一种锻造件冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻造件冲压装置，包括底座、机架以及设置在机架上端的壳体，所述壳体内腔通过两个轴承安装有两个转轴，两个所述转轴的内端均连接有竖板，两个所述竖板的内端上部固定连接有固定轴，所述固定轴的环形侧面转动安装有转动管，所述底座的上表面安装有下模座，所述上模头的两侧均连接有固定管，所述固定管内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端连接有压杆，所述底座的上表面远离下模座的一侧转动安装有L型杆以及支杆，所述L型杆的一端设置有贯穿L型杆且竖直向下的设置的推杆，所述推杆的下端固定连接有电磁铁。本实用新型专利技术便于对被加工的工件进行压紧，便于对下模座型腔残留的铁屑进行清除。

A stamping device for forging parts

The utility model discloses a forging stamping device, which comprises a base, a frame and a shell arranged on the upper end of the frame. The inner cavity of the shell is equipped with two rotating shafts through two bearings, the inner ends of the two rotating shafts are connected with vertical plates, the upper part of the inner ends of the two vertical plates is fixedly connected with fixed shafts, the annular side of the fixed shaft is rotationally installed with a rotating tube, and the bottom is fixedly connected with a fixed shaft The upper surface of the base is equipped with a lower mold base, both sides of the upper mold head are connected with a fixed tube, the first spring is arranged in the fixed tube, the lower end of the first spring is connected with a pressing rod, the side of the upper surface of the base far away from the lower mold base is rotated and installed with an L-shaped rod and a supporting rod, one end of the L-shaped rod is provided with a push rod which runs through the L-shaped rod and is arranged vertically downward, and the push rod The lower end of the utility model is fixedly connected with an electromagnet. The utility model is convenient for pressing the processed workpiece and for removing the residual iron chips in the cavity of the lower die seat.

【技术实现步骤摘要】
一种锻造件冲压装置
本技术涉及冲压装置
，具体为一种锻造件冲压装置。
技术介绍
冲压装置也称冲压机或者冲压床，是对零件进行锻造，冲压而形成特定形状的一种设备，帮助工业更好的生产锻造件冲压装置结构复杂，使用效果差，在将工件放置在下模座加工时，由于没有对工件进行压紧，由于机床的晃动作用，有时冲压出来的工件会发生偏斜，不符合规定的尺寸，同时设备在对工件冲压或者锻造时，有时会有铁屑留在下模座的型腔内部，用毛刷或者气管都难以清理干净。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻造件冲压装置，具备可对被加工的工件在冲压时进行压紧，防止工件晃动，从而影响到加工精度以及便于对残留在下模座型腔内部的铁屑进行清除的优点，解决了锻造件冲压装置结构复杂，使用效果差，在将工件放置在下模座加工时，由于没有对工件进行压紧，由于机床的晃动作用，有时冲压出来的工件会发生偏斜，不符合规定的尺寸，同时设备在对工件冲压或者锻造时，有时会有铁屑留在下模座的型腔内部，用毛刷或者气管都难以清理干净的问题。