一种圆管类夹紧定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆管类夹紧定位机构，其包括L型的夹具安装板，夹具安装板下方设置有气缸座，升降气缸通过气缸座固定在夹具安装板下方，第一连接杆一端与升降气缸的气缸轴相连接，第一连接杆和第二连接杆上设置有椭圆形的空心槽，第一定位柱设置在第一连接杆的空心槽内且与夹具安装板固定，第一连接杆另一端与第二连接杆的空心槽通过第二定位柱相连接，第二连接杆中间与夹具安装板进行铰接，第二连接杆前端设置有压紧轴承，压紧轴承下方设置有轴承架，轴承架上方设置有两个支撑轴承；本实用新型专利技术避免了多次加工时需要重复定位的繁琐，实现了对圆管类零件进行自动定位，定位精确，省时省力，且不易松动，提高了生产效率。

A kind of clamping and positioning mechanism for circular tubes

The utility model discloses a round pipe clamping and positioning mechanism, which comprises a L-type clamp mounting plate, a cylinder seat is arranged under the clamp mounting plate, the lifting cylinder is fixed under the clamp mounting plate through the cylinder seat, one end of the first connecting rod is connected with the cylinder shaft of the lifting cylinder, the first connecting rod and the second connecting rod are provided with oval hollow grooves, the first positioning column is arranged on the The hollow groove of the first connecting rod is fixed with the fixture mounting plate, the other end of the first connecting rod is connected with the hollow groove of the second connecting rod through the second positioning column, the middle of the second connecting rod is hinged with the fixture mounting plate, the front end of the second connecting rod is provided with a compression bearing, the lower part of the compression bearing is provided with a bearing frame, and the upper part of the bearing frame is provided with two support bearings; the utility model avoids It avoids the tedious need of repeated positioning during multiple processing, realizes the automatic positioning of pipe parts, with accurate positioning, time-saving and labor-saving, and is not easy to loosen, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种圆管类夹紧定位机构
本技术涉及一种定位机构，具体涉及一种圆管类夹紧定位机构。
技术介绍
在机械加工过程中，经常遇到对圆管类的零件进行加工，由于圆管易于滚动，因而定位不容易控制，且对圆管类零件进行固定时需要人工进行操作，且一旦将圆管类的零件固定后就不容易移动位置，还需要将固定好的零件松开移动位置后，再重新对圆管类的零件进行固定，增加了大量的人工成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种圆管类夹紧定位机构，解决了现有技术中对圆管类零件进行定位时费时费力、定位不精确、定位后容易松动的问题。本技术所采用的技术方案是：一种圆管类夹紧定位机构，其包括L型的夹具安装板、气缸座、升降气缸、第一连接杆、第一定位柱、第二连接杆、压紧轴承、支撑轴承和轴承架，所述夹具安装板下方设置有气缸座，所述升降气缸通过气缸座固定在夹具安装板下方，所述第一连接杆一端与升降气缸的气缸轴相连接，所述第一连接杆和第二连接杆上设置有椭圆形的空心槽，所述第一定位柱设置在第一连接杆的空心槽内且与夹具安装板固定，所述第一连接杆另一端与第二连接杆的空心槽通过第二定位柱相连接，所述第二连接杆中间与夹具安装板进行铰接，所述第二连接杆前端设置有压紧轴承，所述压紧轴承下方设置有轴承架，所述轴承架上方设置有两个支撑轴承。优选的，所述定位机构还包括有底板，所述底板上方设置有直线导轨，所述直线导轨上方设置有沿直线导轨进行滑动的直线滑槽，所述直线滑槽上方设置有连接板，所述连接板上方设置有夹具安装板。优选的，所述连接板下方设置有螺杆连接座，所述螺杆连接座内设置有调节螺杆，所述螺杆连接座可在调节螺杆的螺旋运动推动下进行直线运动，所述调节螺杆端部设置有螺杆支撑座，所述螺杆支撑座的另一端设置有调节手轮，所述调节螺杆端部贯穿螺杆支撑座后与调节手轮相连接。优选的，所述直线导轨和直线滑槽共设置有两组，分别设置在连接板底部两侧。优选的，所述升降气缸做上升运动时，升降气缸带动第一连接杆向上运动，第一连接杆带动端部的第二连接杆向下运动，通过第二连接杆的压紧轴承对两个支撑轴承中间设置的圆管类零件进行压紧。