一种冷却反应釜系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷却反应釜系统，包括反应釜A、反应釜B、高温熔盐储罐和低温熔盐储罐组成，所述反应釜A出液管通过第一管道与高温熔盐储罐3导通连接，其第一管道上设置有第一截止阀(J001)，所述反应釜A出液管还通过第二管道与过热器7导通连接，其第二管道上设置有第二截止阀(J002)和第三混盐器10，所述该第二管道上位于第二截止阀(J002)和第三混盐器10之间通过第三管道与低温熔盐储罐导通连接。本实用新型专利技术设置有由高温熔盐储罐和低温熔盐储罐和三个混盐器组成，采用熔盐作为换热介质，熔盐具有使用温度范围广，蒸汽压低，热容量大，高温粘度小，热稳定性高一级价廉易得的优点。

A cooling reactor system

The utility model discloses a cooling reaction kettle system, which comprises a reaction kettle a, a reaction kettle B, a high-temperature molten salt storage tank and a low-temperature molten salt storage tank. The liquid outlet pipe of the reaction kettle A is connected with the high-temperature molten salt storage tank 3 through a first pipe, the first pipe is provided with a first stop valve (j001), the liquid outlet pipe of the reaction kettle A is also connected with the superheater 7 through a second pipe, and the second pipe A second stop valve (J002) and a third salt mixer 10 are arranged on the pipeline, and the second pipeline is located between the second stop valve (J002) and the third salt mixer 10 and is connected with the low-temperature molten salt storage tank through a third pipeline. The utility model is composed of a high-temperature molten salt storage tank, a low-temperature molten salt storage tank and three salt mixers. The molten salt is used as a heat exchange medium. The molten salt has the advantages of wide use temperature range, low steam pressure, large heat capacity, small high-temperature viscosity, high thermal stability, low price and easy access.

【技术实现步骤摘要】
一种冷却反应釜系统
本技术属于反应釜冷却系统
，具体为一种冷却反应釜系统。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的反应釜冷却系统，一般采用水冷散热，蒸汽压高，热容量小，冷却的效果较差，一般单一的一个冷却系统只能适应用于一个反应釜，实用性较低，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的反应釜冷却系统，一般采用水冷散热，蒸汽压高，热容量小，冷却的效果较差，一般单一的一个冷却系统只能适应用于一个反应釜，实用性较低的问题，提供一种冷却反应釜系统。