一种反应充分的生产乙二醇锑用反应釜制造技术

一种反应充分的生产乙二醇锑用反应釜，涉及一种反应釜，在转轴（14）下部的相对两侧分别设有一端开口且开口端和通气道（15）底端贯通的“L”形喷气管（16），在两“L”形喷气管（16）的另一端分别设有多个喷气孔（17），在转轴（14）的下端设有“U”形搅拌桨（21），锥尖（18）置于锥形凹槽（25）内，转轴（14）的上端置于通孔（27）内；本实用新型专利技术通过在反应釜内的转轴上设置“L”形喷气管和“U”形搅拌桨，利用“L”形喷气管喷气推动转轴旋转，带动“U”形搅拌桨持续转动，进而推动物料进行旋转，实现了不仅热蒸汽能够加速物料反应而且“U”形搅拌桨可以将附着在反应釜内壁的晶体刮除的目的。

A fully reactive reactor for the production of antimony glycol

A reaction kettle for fully reactive production of glycol antimony relates to a reaction kettle. On opposite sides of the lower part of the rotating shaft (14) are respectively provided with an \L\ shaped air jet pipe (16) with one end opening and the bottom end of the opening end and the air passage (15), on the other end of the two \L\ shaped air jet pipes (16) are respectively provided with a plurality of air jet holes (17), and on the lower end of the rotating shaft (14) are provided with a \U\ shaped agitation The propeller (21), the cone tip (18) are arranged in the conical groove (25), and the upper end of the rotating shaft (14) is arranged in the through hole (27); the utility model uses the rotating shaft in the reaction kettle to set the \L\ shaped air jet pipe and the \U\ shaped agitating paddle, uses the \L\ shaped air jet pipe to push the rotating shaft to rotate, drives the \U\ shaped agitating paddle to rotate continuously, and then pushes the materials to rotate, which realizes that the utility model can not only The hot steam can accelerate the reaction of materials and the U-shaped agitator can scrape the crystal attached to the inner wall of the reactor.

【技术实现步骤摘要】
一种反应充分的生产乙二醇锑用反应釜
本技术涉及一种反应釜，尤其是涉及一种反应充分的生产乙二醇锑用反应釜。
技术介绍
反应釜可以理解为一种物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现加热、蒸发、冷却及低、高速的混配反应功能等的工艺要求，现有的反应釜大多是在反应釜的内部竖直设置有一个转轴，转轴两端分别设置电动机和搅拌桨，反应溶液在搅拌桨的作用下，利用电机驱动搅拌桨带动反应溶液在反应釜内相互融合、反应；由于乙二醇和三氧化二锑在反应时需要进行加热，所以设计出一款利用热蒸气对物料进行加热并加速反应的反应釜更适合用于生产乙二醇锑的生产。