本技术达到的有益效果是：本技术提供了一种圆管类夹紧定位机构，通过升降机构带动第一连接杆、第一连接杆带动第二连接杆进行上下运动，实现圆管类零件的压紧与松开动作，且可通过滑槽和滑轨实现定位后的圆管类零件进行移动，避免了多次加工时需要重复定位的繁琐，实现了对圆管类零件进行自动定位，定位精确，省时省力，且不易松动，提高了生产效率。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明，图1是本技术的立体结构示意图；其中，1、夹具安装板，2、气缸座，3、升降气缸，4、第一连接杆，5、第一定位柱，6、第二连接杆，7、压紧轴承，8、支撑轴承，9、轴承架，10、空心槽，11、第二定位柱，12、底板，13、直线导轨，14、直线滑槽，15、连接板，16、螺杆连接座，17、调节螺杆，18、螺杆支撑座，19、调节手轮。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。如图1所示，一种圆管类夹紧定位机构，其包括L型的夹具安装板1、气缸座2、升降气缸3、第一连接杆4、第一定位柱5、第二连接杆6、压紧轴承7、支撑轴承8和轴承架9，所述夹具安装板1下方设置有气缸座2，所述升降气缸3通过气缸座2固定在夹具安装板1下方，所述第一连接杆4一端与升降气缸3的气缸轴相连接，所述第一连接杆4和第二连接杆6上设置有椭圆形的空心槽10，所述第一定位柱5设置在第一连接杆4的空心槽10内且与夹具安装板1固定，所述第一连接杆4另一端与第二连接杆6的空心槽10通过第二定位柱11相连接，所述第二连接杆中间与夹具安装板1进行铰接，所述第二连接杆6前端设置有压紧轴承7，所述压紧轴承7下方设置有轴承架9，所述轴承架9上方设置有两个支撑轴承8。在本申请中，当升降气缸3做上升运动时，升降气缸3带动第一连接杆4向上运动，第一连接杆4带动端部的第二连接杆6向下运动，通过第二连接杆6前端的压紧轴承7对放置在两个支撑轴承8中间的圆管类零件进行压紧；当升降气缸3做下降运动时，升降气缸3带动第一连接杆4向下运动，第一连接杆4带动端部的第二连接杆6向上运动，第二连接杆6前端的压紧轴承7进行松开。第一连接杆4的空心槽10内设置的第一定位柱5对第一连接杆4进行上下运动起到限位作用，第二连接杆6的空心槽10对第二定位柱11进行上下运动起到限位作用。本申请通过升降气缸3实现了对圆管类零件进行自动定位并夹紧，下方通过两个支撑轴承8进行支撑、上方通过压紧轴承7对圆管类零件进行压紧，减少了对零件的损伤。优选的方案是，所述定位机构还包括有底板12，所述底板12上方设置有直线导轨13，所述直线导轨13上方设置有沿直线导轨13进行滑动的直线滑槽14，所述直线滑槽14上方设置有连接板15，所述连接板15上方设置有夹具安装板1；所述直线导轨13和直线滑槽14共设置有两组，分别设置在连接板15底部两侧。通过直线导轨13和直线滑槽14的设置，可使圆管类零件夹紧后进行移动，可对圆管类零件的不同位置进行加工，定位精确，省时省力；直线导轨13和直线滑槽14设置为两组，使定位机构移动更加平稳。优选的方案是，所述连接板15下方设置有螺杆连接座16，所述螺杆连接座16内设置有调节螺杆17，所述螺杆连接座16可在调节螺杆17的螺旋运动推动下进行直线运动，所述调节螺杆17端部设置有螺杆支撑座18，所述螺杆支撑座18的另一端设置有调节手轮19，所述调节螺杆17端部贯穿螺杆支撑座18后与调节手轮19相连接。通过转动调节手轮19，带动调节螺杆17进行转动，进而带动螺旋套设在调节螺杆17外侧的螺杆连接座进行直线运动，螺杆连接座进而带动连接板和夹具安装板进行直线运动，从而实现圆管类零件进行直线运动。本技术的工作原理是，将圆管类零件放置在两个支撑轴承中间后，开启升降气缸，当升降气缸做上升运动时，升降气缸带动第一连接杆向上运动，第一连接杆带动端部的第二连接杆向下运动，通过第二连接杆前端的压紧轴承对放置在两个支撑轴承中间的圆管类零件进行压紧，反之，对圆管类零件进行松开；通过转动调节手轮带动调节螺杆进行转动，进而带动螺旋套设在调节螺杆外侧的螺杆连接座进行直线运动，螺杆连接座进而带动连接板和夹具安装板进行直线运动，从而实现圆管类零件进行直线运动。以上是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管类夹紧定位机构，其特征在于，其包括L型的夹具安装板、气缸座、升降气缸、第一连接杆、第一定位柱、第二连接杆、压紧轴承、支撑轴承和轴承架，所述夹具安装板下方设置有气缸座，所述升降气缸通过气缸座固定在夹具安装板下方，所述第一连接杆一端与升降气缸的气缸轴相连接，所述第一连接杆和第二连接杆上设置有椭圆形的空心槽，所述第一定位柱设置在第一连接杆的空心槽内且与夹具安装板固定，所述第一连接杆另一端与第二连接杆的空心槽通过第二定位柱相连接，所述第二连接杆中间与夹具安装板进行铰接，所述第二连接杆前端设置有压紧轴承，所述压紧轴承下方设置有轴承架，所述轴承架上方设置有两个支撑轴承。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆管类夹紧定位机构，其特征在于，其包括L型的夹具安装板、气缸座、升降气缸、第一连接杆、第一定位柱、第二连接杆、压紧轴承、支撑轴承和轴承架，所述夹具安装板下方设置有气缸座，所述升降气缸通过气缸座固定在夹具安装板下方，所述第一连接杆一端与升降气缸的气缸轴相连接，所述第一连接杆和第二连接杆上设置有椭圆形的空心槽，所述第一定位柱设置在第一连接杆的空心槽内且与夹具安装板固定，所述第一连接杆另一端与第二连接杆的空心槽通过第二定位柱相连接，所述第二连接杆中间与夹具安装板进行铰接，所述第二连接杆前端设置有压紧轴承，所述压紧轴承下方设置有轴承架，所述轴承架上方设置有两个支撑轴承。


2.根据权利要求1所述的一种圆管类夹紧定位机构，其特征在于，所述定位机构还包括有底板，所述底板上方设置有直线导轨，所述直线导轨上方设置有沿直线导轨进行滑动的直线滑槽，所述直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋益龙，
申请(专利权)人：雷果科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32