一种卫星信号接收器铣面钻孔刀具制造技术

技术编号:22698881 阅读:21 留言:0更新日期:2019-11-30 08:55
本实用新型专利技术公开了一种卫星信号接收器铣面钻孔刀具,包括刀柄、铣面刀具和钻孔刀具,所述刀柄为圆柱杆,所述刀柄下端固定连接有刀具座,所述刀具座为两个呈中心对称设置的扇形凸台,该扇形凸台的侧壁上设置有安装槽,所述安装槽内安装有可拆卸的所述铣面刀具,且所述铣面刀具的刀刃朝向所述刀具座的底部,并凸出于所述刀具座的下底面,所述铣面刀具的切削刃所在的平面垂直于所述刀柄的中心轴线。有益效果在于:可实现集波器内孔及端面的一次加工成型,从而能够大大缩短加工时间,提高加工效率;能够有效保证所加工内孔及端面的垂直度,从而提高卫星信号接收器的装配精度,进而提高其信号接收能力。

A drilling tool for milling surface of satellite signal receiver

The utility model discloses a milling surface drilling tool for satellite signal receiver, which comprises a tool handle, a milling surface tool and a drilling tool. The tool handle is a cylindrical rod, the lower end of the tool handle is fixedly connected with a tool holder, the tool holder is two sector bosses arranged symmetrically in the center, the side wall of the sector boss is provided with a mounting groove, and the dismountable milling tool is installed in the mounting groove A face cutter, and the cutting edge of the milling face cutter faces the bottom of the tool holder, and protrudes out of the lower bottom surface of the tool holder, and the plane of the cutting edge of the milling face cutter is perpendicular to the central axis of the tool holder. The beneficial effect is: it can realize the one-time processing and forming of the inner hole and end face of the wave collector, thus greatly reducing the processing time and improving the processing efficiency; it can effectively guarantee the perpendicularity of the inner hole and end face processed, thus improving the assembly accuracy of the satellite signal receiver, and further improving its signal receiving ability.

