面，从而能够方便将胶管套设在胶管插入部上。参照图1，领接安装部6远离第一管体1的端面开设有密封环槽61，在密封环槽61内嵌设密封环(附图中未示出)能够提高安装处的密封性；第二管体2外侧壁靠近第一管体1的端部设置有固定领圈21，第二管体2外侧壁靠近第三管体3的端部设置有限位领圈22，固定领圈21与限位领圈22之间形成固定卡槽；液压管接头上套设胶管后，需要用套筒对胶管进行压合，而固定卡槽则用于对套筒限位；本实施例中固定领圈21和限位领圈22与第二管体2为一体成型，从而能够提高套筒扣压后的稳固性，进而也能够提高胶管的紧密性。参照图1和图2，第三管体3外侧壁沿第二管体2至第四管体4的方向依次设置有第一环槽31、第二环槽32、七个第三环槽33、两个第四环槽34、第五环槽35以及第六环槽36；其中，第三管体3上位于第一环槽31与第二环槽32之间形成第一密封凸楞37，第五环槽35与第六环槽36之间形成第二密封凸楞38。参照图2，本实施例中第二环槽32、第一环槽31、第六环槽36、第五环槽35以及第四环槽34的最大深度依次呈递减设置，第四环槽34与第五环槽35的最大深度相同，且第二环槽32、第六环槽36、第一环槽31、第五环槽35、第四环槽34以及第三环槽33的轴向最大宽度呈递减设置。参照图2，本实施例中第一密封凸楞37位于第三管体3上靠近第二管体2(参照图1)的一端，且第一密封凸楞37的外径大于第三管体3的外径，则第三管体3上在第一密封凸楞37处形成“凹-凸-凹”的结构，能够有效提高胶管压合后的紧密性；本实施例中第二环槽32的截面轮廓包括长斜边和短斜边，其中长斜边靠近第一环槽31。参照图2，本实施例中第三环槽33的截面形状呈等腰梯形，且七个第三环槽33呈密集排布，则胶管与第三环槽33接触，能够提高胶管的紧密性和密封性。参照图2，本实施例中第四环槽34的截面形状呈等腰梯形，第五环槽35的截面形状呈梯形。参照图2，本实施例中第六环槽36的截面形状同样呈梯形，且第六环槽36的轴向最大宽度仅次于第二环槽32，胶管经压合后其内壁部分嵌入第六环槽36内，能够提高胶管的紧密性和密封性。工作原理如下：在胶管插入部上开设形状、尺寸不同的第一环槽31、第二环槽32、第三环槽33、第四环槽34、第五环槽35以及第六环槽36，能够有效提高胶管压合后的紧密性和密封性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢液压管接头，其特征在于：包括依次连接的领接安装部(6)、第一管体(1)、第二管体(2)、第三管体(3)、第四管体(4)以及第五管体(5)，所述第三管体(3)、第四管体(4)以及第五管体(5)形成胶管插入部；/n所述第三管体(3)外侧壁沿第二管体(2)至第四管体(4)的方向依次设置有第一环槽(31)、第二环槽(32)、若干第三环槽(33)、若干第四环槽(34)、第五环槽(35)以及第六环槽(36)；/n所述第三管体(3)上位于所述第一环槽(31)与第二环槽(32)之间形成第一密封凸楞(37)，所述第一密封凸楞(37)的外径大于第三管体(3)的外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢液压管接头，其特征在于：包括依次连接的领接安装部(6)、第一管体(1)、第二管体(2)、第三管体(3)、第四管体(4)以及第五管体(5)，所述第三管体(3)、第四管体(4)以及第五管体(5)形成胶管插入部；
所述第三管体(3)外侧壁沿第二管体(2)至第四管体(4)的方向依次设置有第一环槽(31)、第二环槽(32)、若干第三环槽(33)、若干第四环槽(34)、第五环槽(35)以及第六环槽(36)；
所述第三管体(3)上位于所述第一环槽(31)与第二环槽(32)之间形成第一密封凸楞(37)，所述第一密封凸楞(37)的外径大于第三管体(3)的外径。


2.根据权利要求1所述的不锈钢液压管接头，其特征在于：所述第三管体(3)上位于所述第五环槽(35)与第六环槽(36)之间形成第二密封凸楞(38)。


3.根据权利要求1所述的不锈钢液压管接头，其特征在于：所述第二环槽(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚勇，
申请(专利权)人：苏州英菲力液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32