一种自清洁粉末输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自清洁粉末输送装置，包括粉桶，其内设有粉末空腔，底部设置有预设距离的流化气孔；流化板，设于靠近粉桶底部的粉末空腔内，所述流化板与粉桶底部之间形成流化室，所述流化气孔与流化室连通；送粉管，排列分布在粉桶上，且贯穿于所述粉桶，所述送粉管上开设有送粉口，所述送粉口位于粉末空腔；第一闭锁阀，连接于送粉管靠近粉桶底部的一端；粉泵，连接于送粉管靠近粉桶顶部的一端，所述粉泵上固定连接有第二闭锁阀。该实用新型专利技术，使粉末流化更完全，不易堵塞管道，易清理，加快送粉效率，提高工作效率。

A self-cleaning powder conveying device

The utility model relates to a self-cleaning powder conveying device, which comprises a powder barrel, in which a powder cavity is arranged, and a fluidizing air hole with a preset distance is arranged at the bottom; a fluidizing plate is arranged in a powder cavity near the bottom of the powder barrel, and a fluidizing chamber is formed between the fluidizing plate and the bottom of the powder barrel, and the fluidizing air hole is communicated with the fluidizing chamber; a powder conveying pipe is arranged and distributed on the powder barrel, and runs through the powder barrel The powder barrel is provided with a powder feeding port on the powder feeding pipe, the powder feeding port is located in the powder cavity; the first locking valve is connected with one end of the powder feeding pipe near the bottom of the powder barrel; the powder pump is connected with one end of the powder feeding pipe near the top of the powder barrel, and the second locking valve is fixedly connected with the powder pump. The utility model makes the powder fluidization more complete, is not easy to block the pipeline, is easy to clean, speeds up the powder feeding efficiency and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁粉末输送装置
本技术涉及粉末输送装置，特别涉及一种自清洁粉末输送装置。
技术介绍
现有的粉末输送装置，压缩空气由粉桶流化入口到流化室经流化板的流化作用，使粉桶内的粉末处于流化状态。通过控制收缩阀将流化的粉末填充到连接管，然后通过输送送粉气将连接管内的粉末输送出去。使用上述粉末输送装置来输送粉末，容易出现以下问题；(1)流化不完全，没有流化的粉末很容易堆积在管道内，容易造成堵塞管道，导致粉末无法输送；(2)堆积在管道内的粉末难以清理，耗时长，影响工作效率；(3)粉桶只有单个输送粉末的管道，送粉效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自清洁粉末输送装置，使得粉末流化更完全，不易堵塞管道，而且设置有多个送粉管，送粉效率高。本技术所采用的技术方案为：一种自清洁粉末输送装置，包括：粉桶，其内设有粉末空腔，底部设置有预设距离的流化气孔；流化板，设于靠近粉桶底部的粉末空腔内，所述流化板与粉桶底部之间形成流化室，所述流化气孔与流化室连通；送粉管，排列分布在粉桶上，且贯穿于所述粉桶，所述送粉管上开设有送粉口，所述送粉口位于粉末空腔；第一闭锁阀，连接于送粉管靠近粉桶底部的一端；粉泵，连接于送粉管靠近粉桶顶部的一端，所述粉泵上固定连接有第二闭锁阀。