ATE测试装置的USB插片检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种ATE测试装置的USB插片检测装置，包括用于产品输送机构，USB插片检测装置，所述产品输送机构包括传送带，所述USB插片检测装置包括至少三条隔挡，在每个产品输送道位于产品输送机构的结束端上分别设有挡板，所述产品输送道中位于挡板上设有感应装置以对产品输送道中的测试品的放置方向进行监控，所述挡板上设有缺口，所述产品输送机构上位于挡板远离传送带的一侧上设有动力装置，在缺口中设有插片，插片通过动力装置的驱动以使插片伸入产品输送道中。与现有技术相比，当插片能够插入测试品的USB插口中时，感应装置会被测试品的本体遮挡，从而判断测试品的方式方向是否不对，提高工作效率。

Test device of ATE test device with USB plug

The utility model discloses a USB plug-in detection device of ate testing device, which includes a product conveying mechanism and a USB plug-in detection device. The product conveying mechanism includes a conveyor belt, and the USB plug-in detection device includes at least three barriers. Each product conveying channel is arranged on the end end of the product conveying mechanism with baffles respectively, and the product conveying channel is arranged on the baffles A sensing device is provided to monitor the placing direction of the test article in the product conveying channel, and a gap is arranged on the baffle, and a power device is arranged on the side of the product conveying mechanism which is located on the baffle far away from the conveying belt, and a inserting piece is arranged in the gap, and the inserting piece is driven by the power device to make the inserting piece extend into the product conveying channel. Compared with the prior art, when the insert can be inserted into the USB socket of the test article, the sensing device will be blocked by the body of the test article, so as to judge whether the way direction of the test article is wrong and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
ATE测试装置的USB插片检测装置
本技术涉及一种测试设备，特别涉及一种用于防治测试品放置方向不对的ATE测试装置的USB插片检测装置。
技术介绍
目前，充电器(测试品)成品功能测试一般使用ATE(AutomaticTestEquipment)电源测试系统进行产品的测试以判断产品是否不良，在测试的过程中，需要采用周转治具代替单个产品流动实现8通道同时测试，测试过程中需要将产品一一放到治具上，然后将治具放到测试架上，在测试完成后将产品从治具上取出放到流水线上，目前测试品的转移大多采用机械手进行，由于前期测试品放到传输用的产品输送机构上均是人工完成，有时会出现充电器的放置方向不对的问题，这样会出现在机械手将测试品放到测试架上时，会因为放置方向不对，而无法快速进行测试，这时，往往需要测试人员人工再进行检查，在确认放置的方向没有问题时，才进行功能测试，这样降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种ATE测试装置的USB插片检测装置，要解决的技术问题是提高工作效率，缩短测试时间。