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开一种反应充分的生产乙二醇锑用反应釜，通过在反应釜内的转轴上设置“L”形喷气管和“U”形搅拌桨，利用“L”形喷气管喷气推动转轴旋转，带动“U”形搅拌桨持续转动，进而推动物料进行旋转，实现了不仅热蒸汽能够加速物料反应而且“U”形搅拌桨可以将附着在反应釜内壁的晶体刮除的目的。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种反应充分的生产乙二醇锑用反应釜，包括加热加压泵、壳体和转轴，在壳体内设有腔体，在壳体内底部的中心位置设有底座且在底座的中心位置设有锥形凹槽，在壳体的顶部和底座相对应的位置设有通孔，在转轴内设有上端开口的通气道，在转轴的下端设有锥尖，在转轴下部的相对两侧分别设有一端开口且开口端和通气道底端贯通的“L”形喷气管，在两“L”形喷气管的另一端分别设有多个喷气孔，在转轴的下端设有“U”形搅拌桨，锥尖置于锥形凹槽内，转轴的上端置于通孔内，“U”形搅拌桨的两侧分别与壳体的内壁相接触，在壳体外壁的中部包覆有保温套，保温套和壳体外壁之间形成空腔，在空腔的上端和腔体的上端之间由连接管贯通，在空腔的下端设有出气管，在壳体顶部中间位置的上方设有加热加压泵，在加热加压泵和通孔之间设有贯通通气道和加热加压泵输出端的送气管，送气管的下端和转轴的上端相接触，在加热加压泵的输入端设有进气管。所述的反应充分的生产乙二醇锑用反应釜，在壳体的顶部还设有检查口、进料管A和进料管B，在检查口上铰接连接有盖板。所述的反应充分的生产乙二醇锑用反应釜，在加热加压泵和壳体之间设有支架，在送气管的下端套接有密封圈，密封圈的下端和壳体的顶部紧密接触。所述的反应充分的生产乙二醇锑用反应釜，在加热加压泵上设有电源线，在电源线的端部设有插头，在电源线上还设有控制开关。所述的反应充分的生产乙二醇锑用反应釜，在转轴的上端和通孔之间设有轴承。所述的反应充分的生产乙二醇锑用反应釜，在壳体的底部设有出料管。所述的反应充分的生产乙二醇锑用反应釜，送气管的下端和转轴的上端为间隙配合。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的反应充分的生产乙二醇锑用反应釜，通过在反应釜内的转轴上设置“L”形喷气管和“U”形搅拌桨，利用“L”形喷气管喷气推动转轴旋转，带动“U”形搅拌桨持续转动，进而推动物料进行旋转，实现了不仅热蒸汽能够加速物料反应而且“U”形搅拌桨可以将附着在反应釜内壁的晶体刮除的目的；本技术结构简单、设计独特、使用效果好，市场前景广阔。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术壳体的内部结构示意图；图3为本技术转轴和底座的装配结构示意图；图4为本技术图2中的A处放大结构示意图。图中：1、进气管；2、加热加压泵；3、送气管；4、壳体；5、盖板；6、检查口；7、保温套；8、出气管；9、连接管；10、进料管A；11、密封圈；12、腔体；13、空腔；14、转轴；15、通气道；16、“L”形喷气管；17、喷气孔；18、锥尖；19、插头；20、电源线；21、“U”形搅拌桨；22、进料管B；23、底座；24、出料管；25、锥形凹槽；26、轴承；27、通孔。【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进；结合附图1～4所述的反应充分的生产乙二醇锑用反应釜，包括加热加压泵2、壳体4和转轴14，在壳体4内设有腔体12，在壳体4内底部的中心位置设有底座23且在底座23的中心位置设有锥形凹槽25，在壳体4的顶部和底座23相对应的位置设有通孔27，在壳体4的顶部还设有检查口6、进料管A10和进料管B22，在检查口6上铰接连接有盖板5，在壳体4的底部设有出料管24，在转轴14内设有上端开口的通气道15，在转轴14的下端设有锥尖18，在转轴14下部的相对两侧分别设有一端开口且开口端和通气道15底端贯通的“L”形喷气管16，在两“L”形喷气管16的另一端分别设有多个喷气孔17，在转轴14的下端设有“U”形搅拌桨21，锥尖18置于锥形凹槽25内，转轴14的上端置于通孔27内，在转轴14的上端和通孔27之间设有轴承26，“U”形搅拌桨21的两侧分别与壳体4的内壁相接触，在壳体4外壁的中部包覆有保温套7，保温套7和壳体4外壁之间形成空腔13，在空腔13的上端和腔体12的上端之间由连接管9贯通，在空腔13的下端设有出气管8，在壳体4顶部中间位置的上方设有加热加压泵2，在加热加压泵2和通孔27之间设有贯通通气道15和加热加压泵2输出端的送气管3，送气管3的下端和转轴14的上端相接触，送气管3的下端和转轴14的上端为间隙配合，在加热加压泵2和壳体4之间设有支架，在送气管3的下端套接有密封圈11，密封圈11的下端和壳体4的顶部紧密接触，在加热加压泵2上设有电源线20，在电源线20的端部设有插头19，在电源线20上还设有控制开关，在加热加压泵2的输入端设有进气管1。