本技术采用的技术方案如下：一种冷却反应釜系统，所述反应釜A出液管通过第一管道与高温熔盐储罐导通连接，其第一管道上设置有第一截止阀(J001)，所述反应釜A出液管还通过第二管道与过热器导通连接，其第二管道上设置有第二截止阀(J002)和第三混盐器，所述该第二管道上位于第二截止阀(J002)和第三混盐器之间通过第三管道与低温熔盐储罐导通连接，该第三管道上设置有第三截止阀(J003)，该第三管道与低温熔盐储罐的连接处设置有第一熔盐泵(P-08)，所述第三管道与低温熔盐储罐之间连接有第一回流管，且第一回流管上设置有第一调节阀(T802)，所述低温熔盐储罐通过第四管道与反应釜A的进液管导通连接，且第四管道上设置有第二混盐器和第二调节阀(T601)，所述第四管道与低温熔盐储罐的连接处设置有第二熔盐泵(P-06)，所述第四管道与低温熔盐储罐之间连接有第二回流管，且第二回流管上设置有第二调节阀(T602)，所述低温熔盐储罐通过第五管道与反应釜B2的进液管导通连接，且第五管道上设置有第一混盐器和第三调节阀(T501)，所述第五管道与低温熔盐储罐的连接处设置有第三熔盐泵(P-05)，所述第五管道与低温熔盐储罐之间连接有第三回流管，且第三回流管上设置有第四调节阀(T502)，所述反应釜B出液管通过第六管道与高温熔盐储罐导通连接。其中，所述高温熔盐储罐通过第七管道与第一混盐器导通连接，且第七管道与高温熔盐储罐的连接处设置有第四熔盐泵(P-01)，所述第七管道上设置有第五调节阀(T101)，所述第七管道与高温熔盐储罐之间还连接有第四回流管，且第四回流管上设置有第六调节阀(T102)，所述高温熔盐储罐通过第八管道与第二混盐器导通连接，且第八管道与高温熔盐储罐的连接处设置有第五熔盐泵(P-02)，所述第八管道上设置有第七调节阀(T201)，所述第八管道与高温熔盐储罐之间还连接有第五回流管，且第五回流管上设置有第八调节阀(T202)。其中，所述高温熔盐储罐通过第九管道与第三混盐器导通连接，且第九管道与高温熔盐储罐的连接处设置有第六熔盐泵(P-04)，所述第九管道上设置有第九调节阀(T401)，所述第九管道与高温熔盐储罐之间还连接有第五回流管，且第五回流管上设置有第十调节阀(T402)。其中，所述过热器通过循环管道与蒸发器导通连接，且蒸发器通过循环管道与预热器导通连接，并且预热器通过连接管与低温熔盐储罐导通连接。其中，所述第四管道和第五管道之间连接有导管，且导管上设置有截止阀(J011)，所述第四管道上位于导管的上下两侧分别设置有截止阀(J012)和截止阀(J013)，所述第五管道上位于导管的上下两侧分别设置有截止阀(J010)和截止阀(J009)其中，所述第七管道和第八管道之间连接有导管，且导管上设置有截止阀(J006)，所述第七管道上位于导管连接处的上下两侧分别设置有截止阀(J004)和截止阀(J005)，所述第八管道上位于导管连接处的上方两侧分别设置有截止阀J007和截止阀(J008)。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，设置有由高温熔盐储罐3和低温熔盐储罐4和三个混盐器组成，采用熔盐作为换热介质，熔盐具有使用温度范围广，蒸汽压低，热容量大，高温粘度小，热稳定性高一级价廉易得的优点，其次在使用的过程中，反应釜A1和反应釜B2单独工作或者同时工作，该冷却反应釜系统均可以实现反应釜A1和反应釜B2的冷却换热，实用性强，使用方便。图中标记：1、反应釜A；2、反应釜B；3、高温熔盐储罐；4、低温熔盐储罐；5、预热器；6、蒸发器；7、过热器；8、第一混盐器；9、第二混盐器；10、第三混盐器。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术图1中的C区放大结构示意图；图3为本技术图1中的D区放大结构示意图；图4为本技术中过滤器的结构示意图；图5为本技术中预热器与蒸发器的连接结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-5，一种冷却反应釜系统，包括反应釜A1、反应釜B2、高温熔盐储罐3和低温熔盐储罐4组成，反应釜A1出液管通过第一管道与高温熔盐储罐3导通连接，其第一管道上设置有第一截止阀(J001)，反应釜A1出液管还通过第二管道与过热器7导通连接，其第二管道上设置有第二截止阀(J002)和第三混盐器10，该第二管道上位于第二截止阀(J002)和第三混盐器10之间通过第三管道与低温熔盐储罐4导通连接，该第三管道上设置有第三截止阀(J003)，该第三管道与低温熔盐储罐4的连接处设置有第一熔盐泵(P-08)，第三管道与低温熔盐储罐4之间连接有第一回流管，且第一回流管上设置有第一调节阀(T802)，低温熔盐储罐4通过第四管道与反应釜A1的进液管导通连接，且第四管道上设置有第二混盐器9和第二调节阀(T601)，第四管道与低温熔盐储罐4的连接处设置有第二熔盐泵(P-06)，第四管道与低温熔盐储罐4之间连接有第二回流管，且第二回流管上设置有第二调节阀(T602)，低温熔盐储罐4通过第五管道与反应釜B2的进液管导通连接，且第五管道上设置有第一混盐器8和第三调节阀(T501)，第五管道与低温熔盐储罐4的连接处设置有第三熔盐泵(P-05)，第五管道与低温熔盐储罐4之间连接有第三回流管，且第三回流管上设置有第四调节阀(T502)，反应釜B2出液管通过第六管道与高温熔盐储罐3导通连接。