一种锰酸锂生产用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锰酸锂生产用下料装置，包括搅拌仓、电机和储料罐，搅拌仓安装在支架上，支架设置有四个，搅拌仓上端中间位置设置有电机，电机的输出轴通过联轴器连接搅拌轴，搅拌轴位于搅拌仓内部，搅拌轴上安装有搅拌叶，搅拌仓左侧开设有排气口，搅拌仓设置有加料管，加料管中间位置设置第一阀门，加料管上方连接有储料罐，储料罐顶面通过铰链固定有储料罐盖，搅拌仓下方设置有下料口，下料口上设置有第二阀门；本锰酸锂生产用下料装置，排气口内部设置有活性炭层，在搅拌仓内搅拌加工的过程中会产生有毒有害气体，活性炭可有效的吸附有毒有害气体保证工作人员身体健康，支架右侧设置有控制面板。

A blanking device for lithium manganate production

The utility model discloses a blanking device for lithium manganate production, which comprises a mixing bin, a motor and a storage tank. The mixing bin is installed on a bracket, which is provided with four brackets. The middle position of the upper end of the mixing bin is provided with a motor, the output shaft of the motor is connected with the mixing shaft through a coupling, the mixing shaft is located in the mixing bin, the mixing shaft is installed with a mixing blade, and the left side of the mixing bin is provided with an exhaust The mixing bin is equipped with a feeding pipe, and the first valve is arranged in the middle of the feeding pipe. The upper part of the feeding pipe is connected with a storage tank. The top surface of the storage tank is fixed with a storage tank cover through a hinge. The lower part of the mixing bin is equipped with a feeding port, and the second valve is arranged on the feeding port. The discharging device for lithium manganate production is equipped with an active carbon layer inside the exhaust port, which is used for mixing and processing in the mixing bin Toxic and harmful gas will be produced in the scaffold. Active carbon can effectively absorb toxic and harmful gas to ensure the health of workers. Control panel is set on the right side of the scaffold.