实施本技术所述的反应充分的生产乙二醇锑用反应釜，使用时，将乙二醇通过进料管A10注入到腔体12内，将三氧化二锑通过进料管B22注入到腔体12内，然后将进气管1连接热蒸汽源，将热蒸汽送至加热加压泵2，再利用加热加压泵2二次加热加压后，将热蒸汽依次经送气管3和通气道15输送至“L”形喷气管16内，最后由喷气孔17喷发而出，喷发而出的热蒸汽推动转轴14旋转，进而带动“L”形喷气管16和“U”形搅拌桨21转动，“L”形喷气管16和“U”形搅拌桨21转动也推动了混合物料的转动，喷发而出的热蒸汽也直接对物料进行加温，加速了物料的反应，“U”形搅拌桨21转动时顺带刮掉了附着在壳体4内壁的固体附着物，进一步，热蒸汽上升后通过输气管9进入到保温层7的空腔13内，起到了在壳体4外围加热防止壳体4内热量流失的作用，待混合反应完成后物料通过出料管24排出，进入下步工序，保温套7内的热气可通过出气管8排出，如果反应釜出现故障，工作人员可以通过检查口6进入到腔体12内进行检修，由于本技术独特的结构实现了不仅热蒸汽能够加速物料反应而且“U”形搅拌桨可以将附着在反应釜内壁的晶体刮除的目的。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应充分的生产乙二醇锑用反应釜，包括加热加压泵（2）、壳体（4）和转轴（14），其特征是：在壳体（4）内设有腔体（12），在壳体（4）内底部的中心位置设有底座（23）且在底座（23）的中心位置设有锥形凹槽（25），在壳体（4）的顶部和底座（23）相对应的位置设有通孔（27），在转轴（14）内设有上端开口的通气道（15），在转轴（14）的下端设有锥尖（18），在转轴（14）下部的相对两侧分别设有一端开口且开口端和通气道（15）底端贯通的“L”形喷气管（16），在两“L”形喷气管（16）的另一端分别设有多个喷气孔（17），在转轴（14）的下端设有“U”形搅拌桨（21），锥尖（18）置于锥形凹槽（25）内，转轴（14）的上端置于通孔（27）内，“U”形搅拌桨（21）的两侧分别与壳体（4）的内壁相接触，在壳体（4）外壁的中部包覆有保温套（7），保温套（7）和壳体（4）外壁之间形成空腔（13），在空腔（13）的上端和腔体（12）的上端之间由连接管（9）贯通，在空腔（13）的下端设有出气管（8），在壳体（4）顶部中间位置的上方设有加热加压泵（2），在加热加压泵（2）和通孔（27）之间设有贯通通气道（15）和加热加压泵（2）输出端的送气管（3），送气管（3）的下端和转轴（14）的上端相接触，在加热加压泵（2）的输入端设有进气管（1）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种反应充分的生产乙二醇锑用反应釜，包括加热加压泵（2）、壳体（4）和转轴（14），其特征是：在壳体（4）内设有腔体（12），在壳体（4）内底部的中心位置设有底座（23）且在底座（23）的中心位置设有锥形凹槽（25），在壳体（4）的顶部和底座（23）相对应的位置设有通孔（27），在转轴（14）内设有上端开口的通气道（15），在转轴（14）的下端设有锥尖（18），在转轴（14）下部的相对两侧分别设有一端开口且开口端和通气道（15）底端贯通的“L”形喷气管（16），在两“L”形喷气管（16）的另一端分别设有多个喷气孔（17），在转轴（14）的下端设有“U”形搅拌桨（21），锥尖（18）置于锥形凹槽（25）内，转轴（14）的上端置于通孔（27）内，“U”形搅拌桨（21）的两侧分别与壳体（4）的内壁相接触，在壳体（4）外壁的中部包覆有保温套（7），保温套（7）和壳体（4）外壁之间形成空腔（13），在空腔（13）的上端和腔体（12）的上端之间由连接管（9）贯通，在空腔（13）的下端设有出气管（8），在壳体（4）顶部中间位置的上方设有加热加压泵（2），在加热加压泵（2）和通孔（27）之间设有贯通通气道（15）和加热加压泵（2）输出端的送气管（3），送气管（3）的下端和转轴（14）的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东杰，张晓敏，张高举，徐献中，
申请(专利权)人：洛阳海惠新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41