一种长阶梯轴类锻件加工装置制造方法及图纸

技术编号:22698713 阅读:44 留言:0更新日期:2019-11-30 08:51
本实用新型专利技术涉及轴类锻件加工装置技术领域,且公开了一种长阶梯轴类锻件加工装置,该长阶梯轴类锻件加工装置,包括底板,底板正面与背部的左侧通过轴承固定旋转连接有旋转轮,旋转轮靠近底板内腔的一侧固定连接有传动带,传动带顶部的正面与背部以及左右两侧均固定连接有活动杆。该长阶梯轴类锻件加工装置,通过底板内部的传送带能够带动活动杆进行左右移动,再通过底板正与背部的旋转轮以及转杆的结构设计,能使工作人员可以通过转动转杆从而控制空心块在底板上的左右移动的距离,使工作人员可以通过手动的方式控制轴类锻件在加工机内的位置,能够达到更加精确的控制,从而使该长阶梯轴类锻件加工装置达到了能够减少加工余量。

A long step shaft forging processing device

The utility model relates to the technical field of shaft forging processing device, and discloses a long step shaft forging processing device, which includes a base plate, the left side of the front and back of the base plate is fixedly and rotationally connected with a rotating wheel through a bearing, the side of the rotating wheel close to the inner cavity of the base plate is fixedly connected with a transmission belt, the front and back of the top of the transmission belt and the left side Both sides of the right side are fixedly connected with a movable rod. The long step shaft forging processing device can drive the movable rod to move left and right through the conveyor belt inside the base plate, and then through the structure design of the rotating wheel and the rotating rod at the front and back of the base plate, the staff can control the left and right moving distance of the hollow block on the base plate by rotating the rotating rod, so that the staff can control the adding of the shaft forging manually The position in the machine can be controlled more precisely, so that the machining device of the long step shaft forging can reduce the machining allowance.