技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造件冲压装置，包括底座、机架以及设置在机架上端的壳体，所述底座设置在机架下端，所述机架的外壁一侧安装有固定板，所述固定板上端安装有电机，所述壳体内腔通过两个轴承安装有两个转轴，两个所述转轴的内端均连接有竖板，两个所述竖板的内端上部固定连接有固定轴，所述固定轴的环形侧面转动安装有转动管，两个所述转轴中，其中一个转轴的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于壳体的外侧，所述电机的输出端连接有第二齿轮，所述第一齿轮通过皮带与第二齿轮连接，所述第二齿轮位于第一齿轮的正上侧，所述机架内部设置有限位管套，所述限位管套内活动安装有上模头，所述上模头的上端转动连接有连接杆，所述连接杆的上端与转动管的下端固定连接，所述底座的上表面安装有下模座，所述下模座位于上模头的正下侧，所述上模头的两侧均连接有固定管，所述固定管内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端连接有压杆，所述压杆位于下模头的上方，所述底座的上表面远离下模座的一侧转动安装有L型杆以及支杆，所述支杆对L型杆进行支撑，所述L型杆的一端设置有贯穿L型杆且竖直向下的设置的推杆，所述推杆的下端固定连接有电磁铁，所述电磁铁与L型杆之间通过第三弹簧连接，所述第三弹簧置于推杆的环形外侧。优选的，所述下模座的内部开设有两个凹槽，且两个凹槽内均安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧的上端均固定有连接块，两个所述连接块的上表面与下模座的上表面平齐，所述上模头的下端焊接有与两个连接块相适配的导柱，两个所述导柱位于固定管的外侧。优选的，所述电磁铁通过导线与外接电源连接，且电磁铁上设有开关。优选的，所述底座的一端固定连接有支座，所述支座的上端放置有收集箱，所述收集箱位于电磁铁的正下侧。优选的，所述第一齿轮的半径是第二齿轮的2倍。优选的，所述电磁铁的横截面是下模座横截面的0.7倍。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种锻造件冲压装置，具备以下有益效果：1、该一种锻造件冲压装置，通过设置导柱、第一弹簧以及压杆，在工件加工时，导柱、第一弹簧以及压杆可随着上模头在下降的过程中对工件的两侧进行压紧，防止工件晃动，发生位置偏移现象，从而造成加工的精度差。2、该一种锻造件冲压装置，通过设置L型杆、推杆第三弹簧以及电磁铁，该设计可对残留在下模座型腔内的铁屑进行清除。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转轴与竖板连接示意图；图3为本技术A处放大示意图；图4为本技术B处放大示意图。图中：1、底座；2、机架；3、壳体；4、轴承；5、转轴；6、竖板；7、转动管；8、固定轴；9、连接杆；10、第一齿轮；11、皮带；12、电机；13、固定板；14、L型杆；15、收集箱；16、支座；17、下模座；18、上模头；19、限位管套；20、导柱；21、第一弹簧；22、固定管；23、压杆；24、第二弹簧；25、连接块；26、推杆；27、第三弹簧；28、电磁铁；29、支杆；30、第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锻造件冲压装置，包括底座1、机架2以及设置在机架2上端的壳体3，所述底座1设置在机架2下端，所述机架2的外壁一侧安装有固定板13，所述固定板13上端安装有电机12，所述壳体3内腔通过两个轴承4安装有两个转轴5，两个所述转轴5的内端均连接有竖板6，两个所述竖板6的内端上部固定连接有固定轴8，所述固定轴8的环形侧面转动安装有转动管7，两个所述转轴5中，其中一个转轴5的一端连接有第一齿轮10，所述第一齿轮10位于壳体3的外侧，所述电机12的输出端连接有第二齿轮30，所述第一齿轮10通过皮带11与第二齿轮30连接，所述第二齿轮30位于第一齿轮10的正上侧，所述机架2内部设置有限位管套19，所述限位管套19内活动安装有上模头18，所述上模头18的上端转动连接有连接杆9，所述连接杆9的上端与转动管7的下端固定连接，所述底座1的上表面安装有下模座17，所述下模座17位于上模头18的正下侧，所述上模头18的两侧均连接有固定管22，所述固定管22内设置有第一弹簧21，所述第一弹簧21的下端连接有压杆23，所述压杆23位于下模头的上方，所述底座1的上表面远离下模座17的一侧转动安装有L型杆14以及支杆29，所述支杆29对L型杆14进行支撑，所述L型杆14的一端设置有贯穿L型杆14且竖直向下的设置的推杆26，所述推杆26的下端固定连接有电磁铁28，所述电磁铁28与L型杆14之间通过第三弹簧27连接，所述第三弹簧27置于推杆26的环形外侧。该设计可对工件进行压紧以及对残留在下模座17型腔的铁屑进行清除。