【技术实现步骤摘要】
一种锰酸锂生产用下料装置
本技术涉及化工生产设备
，具体为一种锰酸锂生产用下料装置。
技术介绍
在锰酸锂的生产中，锰酸锂物料在生产前没有固定形状，呈松散状，混合一起后比例不均匀，占用较大空间，在装入包装袋之前会存在诸多问题，如不加大包装袋体积则很难装入，在加入混合料时，掌握不好配料比例，达不到所需要求，致使生产得出的锰酸锂质量不合格，而现有的下料装置，物料不能够完全混合均匀，在下料的时候时，不能直接提供下料份量，需要人工操作控制下料量，不仅加大工人的工作量，同时造成下料的分量也不同，过多会导致物料的浪费，过少会影响物料的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锰酸锂生产用下料装置，具备自动下料，通过阀门控制下料的多少，同时还具备冷却系统，可对搅拌仓进行散热，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锰酸锂生产用下料装置，包括搅拌仓、电机和储料罐，所述搅拌仓安装在支架上，所述支架设置有四个，所述搅拌仓上端中间位置设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌仓内部，所述搅拌轴上焊接有搅拌叶，所述搅拌仓左侧开设有排气口，所述搅拌仓右侧设置有加料管，所述加料管中间位置设置第一阀门，所述加料管上方连接有储料罐，所述储料罐顶面通过铰链固定有储料罐盖，所述搅拌仓下方设置有下料口，所述下料口上设置有第二阀门，所述搅拌仓外部包裹有储水仓，所述储水仓上方开设有加水口，所述储水仓下方开设排水阀。优选的，所述排气口内部设置有活性炭层。优选的，所述支架右侧设置有控制面板，所述控制面板电性连接电机。优选的，所述支架下方安装有橡胶垫，所述橡胶垫的连接杆通过螺纹连接在支架内部。优选的，所述电机采用小型三项异步电机。优选的，所述储水仓外表面设置有视窗。优选的，所述搅拌仓下半部分为锥形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本锰酸锂生产用下料装置，排气口内部设置有活性炭层，在搅拌仓内搅拌加工的过程中会产生有毒有害气体，活性炭可有效的吸附有毒有害气体保证工作人员身体健康，支架右侧设置有控制面板，所述控制面板电性连接电机，可通过操作控制面板控制设备工作，支架下方安装有橡胶垫，橡胶垫可有效的减少设备工作时产生的震动，所述橡胶垫的连接杆通过螺纹连接在支架内部，电机采用小型三项异步电机，扭矩大，功耗小，同时在搅拌仓的外侧设置有储水仓，储水仓内的水可有效的对搅拌仓内的反应材料进行降温，防止高温引起的不良的化学反应，储水仓外表面设置有视窗可随时观察储水仓内的的水量。附图说明图1为本技术一种锰酸锂生产用下料装置的整体结构示意图。图中标注说明：1支架、2加水口、3排气口、4电机、5储料罐、6第一阀门、7搅拌轴、8搅拌叶、9第二阀体、10下料口、11排水阀、12储料罐盖、13控制面板、14搅拌仓、15加料管、16储水仓、17视窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，一种锰酸锂生产用下料装置，包括搅拌仓14、电机4和储料罐5，搅拌仓14安装在支架1上，支架1设置有四个，可将搅拌仓14稳定的固定在支架1上，支架1右侧设置有控制面板13，控制面板13电性连接电机4，可通过操作控制面板13控制设备工作，搅拌仓14上端中间位置设置有电机4，电机4采用小型三项异步电机，扭矩大，功耗小，电机4的输出轴通过联轴器连接搅拌轴7，搅拌轴7位于搅拌仓14内部，搅拌轴7上安装有搅拌叶8，搅拌仓14下半部分为锥形，更有利于原料的搅拌和倾倒，搅拌仓14右侧开设有排气口3，排气口3内部设置有活性炭层，在搅拌仓14内搅拌加工的过程中会产生有毒有害气体，活性炭可有效的吸附有毒有害气体保证工作人员身体健康，排气口3可将反应时产生的气体及时的排出，搅拌仓14设置有加料管15，加料管15中间位置设置第一阀门6，手动调节第一阀门6可将储料罐5内的原料，流到搅拌仓14内进行搅拌，加料管15上方连接有储料罐5，储料罐5顶面通过铰链固定有储料罐盖12，储料罐盖12具有密封效果，可防止搅拌时由原料飞出，搅拌仓14下方设置有下料口10，下料口10上设置有第二阀门9，可通过拧动第二阀门9打开下料口10，将搅拌好的原料流出，搅拌仓14外部包裹有储水仓16，储水仓16外表面设置有视窗17可随时观察储水仓16内的的水量，储水仓16内的水可有效的对搅拌仓14内的反应材料进行降温，防止高温引起的不良的化学反应，储水仓16上方开设有加水口2，可及时对储水仓进行补水，储水仓16下方开设排水阀11，可将储水仓内的水进行排放。工作原理：本锰酸锂生产用下料装置，使用时，工作人员先通过加水口3将水加满，然后打开储料罐盖12，将原料倒入到储料罐5内部，手动打开第一阀门6，原料会通过加料管15流入到搅拌仓14内，流入一定量以后关闭第一阀门6，通过操作控制面板13控制电机4工作，电机4带动搅拌叶8进行旋转搅拌，当搅拌仓14内的材料搅拌一定的时间以后，手动打开第二阀门9通过下料口10将搅拌好的材料收集即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锰酸锂生产用下料装置，包括搅拌仓（14）、电机（4）和储料罐（5）；其特征在于：所述搅拌仓（14）安装在支架（1）上，所述支架（1）设置有四个，所述搅拌仓（14）上端中间位置设置有电机（4），所述电机（4）的输出轴通过联轴器连接搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）位于搅拌仓（14）内部，所述搅拌轴（7）上焊接有搅拌叶（8），所述搅拌仓（14）左侧开设有排气口（3），所述搅拌仓（14）右侧设置有加料管（15），所述加料管（15）中间位置设置第一阀门（6），所述加料管（15）上方连接有储料罐（5），所述储料罐（5）顶面通过铰链固定有储料罐盖（12），所述搅拌仓（14）下方设置有下料口（10），所述下料口（10）上设置有第二阀门（9），所述搅拌仓（14）外部包裹有储水仓（16），所述储水仓上方开设有加水口（2），所述储水仓下方开设排水阀（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锰酸锂生产用下料装置，包括搅拌仓（14）、电机（4）和储料罐（5）；其特征在于：所述搅拌仓（14）安装在支架（1）上，所述支架（1）设置有四个，所述搅拌仓（14）上端中间位置设置有电机（4），所述电机（4）的输出轴通过联轴器连接搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）位于搅拌仓（14）内部，所述搅拌轴（7）上焊接有搅拌叶（8），所述搅拌仓（14）左侧开设有排气口（3），所述搅拌仓（14）右侧设置有加料管（15），所述加料管（15）中间位置设置第一阀门（6），所述加料管（15）上方连接有储料罐（5），所述储料罐（5）顶面通过铰链固定有储料罐盖（12），所述搅拌仓（14）下方设置有下料口（10），所述下料口（10）上设置有第二阀门（9），所述搅拌仓（14）外部包裹有储水仓（16），所述储水仓上方开设有加水口（2），所述储水仓下方开设排水阀（11）。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：路杰，
申请(专利权)人：贵州百思特新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52