高压氧气压力表阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压氧气压力表阀，它包括阀体、压盖螺母、阀芯部件、销子、手柄、进气口、压力表接口，其特点是在同一个阀体上还设置有一个放气阀，阀芯前端置在阀体内的放气阀的轴向通孔内，轴向通孔与压力表接口相通，阀体上还设置有放气小孔；当压力表通过检验监测管路气压获得数据而关闭充气阀后，打开放气阀，检测时充入在压力表阀内的残余气体通过放气接头排出，从而避免压力表长期处在高压下的不良状态，减少压力表阀的损害，延长了压力表阀的使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门装置，具体讲是一种应用于压縮氧气为工作介质，在管路中显 示管路气体压力的高压氧气压力表阀。技术背景现在市场上的氧气压力表阀，在打开状态时，显示管路压力，当管路压力存在，打开后 即使再关闭，压力表内的残余气体亦不能排出，在低压状态下，压力表内的残余气体对压力 表不会有什么大的损害，但随着我国压縮氧气技术的发展和广泛应用，目前市场上压縮氧气 的工作压力己提高到35MPa，氧气压力表阀内长期处在高压受压状态，势必会对压力表阀产 生损害
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能避免压力表长期处在残余气体高压下的不 良状态的高压氧气压力表阀。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的高压氧气压力表阀。它包括阀 体、压盖螺母、阀芯部件、销子、手柄、进气口、压力表接口，其特点是在同一个阀体上还 设置有一个放气阀，阀芯前端置在阀体内的放气阀的轴向通孔内，轴向通孔与压力表接口相 通，阀体上还设置有放气小孔。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术具有以下优点-设置有一个充气阀， 一个放气阀，监测管路气压时，打开充气阀，当压力表通过检验监 测管路气压获得数据而关闭充气阀后，打开放气阀，检测时充入在压力表阀内的残余气体通 过放气接头排出，从而避免压力表长期处在高压下的不良状态，减少压力表阀的损害，延长 了压力表阀的使用寿命。附图说明图1是本技术高压氧气压力表阀的结构示意图。附图标注说明l是阀体，ll是进气口， 12是压力表接口， 13是放气接头，14是放气 小孔，2是充气阀，21是充气阔阀芯，22是充气阀压盖螺母，23是充气阀销子，24是充气 阀轴向台阶孔，25是填料部件，26是充气阀轴向通孔，27是充气阀螺套，28是充气阀手柄，29是充气阀阀芯腔，3是放气阀，31是放气阀阀芯，32是放气阀压盖螺母，33是放气阀销 子，34是放气阀轴向台阶孔，35是填料部件，36是放气阀轴向通孔，37是放气阀螺套，38 是放气阀手柄，39、是放气阀阀芯腔。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明高压氧气压力表阀，它包括阀体l、压盖螺母、阀芯部件、销子、手柄、进气口 11、压力表接口 12，其特点是在同一个阀体1上还设置有一个放气阔3，放气阀3阀芯前端置在阀 体内的放气阀的轴向通孔36内，轴向通孔与所述的压力表接口 12相通，所述的阀体l上还 设置有放气小孔14，阀体1上还设置有放气小孔14。附图所示，阀体1上设置有放气小孔14、进气口 11和压力表接口 12，充气阀阀芯腔29， 充气阀轴向通孔26，放气阀阀芯腔39，放气阀轴向通孔36，压力表接口 12中心线与放气阀 阀芯腔39中心线和放气阀轴向通孔36中心线同在水平线上，进气口 11中心线与充气阀阀芯 腔29中心线和放气阀阀芯腔39中心线同在一垂直线上，放气接头13连接在放气小孔14上， 与阀体l连成一体。充气阀主要是由充气阀压盖螺母22，充气阀销子23，充气阀轴向台阶孔24,填料部件 25，充气阀轴向通孔26,充气阀螺套27，充气阀手柄28，充气阀阀芯腔29构成，压盖螺母 22压盖地在充气阀阀芯腔29的上沿，充气阀阀芯腔内设有充气阀销子23、轴向台阶孔24， 填料部件25，螺套27，充气阀阀芯21穿过压盖螺母22和阀芯腔29后，阖芯前端顶盖在下 方进气口ll的进气口内，阀芯杆后端连接充气阀手柄28，设置在充气阀轴向台阶孔24内， 销子23予以固定螺套27，阀芯21和螺套27通过螺纹滑动连接，填料部件25填充在充气阀 阀芯腔29内。