一种用于光固化3D打印设备的刮刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光固化3D打印设备的刮刀，涉及光固化快速成型技术领域，包括主刮刀和副刮刀；主刮刀内侧形成有用于吸附打印材料的真空腔，真空腔下侧开设有供打印材料排出的补料口；副刮刀固定于主刮刀进给方向上其中一外侧壁上，且副刮刀的下边缘低于主刮刀的下边缘。本实用新型专利技术提供了使用方便，适用范围广，打印厚度灵活可控，并有助于提高三维实体模型打印精度和成型质量的一种用于光固化3D打印设备的刮刀。

A kind of scraper for UV curing 3D printing equipment

The utility model discloses a scraper for a light curing 3D printing device, which relates to the technical field of light curing rapid prototyping, including a main scraper and a auxiliary scraper; a vacuum chamber for adsorbing printing materials is formed on the inner side of the main scraper, and a feeding port for discharging printing materials is arranged on the lower side of the vacuum chamber; the auxiliary scraper is fixed on one of the outer walls in the feed direction of the main scraper, and the The lower edge is lower than the lower edge of the main scraper. The utility model provides a scraper for a light curing 3D printing device, which is convenient to use, widely applicable, flexible and controllable printing thickness, and is helpful to improve the printing accuracy and forming quality of a 3D solid model.