【技术实现步骤摘要】
一种卫星信号接收器铣面钻孔刀具
本技术涉及卫星信号接收器生产领域,具体涉及一种卫星信号接收器铣面钻孔刀具。
技术介绍
卫星信号接收器是一种能够接收卫星信号的装置,通常包括一个天线和设置在天线焦点上的接收器,而接收器又包括集波器、导波管和接收电路。卫星信号接收器的在组装时,需要对集波器的端面及内孔进行加工,从而便于导波管的安装定位。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有集波器的加工通常先对其内孔进行加工,然后再将其放置在车床上进行端面加工,不仅花费时间长,效率低,且所加工的端面与内孔中心轴线的垂直度误差较大,从而使卫星信号接收器的装配精度大大降低,影响其信号接收能力。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种卫星信号接收器铣面钻孔刀具,以解决现有技术中卫星信号接收器加工效率低,加工误差大等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:可同时加工内孔及端面,不仅加工效率高,且可保证内孔与端面的垂直度等技术效果,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供了一种卫星信号接收器铣面钻孔刀具,包括刀柄、铣面刀具和钻孔刀具,所述刀柄为圆柱杆,所述刀柄下端固定连接有刀具座,所述刀具座为两个呈中心对称设置的扇形凸台,该扇形凸台的侧壁上设置有安装槽,所述安装槽内安装有可拆卸的所述铣面刀具,且所述铣面刀具的刀刃朝向所述刀具座的底部,并凸出于所述刀具座的下底面,所述铣面刀具的切削刃所在的平面垂直于所述刀柄的中心轴线;所述刀具座的底部设置有倒锥形的加强柱,且所述加强柱与所述刀具座连为一体;所述刀柄中心设置有安装孔,且所述安装孔向下贯穿所述刀具座和所述加强柱,所述钻孔刀具竖直滑动安装在所述安装孔内,且所述钻孔刀具的刀刃部分伸向所述加强柱的下方,所述刀柄上安装有对所述钻孔刀具进行固定的固定销轴,且所述固定销轴垂直于所述刀柄以及所述钻孔刀具。采用上述一种卫星信号接收器铣面钻孔刀具,加工时,将刀具通过所述刀柄固定在小型立式钻床上,主轴通过所述刀柄同时带动所述钻孔刀具和所述刀具座旋转,通过控制机头下降,即可使所述钻孔刀具对集波器的内孔进行加工,同时通过所述刀具座带动所述铣面刀具对集波器的端面进行加工,从而一次完成集波器的内孔及端面加工,同时可保证两者的垂直度,进而提高卫星信号接收器的装配精度。作为优选,所述铣面刀具为正三角形,且三边均有刃口,所述刀具座的外圆面上安装有对所述铣面刀具进行固定的固定螺栓,所述铣面刀具的中心设置有与所述固定螺栓配合的螺纹孔。作为优选,所述刀具座上安装固定螺栓的孔为沉头孔。作为优选,所述固定销轴通过固定孔垂直插接在所述刀柄上。作为优选,所述钻孔刀具为钻头。有益效果:1、本技术可实现集波器内孔及端面的一次加工成型,从而能够大大缩短加工时间,提高加工效率;2、能够有效保证所加工内孔及端面的垂直度,从而提高卫星信号接收器的装配精度,进而提高其信号接收能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的爆炸图;图2是本技术的空间立体图。附图标记说明如下:1、刀柄;101、安装孔;102、固定孔;2、刀具座;201、侧壁;202、安装槽;3、铣面刀具;4、固定螺栓;5、加强柱;6、钻孔刀具;7、固定销轴;8、卫星信号接收器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。参见图1-2所示,本技术提供了一种卫星信号接收器铣面钻孔刀具,包括刀柄1、铣面刀具3和钻孔刀具6,所述刀柄1为圆柱杆,所述刀柄1下端固定连接有刀具座2,所述刀具座2为两个呈中心对称设置的扇形凸台,该扇形凸台的侧壁201上设置有安装槽202,所述安装槽202内安装有可拆卸的所述铣面刀具3,且所述铣面刀具3的刀刃朝向所述刀具座2的底部,并凸出于所述刀具座2的下底面,所述铣面刀具3的切削刃所在的平面垂直于所述刀柄1的中心轴线;所述刀具座2的底部设置有倒锥形的加强柱5,且所述加强柱5与所述刀具座2连为一体;所述刀柄1中心设置有安装孔101,且所述安装孔101向下贯穿所述刀具座2和所述加强柱5,所述钻孔刀具6竖直滑动安装在所述安装孔101内,且所述钻孔刀具6的刀刃部分伸向所述加强柱5的下方,所述刀柄1上安装有对所述钻孔刀具6进行固定的固定销轴7,且所述固定销轴7垂直于所述刀柄1以及所述钻孔刀具6。作为优选,所述铣面刀具3为正三角形,且三边均有刃口,所述刀具座2的外圆面上安装有对所述铣面刀具3进行固定的固定螺栓4,所述铣面刀具3的中心设置有与所述固定螺栓4配合的螺纹孔,如此设置,便于当铣面刀具3的其中一个刀刃磨损后,将其旋转120°后,使新的刃口朝下安装,仍可继续使用,从而提高铣面刀具3的使用寿命,同时保证铣面刀具3无论哪个刃口朝下,其加工面始终保持与刀柄1中心轴线垂直。所述刀具座2上安装固定螺栓4的孔为沉头孔,如此设置,便于使固定螺栓4的螺帽能够沉入刀具座2的外圆面内侧,从而保证刀具座2外圆面平整。所述固定销轴7通过固定孔102垂直插接在所述刀柄1上,如此设置,便于实现固定销轴7与刀柄1的可拆卸连接,刀柄1在安装时,固定销轴7完全伸入车床的主轴旋转套内部,从而能够有效防止固定销轴7从固定孔102内脱出。所述钻孔刀具6为钻头,如此设置,便于通过钻孔刀具6对集波器的内孔进行加工。采用上述结构,加工时,将刀具通过所述刀柄1固定在小型立式钻床上,主轴通过所述刀柄1同时带动所述钻孔刀具6和所述刀具座2旋转,通过控制机头下降,即可使所述钻孔刀具6对集波器的内孔进行加工,同时通过所述刀具座2带动所述铣面刀具3对集波器的端面进行加工,从而一次完成集波器的内孔及端面加工,同时可保证两者的垂直度,进而提高卫星信号接收器8的装配精度。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种卫星信号接收器铣面钻孔刀具,其特征在于:包括刀柄(1)、铣面刀具(3)和钻孔刀具(6),所述刀柄(1)为圆柱杆,所述刀柄(1)下端固定连接有刀具座(2),所述刀具座(2)为两个呈中心对称设置的扇形凸台,该扇形凸台的侧壁(201)上设置有安装槽(202),所述安装槽(202)内安装有可拆卸的所述铣面刀具(3),且所述铣面刀具(3)的刀刃朝向所述刀具座(2)的底部,并凸出于所述刀具座(2)的下底面,所述铣面刀具(3)的切削刃所在的平面垂直于所述刀柄(1)的中心轴线;/n所述刀具座(2)的底部设置有倒锥形的加强柱(5),且所述加强柱(5)与所述刀具座(2)连为一体;所述刀柄(1)中心设置有安装孔(101),且所述安装孔(101)向下贯穿所述刀具座(2)和所述加强柱(5),所述钻孔刀具(6)竖直滑动安装在所述安装孔(101)内,且所述钻孔刀具(6)的刀刃部分伸向所述加强柱(5)的下方,所述刀柄(1)上安装有对所述钻孔刀具(6)进行固定的固定销轴(7),且所述固定销轴(7)垂直于所述刀柄(1)以及所述钻孔刀具(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卫星信号接收器铣面钻孔刀具,其特征在于:包括刀柄(1)、铣面刀具(3)和钻孔刀具(6),所述刀柄(1)为圆柱杆,所述刀柄(1)下端固定连接有刀具座(2),所述刀具座(2)为两个呈中心对称设置的扇形凸台,该扇形凸台的侧壁(201)上设置有安装槽(202),所述安装槽(202)内安装有可拆卸的所述铣面刀具(3),且所述铣面刀具(3)的刀刃朝向所述刀具座(2)的底部,并凸出于所述刀具座(2)的下底面,所述铣面刀具(3)的切削刃所在的平面垂直于所述刀柄(1)的中心轴线;
所述刀具座(2)的底部设置有倒锥形的加强柱(5),且所述加强柱(5)与所述刀具座(2)连为一体;所述刀柄(1)中心设置有安装孔(101),且所述安装孔(101)向下贯穿所述刀具座(2)和所述加强柱(5),所述钻孔刀具(6)竖直滑动安装在所述安装孔(101)内,且所述钻孔刀具(6)的刀刃部分伸向所述加强柱(5)的下方,所述刀柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何加汉
申请(专利权)人:东莞市高鹭昌精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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