放气阀主要是由放气阀压盖螺母32，放气阀销子33，放气阀轴向台阶孔34，填料部件 35，放气阀轴向通孔36，放气阀螺套37，放气阀手柄38，放气阀阀芯腔39构成，放气阀压 盖螺母32压盖地放气阀阔芯腔39上端，放气阀阈芯腔39内设置有放气阀销子33，放气阀 轴向台阶孔34,填料部件35，放气阀螺套37:放气阀阀芯31穿过压盖螺母32和阀芯腔39 后，阀芯前端置在阀体内的放气阀的轴向通孔36内，阀芯杆后端连接放气阀手柄38，阀芯 31和螺套37通过螺纹滑动连接，螺套37位于阀体1的放气阀轴向台阶孔34中，填料部件 35填充在放气阀阀芯腔39内。使用时，打开充气阀阀芯21，关闭放气阀阀芯31，管路气体由进气口 ll进入压力表接 口中，压力表显示管路气体压力，当检验监测管路气压获得数据后，压力表不需要继续显示管路压力时，将充气阀阀芯21关闭，打开放气阀阀芯31，气体由充气阀轴向台阶孔24经过 放气阀轴向通孔36、放气阀轴向台阶孔34、进入放气小孔14，从放气口将压力表内的残余 气体排出。权利要求1、一种高压氧气压力表阀，它包括阀体(1)、压盖螺母、阀芯部件、销子、手柄、进气口(11)、压力表接口(12)，其特征在于在同一个阀体(1)上还设置有一个放气阀(3)，所述的放气阀(3)阀芯前端置在阀体内的放气阀的轴向通孔(36)内，所述的轴向通孔与所述的压力表接口(12)相通，所述的阀体(1)上还设置有放气小孔(14)。2、 根据权利要求1所述的高压氧气压力表阀，其特征在于所述的放气阀主要是由放气 阀压盖螺母(32),放气阀销子(33)，放气阀轴向台阶孔(34)，填料部件(35)，放气阀轴 向通孔(36),放气阀螺套(37),放气阀手柄(38)，放气阀阀芯腔(39)构成，所述的放气 阀阀芯腔(39)内设置有放气阀压盖螺母(32)，放气阀销子(33),放气阀轴向台阶孔(34)， 填料部件(35)，放气阀螺套(37);所述的放放气阀阀芯(31)穿过压盖螺母(32)和阀芯 腔(39)后，阀芯前端置在阀体内的放气阔的轴向通孔(36)内，阀芯后端连接放气阀手柄(38)，所述的阔芯(31)和螺套(37)通过螺纹滑动连接，所述的螺套(37)位于阀体(1) 的放气阀轴向台阶孔(34)中，所述的填料部件(35)填充在放气阀阀芯腔(39)内。3、 根据权利要求l所述的高压氧气压力表阀，其特征在于所述的阀体(1)上设置有 放气小孔(14)、进气口 (ll)和压力表接口 (12)，充气阀阀芯腔(29)，充气阀轴向通孔(26)， 放气阀阀芯腔(39)，放气阀轴向通孔(36)，所述的压力表接口 (12)中心线与所述的放气 阀阀芯腔(39)中心线和所述的放气阀轴向通孔(36)中心线同在一水平线上，所述的进气 口 (11)中心线与所述的充气阀阀芯腔(29)中心线和所述的放气陶阀芯腔(39)中心线同 在一竖直线上，所述的放气接头(13)连接在放气小孔(14)上，与所述的阀体(1)连成一 体。专利摘要本技术公开了一种高压氧气压力表阀，它包括阀体、压盖螺母、阀芯部件、销子、手柄、进气口、压力表接口，其特点是在同一个阀体上还设置有一个放气阀，阀芯前端置在阀体内的放气阀的轴向通孔内，轴向通孔与压力表接口相通，阀体上还设置有放气小孔；当压力表通过检验监测管路气压获得数据而关闭充气阀后，打开放气阀，检测时充入在压力表阀内的残余气体通过放气接头排出，从而避免压力表长期处在高压下的不良状态，减少压力表阀的损害，延长了压力表阀的使用寿命。文档编号F16K37/00GK201237018SQ20082012154公开日2009年5月本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压氧气压力表阀，它包括阀体（１）、压盖螺母、阀芯部件、销子、手柄、进气口（１１）、压力表接口（１２），其特征在于：在同一个阀体（１）上还设置有一个放气阀（３），所述的放气阀（３）阀芯前端置在阀体内的放气阀的轴向通孔（３６）内，所述的轴向通孔与所述的压力表接口（１２）相通，所述的阀体（１）上还设置有放气小孔（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春芳，李建国，
申请(专利权)人：宁波星箭航天机械厂，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]