【技术实现步骤摘要】
一种长阶梯轴类锻件加工装置
本技术涉及轴类锻件加工装置
,具体为一种长阶梯轴类锻件加工装置。
技术介绍
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯,利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能,锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻,冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工,从而能够将轴类锻件加工成阶梯一样的形状,一般的轴件都是用做汽车的零件。现有的长阶梯轴类锻件加工装置在进行阶梯状加工时,由于固定轴类锻件的固定器一般都是固定的无法进行移动的,而轴类锻件的的直径大小又并不是完全一样的,从而导致在进行加工时会造成不同程度的加工余量的增加,从而导致原材料的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种长阶梯轴类锻件加工装置,具备能够减少加工余量的优点,解决了现有的长阶梯轴类锻件加工装置由于固定轴类锻件的固定器一般都是固定的无法进行移动的,从而导致在进行加工时会造成不同程度的加工余量的增加的问题。(二)技术方案为实现上述能够减少加工余量的目的,本技术提供如下技术方案:一种长阶梯轴类锻件加工装置,包括底板,底板正面与背部的左侧通过轴承固定旋转连接有旋转轮,旋转轮靠近底板内腔的一侧固定连接有传动带,传动带顶部的正面与背部以及左右两侧均固定连接有活动杆,活动杆的顶部固定连接有空心块,空心块内腔的四角均固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的顶部固定连接有连接板,连接板的顶部固定连接有固定板,固定板顶部的左侧固定连接有固定环,固定环环身的内腔固定套接有电机,固定板右侧中央的旋转杆上固定连接有旋转盘,旋转盘盘身右侧的顶部与底部均开设有滑槽,滑槽内腔的左右两侧均滑动连接有滑块,滑块远离滑槽的一侧固定连接有活动块,活动块的右侧固定连接有连接杆,连接杆的右侧固定连接有夹持板,底板顶部的右侧固定连接有加工机。优选的,电机右侧的传动杆贯穿于固定板右侧板身内腔的中央且电机的传动杆与固定板右侧板身的旋转杆传动连接。优选的,底板的顶部开设有方便活动杆进行移动的开槽,传送带正面的长度和开槽正面长度相适配。优选的,底板正面旋转轮正面的顶部固定连接有转杆,转杆的杆身上套接有防滑套。优选的,夹持板正面的形状为曲形,滑槽侧面的长度与旋转盘侧面的长度相适配。优选的,旋转盘与加工机的加工口位于同一水平面。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种长阶梯轴类锻件加工装置,具备以下有益效果:1、该长阶梯轴类锻件加工装置,通过电机与固定板的结构设计,能够使旋转盘进行旋转,再通过滑槽与滑块的结构设计,能够使夹持板在旋转盘上进行上下移动,从而能够夹住不同大小的轴类锻件,再通过空心块与液压伸缩杆能够使固定板进行上下移动,再通过加工机的结构设计,能够对夹持板上夹持的轴类锻件进行加工,从而使该长阶梯轴类锻件加工装置达到了能够对轴类锻件进行持续加工的目的。2、该长阶梯轴类锻件加工装置,通过底板内部的传送带能够带动活动杆进行左右移动,再通过底板正与背部的旋转轮以及转杆的结构设计,能使工作人员可以通过转动转杆从而控制空心块在底板上的左右移动的距离,使工作人员可以通过手动的方式控制轴类锻件在加工机内的位置,能够达到更加精确的控制,从而使该长阶梯轴类锻件加工装置达到了能够减少加工余量。附图说明图1为本技术整体正面结构示意图;图2为本技术空心块俯视结构示意图;图3为本技术旋转盘侧面结构示意图;图4为本技术旋转盘侧面剖视结构示意图;图5为本技术底板正面剖视结构示意图;图6为本技术底板侧面剖视结构示意图。图中:1、底板;2、活动杆;3、空心块;4、液压伸缩杆;5、连接板;6、电机;7、固定环;8、固定板;9、旋转盘;10、加工机;11、夹持板;12、滑槽;13、滑块;14、连接杆;15、活动块;16、传送带;17、转杆;18、旋转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,一种长阶梯轴类锻件加工装置,包括底板1,底板1正面与背部的左侧通过轴承固定旋转连接有旋转轮18,旋转轮18靠近底板1内腔的一侧固定连接有传动带17,传动带17顶部的正面与背部以及左右两侧均固定连接有活动杆2,活动杆2的顶部固定连接有空心块3,空心块3内腔的四角均固定连接有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4的顶部固定连接有连接板5,连接板5的顶部固定连接有固定板8,固定板8顶部的左侧固定连接有固定环7,固定环7环身的内腔固定套接有电机6,固定板8右侧中央的旋转杆上固定连接有旋转盘9,旋转盘9盘身右侧的顶部与底部均开设有滑槽12,滑槽12内腔的左右两侧均滑动连接有滑块13,滑块13远离滑槽12的一侧固定连接有活动块15,活动块15的右侧固定连接有连接杆14,连接杆14的右侧固定连接有夹持板11,底板1顶部的右侧固定连接有加工机10。电机6右侧的传动杆贯穿于固定板8右侧板身内腔的中央且电机6的传动杆与固定板8右侧板身的旋转杆传动连接,该设计有益于能够使电机6能够带动旋转盘9进行旋转。底板1的顶部开设有方便活动杆2进行移动的开槽,传送带16正面的长度和开槽正面长度相适配,该设计有益于活动板2能够在底板1的内部进行左右移动。底板1正面旋转轮18正面的顶部固定连接有转杆17,转杆17的杆身上套接有防滑套,该设计有益于方便工作人员通过转动转杆17调整加工件在加工机10内的位置。夹持板11正面的形状为曲形,滑槽12侧面的长度与旋转盘9侧面的长度相适配,该设计有益于能通过夹持板11更加稳固的夹持住加工件。旋转盘9与加工机10的加工口位于同一水平面,该设计有益于能够将旋转盘9上的加工件准确的移动到加工机10内。工作原理:该长阶梯轴类锻件加工装置在使用时,先通过移动夹持板11的在旋转盘9上的位置将轴类锻件夹住,再通过启动液压伸缩杆4调整固定板8的高度,从而使夹持板11夹住轴类锻件与加工机10的加工口位于同一水平面上,再通过转动转杆17使旋转轮18能够带动传送带16进行转动,从而带动活动杆2在底板1上进行左右移动,同时工作人员能够通过调整转杆17从而控制轴类锻件在加工机10内的位置提高了轴类锻件的加工时的精准度,从而减少加工余量使该长阶梯轴类锻件加工装置解决了现有的长阶梯轴类锻件加工装置由于固定轴类锻件的固定器一般都是固定的无法进行移动的,从而导致在进行加工时会造成不同程度的加工余量的增加的问题。综上所述,该长阶梯轴类锻件加工装置,通过电机6与固定板8的结构设计,能够使旋转盘9进行旋转,再通过滑槽12与滑块13的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长阶梯轴类锻件加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)正面与背部的左侧通过轴承固定旋转连接有旋转轮(18),所述旋转轮(18)靠近底板(1)内腔的一侧固定连接有传送带(16),所述传送带(16)顶部的正面与背部以及左右两侧均固定连接有活动杆(2),所述活动杆(2)的顶部固定连接有空心块(3),所述空心块(3)内腔的四角均固定连接有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的顶部固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的顶部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)顶部的左侧固定连接有固定环(7),所述固定环(7)环身的内腔固定套接有电机(6),所述固定板(8)右侧中央的旋转杆上固定连接有旋转盘(9),所述旋转盘(9)盘身右侧的顶部与底部均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内腔的左右两侧均滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)远离滑槽(12)的一侧固定连接有活动块(15),所述活动块(15)的右侧固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的右侧固定连接有夹持板(11),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有加工机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种长阶梯轴类锻件加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)正面与背部的左侧通过轴承固定旋转连接有旋转轮(18),所述旋转轮(18)靠近底板(1)内腔的一侧固定连接有传送带(16),所述传送带(16)顶部的正面与背部以及左右两侧均固定连接有活动杆(2),所述活动杆(2)的顶部固定连接有空心块(3),所述空心块(3)内腔的四角均固定连接有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的顶部固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的顶部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)顶部的左侧固定连接有固定环(7),所述固定环(7)环身的内腔固定套接有电机(6),所述固定板(8)右侧中央的旋转杆上固定连接有旋转盘(9),所述旋转盘(9)盘身右侧的顶部与底部均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内腔的左右两侧均滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)远离滑槽(12)的一侧固定连接有活动块(15),所述活动块(15)的右侧固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的右侧固定连接有夹持板(11),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有加...

【专利技术属性】
技术研发人员:周毅
申请(专利权)人:江苏新中洲特种合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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