一种草帽件成形用凹模镶块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种草帽件成形用凹模镶块，属于凹模镶块技术领域，包括镶块本体以及其轴心处贯穿镶块本体的凹模孔，所述镶块本体整体呈长方体状，并且所述镶块本体采用的材料为钨钢，所述凹模孔由高到低依次由进料口、平直孔、过渡孔以及锥形孔组成；本实用新型专利技术对于制备凹模镶块的材料本实用新型专利技术采用钨钢材料(W)取代Cr12、SKD11，钨钢材料相较于现有技术硬度更高、密度更大，使得凹模镶块的材质性能满足生产要求，并且将进料口进料区域扩大，凹模镶块内的变形区域做成小角度锥形，能够减少拉伸系数以及缩短拉伸受气区域，通过对凹模镶块内构造改变以及采用钨钢制备，能够有效避免凹模镶块在生产中出现表面发热以及侧壁拉伸拉伸的技术问题。伸拉伸的技术问题。伸拉伸的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种草帽件成形用凹模镶块


[0001]本技术涉及凹模镶块
，具体为一种草帽件成形用凹模镶块。

技术介绍

[0002]在草帽件成形类中，其凹模或凹模镶块目前广泛应用的是T10A(薄板类成形)和Cr12MoV(厚板类成形)这两类凹模材料，其主要优点是加工性能好，淬火硬度高，而在进行成形加工时，对于那些局部既有冲孔又有修边的模具，此模块刃口很容易受损，作为易损件来设计，需要设计成小的镶块。
[0003]现有的草帽件成形用凹模镶块所采用的凸凹模镶块材料为Cr12，SKD11,在进行大批量生产中，上述材料制成的制件(即凹模镶块)会产生表面发热，生产中制件出现侧壁拉伸等严重质量问题，而Cr12、SKD11镶块材质满足不了生产要求，出现了拉伸过程中制件发热以及拉伤问题，会直接影响产品成形质量以及产品供货。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种草帽件成形用凹模镶块，以解决上述
技术介绍
中提出的不足之处。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供一种草帽件成形用凹模镶块，包括镶块本体以及其轴心处贯穿镶块本体的凹模孔，所述镶块本体整体呈长方体状，并且所述镶块本体采用的材料为钨钢，所述凹模孔由高到低依次由进料口、平直孔、过渡孔以及锥形孔组成，所述平直孔始终保持平整伸展，所述过渡孔能够契合平直孔与锥形孔的伸展，所述锥形孔倾斜向下伸展与镶块本体的底端相连通。
[0007]优选地，所述平直孔的孔壁开设有安装槽，所述安装槽内滑动设置有滑动板，所述滑动板与安装槽槽壁的弹簧弹性相连，所述滑动板上设置有一组转动板，所述转动板之间转动设置有转动轴，所述转动轴上设置有转动辊。
[0008]优选地，所述过渡孔的孔壁开设有与镶块本体侧壁相连通的冷却槽，所述冷却槽的内部设置有冷却管，所述冷却管从镶块本体的侧壁延伸并与输液管相连通。
[0009]优选地，所述锥形孔的孔壁设置有疏油孔，所述疏油孔的延伸端与镶块本体的底端相连通。
[0010]优选地，所述镶块本体的顶端表面一侧设置有销孔，所述镶块本体的顶端表面另一侧设置有螺钉孔。
[0011]优选地，所述镶块本体的两侧设置有用于对接相邻镶块本体的定位坎肩。
[0012]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0013]本技术提供一种草帽件成形用凹模镶块，对于制备凹模镶块的材料本技术采用钨钢材料(W)取代现有技术中的Cr12、SKD11，钨钢材料相较于现有技术硬度更高、密度更大，使得凹模镶块的材质性能满足生产要求，并且将进料口进料区域扩大，凹模镶块内
的变形区域做成小角度锥形，能够减少拉伸系数以及缩短拉伸受气区域，通过对凹模镶块内构造改变以及采用钨钢制备，能够有效避免凹模镶块在生产中出现表面发热以及侧壁拉伸拉伸的技术问题，提高凹模镶块的工作安全性并且有效确保凹模镶块的成形质量。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术主视剖面结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中A处放大示意图；
[0017]图3是本技术图1中B处放大示意图；
[0018]图4是本技术主视外部结构示意图；
[0019]图5是本技术俯视结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、镶块本体；
[0022]2、凹模孔；201、进料口；202、平直孔；2021、安装槽；2022、滑动板；2023、弹簧；2024、转动板；2025、转动轴；2026、转动辊；203、过渡孔；2031、冷却槽；2032、冷却管；2033、输液管；204、锥形孔；2041、疏油孔；
[0023]3、销孔；
[0024]4、螺钉孔；
[0025]5、定位坎肩。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0027]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0028]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0029]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0030]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]如说明书附图1至图5所示，本技术提供一种草帽件成形用凹模镶块，包括镶块本体1以及其轴心处贯穿镶块本体1的凹模孔2，镶块本体1整体呈长方体状，并且镶块本体1采用的材料为钨钢，钨钢主要运用在细微的铜线生产中，本技术将其应用到本领域，可以带来巨大效益，具体为，对于制备凹模镶块的材料本技术采用钨钢材料(W)取代现有技术中的Cr12、SKD11(参阅现有材料参数：Cr12材料性能参数：HRC58
‑
62,淬火温度1020
‑
1040，密度7.85，钨钢材料性能参数：HRC89
‑
95,密度14.1)，钨钢材料相较于现有技术硬度更高、密度更大，使得凹模镶块的材质性能满足生产要求；
[0032]具体地，如图1、图2所示，凹模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种草帽件成形用凹模镶块，包括镶块本体(1)以及其轴心处贯穿镶块本体(1)的凹模孔(2)，其特征在于，所述镶块本体(1)整体呈长方体状，并且所述镶块本体(1)采用的材料为钨钢，所述凹模孔(2)由高到低依次由进料口(201)、平直孔(202)、过渡孔(203)以及锥形孔(204)组成，所述平直孔(202)始终保持平整伸展，所述过渡孔(203)能够契合平直孔(202)与锥形孔(204)的伸展，所述锥形孔(204)倾斜向下伸展与镶块本体(1)的底端相连通。2.根据权利要求1所述的一种草帽件成形用凹模镶块，其特征在于：所述平直孔(202)的孔壁开设有安装槽(2021)，所述安装槽(2021)内滑动设置有滑动板(2022)，所述滑动板(2022)与安装槽(2021)槽壁的弹簧(2023)弹性相连，所述滑动板(2022)上设置有一组转动板(2024)，所述转动板(2024)之间转动设置有转动轴(2025)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：万新，刘庆悦，李帅，宋志永，张媛媛，
申请(专利权)人：沈阳思拓威源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：