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案实现：一种ATE测试装置的USB插片检测装置，包括用于将测试品送至ATE测试装置的产品输送机构，其特征在于：还包括USB插片检测装置，所述产品输送机构包括传送带，所述USB插片检测装置包括至少三条隔挡，隔挡设于传送带上，以在传送带上形成至少两条互补干涉的产品输送道，所述隔挡不与传送带的表面接触，所述产品输送机构还包括一起始端以及一结束端，在每个产品输送道位于产品输送机构的结束端上分别设有挡板，所述挡板分别与隔挡连接，所述产品输送道中位于挡板上设有感应装置以对产品输送道中的测试品的放置方向进行监控，感应装置与控制器电连接，所述挡板上设有缺口，所述产品输送机构上位于挡板远离传送带的一侧上设有动力装置，在缺口中设有插片，插片通过动力装置的驱动以使插片伸入产品输送道中；所述USB插片检测装置还包括提示装置，提示装置的设置数量与产品输送带的设置数量相同，提示装置与控制器电连接；当位于产品输送道中放置的测试品被输送至挡板位置时，动力装置驱动插片从缺口中伸向测试品，当插片伸进测试品的USB插口中时，感应装置被测试品的本体遮挡，以使感应装置被触发并向控制器发送一组传感信号，使控制器在接收到该传感信号控制提示装置发出提示信号，从而判断测试品的放置方向是否正确。进一步地，所述隔挡设有9条，以形成八条互不干涉的产品输送道。进一步地，所述挡板与隔挡一体成型。进一步地，所述动力装置为气缸，所述气缸的活塞杆的前端与插片连接。进一步地，所述提示装置包括提示灯和/或报警器。进一步地，所述气缸设有四个，每个气缸驱动两个插片伸入缺口中，所述气缸的活塞杆的前端设有推板，插片固定在推板上。本技术与现有技术相比，通过在产品输送机构的传送带上设置隔挡，在产品输送机构的结束端设置通过动力装置驱动的插片，以及在结束端位置的挡板上设置感应装置，以使测试品在到达结束端时，当插片能够插入测试品的USB插口中时，感应装置会被测试品的本体遮挡，从而判断测试品的方式方向是否不对，提高工作效率；在产品输送机构上设置提示装置，从而在测试品的的放置方向不对时，发出提示信号，实现能够在测试品放置方向不对时，可以快速找到对应的测试品进行修正。附图说明图1是本技术的结构总图；图2是本技术产品输送机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，本技术公开了一种ATE测试装置的USB插片检测装置，包括用于将测试品送至ATE测试装置的产品输送机构1以及USB插片检测装置2，其中：产品输送机构1包括支架13、设于支架13上的传送带11，此处产品输送机构1为现有技术，在此不再赘述；所述产品输送机构1包括一起始端以及一结束端；USB插片检测装置2包括至少三条隔挡21，隔挡21设于传送带11上，以在传送带11上形成至少两条互补干涉的产品输送道12，隔挡21中其中两条隔挡21设于传送带11运行方向的两侧上，从而防止测试品在运输过程中出现偏移的问题；所述隔挡21不与传送带11的表面接触，以防止传送带11的输送过程中将隔挡21被带动的问题；所述隔挡21与支架12连接固定，隔挡21的连接方式可以采用在位于传送带11运行方向的两侧上的隔挡21上设置通孔，相应的支架12的对应位置上设置螺孔，通过螺丝经隔挡21上的通孔后与支架12上的螺孔螺纹连接，实现两者的固定；在每个产品输送道12位于产品输送机构1的结束端上分别设有挡板22，所述挡板22分别与隔挡21连接，所述产品输送道12中位于挡板22上设有感应装置3以对产品输送道12中的测试品的放置方向进行监控，感应装置3与控制器4电连接；在挡板22上设有缺口23，所述产品输送机构1上位于挡板22远离传送带11的一侧上设有动力装置5，在缺口23中设有插片24，插片24通过动力装置5的驱动以使插片24可伸入产品输送道12中；所述USB插片检测装置2还包括提示装置6，提示装置6的设置数量与产品输送带12的设置数量相同，提示装置6与控制器4电连接；当位于产品输送道12中放置的测试品被输送至挡板22位置时，动力装置5驱动插片24从缺口23中伸向测试品，当插片24伸进测试品的USB插口中时，感应装置3被测试品的本体遮挡，以使感应装置3被触发并向控制器4发送一组传感信号，使控制器4在接收到该传感信号控制提示装置6发出提示信号，从而判断测试品的放置方向是否正确，在本技术中，提示装置6用于在测试品放置方向正确时进行提示。在本技术中，测试品为充电器或电源适配器。