作为优选，在流化室上分别设有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件分别位于流化板的下部两侧。作为优选，所述送粉管位于相邻两个流化板之间，且沿流化板平行方向等间距设置有多个送粉管。作为优选，在粉桶的侧部设有倾斜设置的送粉槽，所述送粉槽连通至粉末空腔。本技术的有益效果在于：(1)本技术在每个送粉管的相对两侧都设有流化板，使得粉末空腔内的粉末更加完全流化，输送粉末时，不易堵塞送粉管；(2)通过多个送粉管输送粉末，加快送粉效率，满足送粉需求；(3)工作时，通过控制关闭第一闭锁阀，打开第二闭锁阀，粉泵工作，将经过流化的粉末经送粉口进入送粉管，并由粉泵将送粉管内的粉末输送出去；清理送粉管堆积的粉末时，通过控制打开第一闭锁阀，堆积在送粉管内的粉末从第一闭锁阀送出去，完成对送粉管的粉末清理，易清理，控制操作简单，耗时短，提高工作效率。附图说明图1为本技术一种自清洁粉末送粉装置的剖视图；图2为本技术一种自清洁粉末送粉装置的仰视图；图3为本技术一种自清洁粉末送粉装置的立体图。附图标号说明：粉桶1；粉末空腔11；流化气孔12；送粉槽13；流化板2；流化室3；第一支撑件31；第二支撑件32；送粉管4；送粉口41。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1至图3所示，本技术一种自清洁粉末输送装置，包括粉桶1、流化板2、流化室3、送粉管4、第一闭锁阀、粉泵和第二闭锁阀，所述第一闭锁阀、粉泵和第二闭锁阀均为标准件，在附图中未示出。如图1和图2所示，所述粉桶1内设有粉末空腔11，底部设置有预设距离的流化气孔12。所述流化板2设于靠近粉桶1底部的粉末空腔11内，所述流化板2与粉桶1底部之间形成流化室3，所述流化气孔12与流化室3连通。所述送粉管4排列分布在粉桶1上，且贯穿于所述粉桶1，所述送粉管4上开设有送粉口41，所述送粉口41位于粉末空腔11。所述第一闭锁阀连接于送粉管4靠近粉桶1底部的一端。所述粉泵连接于送粉管4靠近粉桶1顶部的一端，所述粉泵上固定连接有第二闭锁阀。本技术工作时，通过控制关闭第一闭锁阀，打开第二闭锁阀，粉泵工作，将经过流化的粉末经送粉口41进入送粉管4，并由粉泵将送粉管4内的粉末输送出去；清理送粉管4堆积的粉末时，通过控制打开第一闭锁阀，堆积在送粉管4内的粉末从第一闭锁阀送出去，完成对送粉管4的粉末清理，易清理，控制操作简单，耗时短，提高工作效率。如图1所示，在流化室3上分别设有第一支撑件31和第二支撑件32，所述第一支撑件31和第二支撑件32分别位于流化板2的下部两侧，起到支撑所述流化板2的作用。在本技术中，所述送粉管4位于相邻两个流化板2之间，使得粉末空腔内11的粉末更加完全流化，输送粉末时，不易堵塞送粉管4,沿流化板2平行方向等间距设置有多个送粉管4，通过多个送粉管4输送粉末，加快送粉效率，满足送粉需求。在粉桶1的侧部设有倾斜设置的送粉槽13，所述送粉槽13连通至粉末空腔11，便于将粉末放置在粉末空腔11内。该技术，使粉末流化更完全，不易堵塞管道，易清理，加快送粉效率，提高工作效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁粉末输送装置，其特征在于，包括：/n粉桶(1)，其内设有粉末空腔(11)，底部设置有预设距离的流化气孔(12)；/n流化板(2)，设于靠近粉桶(1)底部的粉末空腔(11)内，所述流化板(2)与粉桶(1)底部之间形成流化室(3)，所述流化气孔(12)与流化室(3)连通；/n送粉管(4)，排列分布在粉桶(1)上，且贯穿于所述粉桶(1)，所述送粉管(4)上开设有送粉口(41)，所述送粉口(41)位于粉末空腔(11)；/n第一闭锁阀，连接于送粉管(4)靠近粉桶(1)底部的一端；/n粉泵，连接于送粉管(4)靠近粉桶(1)顶部的一端，所述粉泵上固定连接有第二闭锁阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁粉末输送装置，其特征在于，包括：
粉桶(1)，其内设有粉末空腔(11)，底部设置有预设距离的流化气孔(12)；
流化板(2)，设于靠近粉桶(1)底部的粉末空腔(11)内，所述流化板(2)与粉桶(1)底部之间形成流化室(3)，所述流化气孔(12)与流化室(3)连通；
送粉管(4)，排列分布在粉桶(1)上，且贯穿于所述粉桶(1)，所述送粉管(4)上开设有送粉口(41)，所述送粉口(41)位于粉末空腔(11)；
第一闭锁阀，连接于送粉管(4)靠近粉桶(1)底部的一端；
粉泵，连接于送粉管(4)靠近粉桶(1)顶部的一端，所述粉泵上固定连接有第二闭锁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃先杰，
申请(专利权)人：中山市涂为机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44