【技术实现步骤摘要】
一种用于光固化3D打印设备的刮刀
本技术涉及光固化快速成型
，具体地说，它涉及一种用于光固化3D打印设备的刮刀。
技术介绍
光固化快速成型技术是用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在竖直方向上移动一个层面的高度，再固化另一个层面，这样层层叠加构成一个三维实体。以陶瓷光固化快速成型设备为例，其一般包括激光光源，激光控制部分，涂覆平台，涂覆机构及升降装置等。实际作业过程中，在三维实体的一个层面固化成型后，当涂覆平台移动至下一个层面所在高度位置时，打印材料将从涂覆平台周侧逐渐“涌上”涂覆平台，但涂覆平台部分位置材料多，部分位置材料少，使得打印材料表面会形成凹凸不平的结构。为保证打印精度，针对上述情形，目前最常用的做法是利用可水平运动的刮刀来加速材料表面的流平。但是，普通刮刀往往无法完全实现材料表面凹陷部位的完全平整，不仅影响模型的打印精度，而且使得三维实体模型内部会成型出空腔，影响模型成型质量。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于光固化3D打印设备的刮刀，利用主刮刀及副刮刀对材料表面进行精确补料和铺料，保证三维实体模型的打印精度，提高三维实体模型的成型质量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于光固化3D打印设备的刮刀，包括主刮刀和副刮刀；所述主刮刀内侧形成有用于吸附打印材料的真空腔，所述真空腔下侧开设有供打印材料排出的补料口；所述副刮刀固定于主刮刀进给方向上其中一外侧壁上，且所述副刮刀的下边缘低于主刮刀的下边缘。通过采用上述技术方案，在实际作业过程中，真空腔可与真空泵相连，使得真空腔内部形成负压环境。此时，在真空腔中，利用负压原理和材料表面的张力毛细现象在真空腔中储存一定量的材料。随着刮刀的运动，真空腔内的材料逐渐排出并将涂覆平台上原有材料表面凹陷的部位填满，实现补料；与此同时，副刮刀可刮平材料表面，实现精准铺料。通过这种方式，极大提高三维实体模型的打印精度和成型质量。本技术进一步设置为：所述副刮刀下边缘成型有呈尖锐结构的铺料刀锋。通过采用上述技术方案，借助成型于副刮刀下边缘的铺料刀锋，可进一步提高其对材料表面的刮平效果，保证打印精度。本技术进一步设置为：所述副刮刀下边缘比主刮刀下边缘低0.1～2mm。通过采用上述技术方案，在主刮刀与副刮刀下边缘之间预留出0.1～2mm的间隙，在保证真空腔中的材料可顺畅排出并完成补料的同时，使得副刮刀能够精准刮平材料表面，并方便控制每一层材料的厚度。本技术进一步设置为：所述副刮刀在竖直方向上与主刮刀呈滑移配合，且所述主刮刀上还设有用于可拆卸固定副刮刀的紧固件。通过采用上述技术方案，当紧固件被松开后，工作人员可便捷的调整主刮刀与副刮刀的相对高度，方便调整每一层材料的厚度，扩大适用范围。本技术进一步设置为：所述副刮刀相对竖直方向呈倾斜设置，且所述副刮刀与主刮刀之间形成有容置空间。通过采用上述技术方案，在主刮刀刮平材料表面的过程中，容置空间可容纳更多的材料，间接保证材料表面刮平效果。本技术进一步设置为：所述真空腔包括上腔体及用于连通上腔体与补料口的下腔体，且所述真空腔在由上腔体过渡至下腔体的位置呈收缩型结构。通过采用上述技术方案，将上腔体与下腔体过渡处设置成收缩型结构，使得材料能够沿真空腔缓慢排出，避免材料过量而影响刮平效果。本技术进一步设置为：所述主刮刀包括呈间隔设置的第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体下侧均为平滑曲面。通过采用上述技术方案，将第一板体与第二板体下侧设置成平滑曲面，主刮刀可对材料表面实现初步刮平，且主刮刀下侧不易粘料，间接保证材料表面的刮平效果，从而进一步提高打印精度。本技术进一步设置为：所述主刮刀上用于安装副刮刀的侧面为斜面，且其与水平面的夹角为0～75°；所述副刮刀贴合并固定在主刮刀该斜面上。通过采用上述技术方案，主刮刀对打印成型模型进行出铺料，副刮刀带有一定的倾角，可以避免副刮刀对工件造成很大的冲击，从而影响打印的成功率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在主刮刀内侧成型出真空腔，配合固定于主刮刀一侧的副刮刀，对材料表面实现精确补料和铺料，保证每一层材料表面的平整度，提高三维实体模型的打印精度和成型质量；2、通过将副刮刀滑移设置在主刮刀上，配合紧固件，在保证刮刀整体工作稳定性以及模型打印精度的基础上，方便调整每一层材料的打印厚度，有效扩大该刮刀的适用范围，使其实用性得到大大增强。附图说明图1是本技术中实施例1的结构示意图；图2是本技术中实施例2的轴测示意图；图3是本技术中实施例2的爆炸示意图；图4是本技术中实施例3的结构示意图；图5是本技术中实施例4的结构示意图；图6是本技术中实施例5的结构示意图。附图标记：100、主刮刀；110、真空腔；111、补料口；112、上腔体；113、下腔体；114、第一板体；115、第二板体；120、滑槽；200、副刮刀；210、铺料刀锋；220、滑块；230、连接部；240、刮平部；300、紧固螺栓；400、容置空间。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细说明。实施例1：参见附图1，一种用于光固化3D打印设备的刮刀，包括主刮刀100及固定设置于主刮刀100其中一侧壁上的副刮刀200。其中，主刮刀100内侧成型有真空腔110，且真空腔110下侧形成有补料口111。在实际作业过程中，真空腔110可与真空泵相连并形成负压环境；利用负压原理及材料表面张力毛细现象，使得真空腔110内部可储存部分打印材料；并且，随着主刮刀100的运动，真空腔110内部打印材料逐渐从补料口111排出，实现补料。副刮刀200可通过螺栓竖直固定在主刮刀100其中一外侧壁上。应注意的是，在刮刀整体水平运动的过程中，副刮刀200应位于主刮刀100上运动相对在滞后的一侧，即主刮刀100先对涂覆平台上的材料进行补料，副刮刀200后对打印材料进行刮平。同时，副刮刀200下边缘应低于主刮刀100下边缘，二者之间的高度差可以为0.1～2mm。并且，为保证副刮刀200对材料的刮平效果，副刮刀200下边缘可以成型出铺料刀锋210，铺料刀锋210呈尖锐结构；实际工作中，副刮刀200通过铺料刀锋210对材料进行刮平。本实施例的工作原理是：在实际作业过程中，主刮刀100与副刮刀200同步运动；在此过程中，主刮刀100中的材料会逐渐排出并填满涂覆平台上原有材料表面凹陷的部位，实现精确补料；随后，副刮刀200会将打印材料上多余部分刮走，实现精准铺料。通过这种方式，保证每一层材料表面的平整度，提高三维实体模型的打印精度和成型质量。实施例2：参见本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光固化3D打印设备的刮刀，其特征在于，包括主刮刀（100）和副刮刀（200）；/n所述主刮刀（100）内侧形成有用于吸附打印材料的真空腔（110），所述真空腔（110）下侧开设有供打印材料排出的补料口（111）；/n所述副刮刀（200）固定于主刮刀（100）进给方向上其中一外侧壁上，且所述副刮刀（200）的下边缘低于主刮刀（100）的下边缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于光固化3D打印设备的刮刀，其特征在于，包括主刮刀（100）和副刮刀（200）；
所述主刮刀（100）内侧形成有用于吸附打印材料的真空腔（110），所述真空腔（110）下侧开设有供打印材料排出的补料口（111）；
所述副刮刀（200）固定于主刮刀（100）进给方向上其中一外侧壁上，且所述副刮刀（200）的下边缘低于主刮刀（100）的下边缘。


2.根据权利要求1所述的刮刀，其特征在于，所述副刮刀（200）下边缘成型有呈尖锐结构的铺料刀锋（210）。


3.根据权利要求1所述的刮刀，其特征在于，所述副刮刀（200）下边缘比主刮刀（100）下边缘低0.1～2mm。


4.根据权利要求3所述的刮刀，其特征在于，所述副刮刀（200）在竖直方向上与主刮刀（100）呈滑移配合，且所述主刮刀（100）上还设有用于可拆卸固定副刮刀（200）的紧固件。


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【专利技术属性】
技术研发人员：唐东方，赵毅，
申请(专利权)人：上海数造机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31