如图2所示，作为本技术的一种优选，所述隔挡21设有9条，以形成八条互不干涉的产品输送道12。如图1和图2所示，挡板22与隔挡21一体成型，以方便安装。如图2所示，动力装置5为气缸，所述气缸的活塞杆51的前端与插片24连接，气缸的缸体52固定在支架13上。在本技术中，提示装置6包括提示灯61和/或报警器62，优选地，提示装置6包括提示灯61以及报警器62，以实现声光报警。如图2所示，气缸设有四个，每个气缸驱动两个插片24伸入缺口23中，所述气缸的活塞杆51的前端设有推板7，插片24固定在推板7上；推板7与活塞杆51的前端可通过螺纹连接或焊接的方式固定,所述提示灯61的设置数量与插片24的数量相等，报警器62设有一个，固定在支架13上。本技术通过在产品输送机构的传送带上设置隔挡，在产品输送机构的结束端设置通过动力装置驱动的插片，以及在结束端位置的挡板上设置感应装置，以使测试品在到达结束端时，当插片能够插入测试品的USB插口中时，感应装置会被测试品的本体遮挡，从而判断测试品的方式方向是否不对，提高工作效率；在产品输送机构上设置提示装置，从而在测试品的的放置方向正确时，发出提示信号，实现能够根据提示信号(提示装置6未提示时为放置方向不对)，判断哪些测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ATE测试装置的USB插片检测装置，包括用于将测试品送至ATE测试装置的产品输送机构(1)，其特征在于：还包括USB插片检测装置(2)，所述产品输送机构(1)包括传送带(11)，所述USB插片检测装置(2)包括至少三条隔挡(21)，隔挡(21)设于传送带(11)上，以在传送带(11)上形成至少两条互补干涉的产品输送道(12)，所述隔挡(21)不与传送带(11)的表面接触，所述产品输送机构(1)还包括一起始端以及一结束端，在每个产品输送道(12)位于产品输送机构(1)的结束端上分别设有挡板(22)，所述挡板(22)分别与隔挡(21)连接，所述产品输送道(12)中位于挡板(22)上设有感应装置(3)以对产品输送道(12)中的测试品的放置方向进行监控，感应装置(3)与控制器(4)电连接，所述挡板(22)上设有缺口(23)，所述产品输送机构(1)上位于挡板(22)远离传送带(11)的一侧上设有动力装置(5)，在缺口(23)中设有插片(24)，插片(24)通过动力装置(5)的驱动以使插片(24)伸入产品输送道(12)中；所述USB插片检测装置(2)还包括提示装置(6)，提示装置(6)的设置数量与产品输送道(12)的设置数量相同，提示装置(6)与控制器(4)电连接；当位于产品输送道(12)中放置的测试品被输送至挡板(22)位置时，动力装置(5)驱动插片(24)从缺口(23)中伸向测试品，当插片(24)伸进测试品的USB插口中时，感应装置(3)被测试品的本体遮挡，以使感应装置(3)被触发并向控制器(4)发送一组传感信号，使控制器(4)在接收到该传感信号控制提示装置(6)发出提示信号，从而判断测试品的放置方向是否正确。/n...

【技术特征摘要】
1.一种ATE测试装置的USB插片检测装置，包括用于将测试品送至ATE测试装置的产品输送机构(1)，其特征在于：还包括USB插片检测装置(2)，所述产品输送机构(1)包括传送带(11)，所述USB插片检测装置(2)包括至少三条隔挡(21)，隔挡(21)设于传送带(11)上，以在传送带(11)上形成至少两条互补干涉的产品输送道(12)，所述隔挡(21)不与传送带(11)的表面接触，所述产品输送机构(1)还包括一起始端以及一结束端，在每个产品输送道(12)位于产品输送机构(1)的结束端上分别设有挡板(22)，所述挡板(22)分别与隔挡(21)连接，所述产品输送道(12)中位于挡板(22)上设有感应装置(3)以对产品输送道(12)中的测试品的放置方向进行监控，感应装置(3)与控制器(4)电连接，所述挡板(22)上设有缺口(23)，所述产品输送机构(1)上位于挡板(22)远离传送带(11)的一侧上设有动力装置(5)，在缺口(23)中设有插片(24)，插片(24)通过动力装置(5)的驱动以使插片(24)伸入产品输送道(12)中；所述USB插片检测装置(2)还包括提示装置(6)，提示装置(6)的设置数量与产品输送道(12)的设置数量相同，提示装置(6)与控制器(4)电连接；当位于产品输送道(12)中放置的测试品被输送至挡板(22)位置时，动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：金磊，刘昊，万泽兵，欧阳军，王科，张家栋，范小鹏，
申请(专利权)人：东莞市奥海科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44