高温熔盐储罐3通过第七管道与第一混盐器8导通连接，且第七管道与高温熔盐储罐3的连接处设置有第四熔盐泵(P-01)，所述第七管道上设置有第五调节阀(T101)，所述第七管道与高温熔盐储罐3之间还连接有第四回流管，且第四回流管上设置有第六调节阀(T102)，所述高温熔盐储罐3通过第八本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却反应釜系统，包括反应釜A(1)、反应釜B(2)、高温熔盐储罐(3)和低温熔盐储罐(4)组成，其特征在于：所述反应釜A(1)出液管通过第一管道与高温熔盐储罐(3)导通连接，其第一管道上设置有第一截止阀(J001)，所述反应釜A(1)出液管还通过第二管道与过热器(7)导通连接，其第二管道上设置有第二截止阀(J002)和第三混盐器(10)，所述该第二管道上位于第二截止阀(J002)和第三混盐器(10)之间通过第三管道与低温熔盐储罐(4)导通连接，该第三管道上设置有第三截止阀(J003)，该第三管道与低温熔盐储罐(4)的连接处设置有第一熔盐泵(P-08)，所述第三管道与低温熔盐储罐(4)之间连接有第一回流管，且第一回流管上设置有第一调节阀(T802)，所述低温熔盐储罐(4)通过第四管道与反应釜A(1)的进液管导通连接，且第四管道上设置有第二混盐器(9)和第二调节阀(T601)，所述第四管道与低温熔盐储罐(4)的连接处设置有第二熔盐泵(P-06)，所述第四管道与低温熔盐储罐(4)之间连接有第二回流管，且第二回流管上设置有第二调节阀(T602)，所述低温熔盐储罐(4)通过第五管道与反应釜B(2)的进液管导通连接，且第五管道上设置有第一混盐器(8)和第三调节阀(T501)，所述第五管道与低温熔盐储罐(4)的连接处设置有第三熔盐泵(P-05)，所述第五管道与低温熔盐储罐(4)之间连接有第三回流管，且第三回流管上设置有第四调节阀(T502)，所述反应釜B(2)出液管通过第六管道与高温熔盐储罐(3)导通连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷却反应釜系统，包括反应釜A(1)、反应釜B(2)、高温熔盐储罐(3)和低温熔盐储罐(4)组成，其特征在于：所述反应釜A(1)出液管通过第一管道与高温熔盐储罐(3)导通连接，其第一管道上设置有第一截止阀(J001)，所述反应釜A(1)出液管还通过第二管道与过热器(7)导通连接，其第二管道上设置有第二截止阀(J002)和第三混盐器(10)，所述该第二管道上位于第二截止阀(J002)和第三混盐器(10)之间通过第三管道与低温熔盐储罐(4)导通连接，该第三管道上设置有第三截止阀(J003)，该第三管道与低温熔盐储罐(4)的连接处设置有第一熔盐泵(P-08)，所述第三管道与低温熔盐储罐(4)之间连接有第一回流管，且第一回流管上设置有第一调节阀(T802)，所述低温熔盐储罐(4)通过第四管道与反应釜A(1)的进液管导通连接，且第四管道上设置有第二混盐器(9)和第二调节阀(T601)，所述第四管道与低温熔盐储罐(4)的连接处设置有第二熔盐泵(P-06)，所述第四管道与低温熔盐储罐(4)之间连接有第二回流管，且第二回流管上设置有第二调节阀(T602)，所述低温熔盐储罐(4)通过第五管道与反应釜B(2)的进液管导通连接，且第五管道上设置有第一混盐器(8)和第三调节阀(T501)，所述第五管道与低温熔盐储罐(4)的连接处设置有第三熔盐泵(P-05)，所述第五管道与低温熔盐储罐(4)之间连接有第三回流管，且第三回流管上设置有第四调节阀(T502)，所述反应釜B(2)出液管通过第六管道与高温熔盐储罐(3)导通连接。


2.如权利要求1所述的一种冷却反应釜系统，其特征在于：所述高温熔盐储罐（3）通过第七管道与第一混盐器(8)导通连接，且第七管道与高温熔盐储罐(3)的连接处设置有第四熔盐泵(P-01)，所述第七管道上设置有第五调节阀(T101)，所述第七管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺科，闫强，杨敏建，
申请(专利权)人：贵州工程应用技术学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52