所述下模座17的内部开设有两个凹槽，且两个凹槽内均安装有第二弹簧24，两个所述第二弹簧24的上端均固定有连接块25，两个所述连接块25的上表面与下模座17的上表面平齐，所述上模头18的下端焊接有与两个连接块25相适配的导柱20，两个所述导柱20位于固定管22的外侧。上模头18下降时导柱20首先与连接块25接触，然后压缩第二弹簧24，有利于上模头18下降时进行减震。所述电磁铁28通过导线与外接电源连接，且电磁铁28上设有开关。便于对电磁铁28进行控制。所述底座1的一端固定连接有支座16，所述支座16的上端放置有收集箱15，所述收集箱15位于电磁铁28的正下侧。可对铁屑进行收集。所述第一齿轮10的半径是第二齿轮30的2倍。所述电磁铁28的横截面是下模座17横截面的0.7倍。该文中出现的电器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造件冲压装置，包括底座（1）、机架（2）以及设置在机架（2）上端的壳体（3），所述底座（1）设置在机架（2）下端，其特征在于：所述机架（2）的外壁一侧安装有固定板（13），所述固定板（13）上端安装有电机（12），所述壳体（3）内腔通过两个轴承（4）安装有两个转轴（5），两个所述转轴（5）的内端均连接有竖板（6），两个所述竖板（6）的内端上部固定连接有固定轴（8），所述固定轴（8）的环形侧面转动安装有转动管（7），两个所述转轴（5）中，其中一个转轴（5）的一端连接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）位于壳体（3）的外侧，所述电机（12）的输出端连接有第二齿轮（30），所述第一齿轮（10）通过皮带（11）与第二齿轮（30）连接，所述第二齿轮（30）位于第一齿轮（10）的正上侧，所述机架（2）内部设置有限位管套（19），所述限位管套（19）内活动安装有上模头（18），所述上模头（18）的上端转动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的上端与转动管（7）的下端固定连接，所述底座（1）的上表面安装有下模座（17），所述下模座（17）位于上模头（18）的正下侧，所述上模头（18）的两侧均连接有固定管（22），所述固定管（22）内设置有第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）的下端连接有压杆（23），所述压杆（23）位于下模头的上方，所述底座（1）的上表面远离下模座（17）的一侧转动安装有L型杆（14）以及支杆（29），所述支杆（29）对L型杆（14）进行支撑，所述L型杆（14）的一端设置有贯穿L型杆（14）且竖直向下的设置的推杆（26），所述推杆（26）的下端固定连接有电磁铁（28），所述电磁铁（28）与L型杆（14）之间通过第三弹簧（27）连接，所述第三弹簧（27）置于推杆（26）的环形外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锻造件冲压装置，包括底座（1）、机架（2）以及设置在机架（2）上端的壳体（3），所述底座（1）设置在机架（2）下端，其特征在于：所述机架（2）的外壁一侧安装有固定板（13），所述固定板（13）上端安装有电机（12），所述壳体（3）内腔通过两个轴承（4）安装有两个转轴（5），两个所述转轴（5）的内端均连接有竖板（6），两个所述竖板（6）的内端上部固定连接有固定轴（8），所述固定轴（8）的环形侧面转动安装有转动管（7），两个所述转轴（5）中，其中一个转轴（5）的一端连接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）位于壳体（3）的外侧，所述电机（12）的输出端连接有第二齿轮（30），所述第一齿轮（10）通过皮带（11）与第二齿轮（30）连接，所述第二齿轮（30）位于第一齿轮（10）的正上侧，所述机架（2）内部设置有限位管套（19），所述限位管套（19）内活动安装有上模头（18），所述上模头（18）的上端转动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的上端与转动管（7）的下端固定连接，所述底座（1）的上表面安装有下模座（17），所述下模座（17）位于上模头（18）的正下侧，所述上模头（18）的两侧均连接有固定管（22），所述固定管（22）内设置有第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）的下端连接有压杆（23），所述压杆（23）位于下模头的上方，所述底座（1）的上表面远离下模座（17）的一侧转动安装有L型杆（14）以及支杆（29），所述支杆（29）对L型杆（14）进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：沈阳思拓威源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21