一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，包括支架，支架上端的内侧之间设有粉碎箱，粉碎箱的上端安装有盖体，盖体上表面的一侧贯穿安装有进料斗，粉碎箱呈半圆状的箱体，粉碎箱的内部转动安装有转动杆，转动杆贯穿粉碎箱延伸至外部的一端固定安装有第二电机，位于粉碎箱内部的转动杆外环面安装有转动轴，转动轴的外环面固定安装有间隔设置的内破碎辊，支架远离第二电机的外部安装有第一电机，第一电机的输出端延伸至粉碎箱内部并固定安装有转动框。本实用新型专利技术在使用的过程中，该设备达到了在废旧电池处理过程中，不仅能够将废旧电池粉碎完全，且能够回收粉碎物中的铁制金属的目的，实现了有利资源的回收再利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备


[0001]本技术涉及废旧电池回收
，尤其涉及一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备。

技术介绍

[0002]电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]由于常见的5号、7号等家用电池已达到国家低汞或无汞技术要求，可随日常生活垃圾分散投放，无需集中统一回收，但是纽扣电池、电动车电瓶等铅蓄电池和镍镉电池仍需集中回收处理，现有的废旧电池在回收的过程中，由于废旧电池中包含大量的铁制金属，提取废旧电池中的铁制金属有利于资源的合理充分利用；但是现有的废旧电池中铁制的金属在回收时，由于废旧电池破碎后碎片较大，导致铁制金属与电池本体之间无法分离，进而造成铁制金属无法再回收利用的情况。为此，我们提出了一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，包括支架，所述支架上端的内侧之间设有粉碎箱，所述粉碎箱的上端安装有盖体，所述盖体上表面的一侧贯穿安装有进料斗，所述粉碎箱呈半圆状的箱体，所述粉碎箱的内部转动安装有转动杆，所述转动杆贯穿粉碎箱延伸至外部的一端固定安装有第二电机，位于所述粉碎箱内部的转动杆外环面安装有转动轴，所述转动轴的外环面固定安装有间隔设置的内破碎辊，所述支架远离第二电机的外部安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至粉碎箱内部并固定安装有转动框，所述转动框的内环面固定安装有间隔设置的外破碎辊，所述内破碎辊和外破碎辊的内部均设有磁性线圈。
[0007]优选的，所述粉碎箱外环面下端的一侧贯穿开设有出料槽，所述粉碎箱通过出料槽的下端铰接有出料盖板。
[0008]优选的，所述粉碎箱对应出料盖板的下端安装有微型电机，所述微型电机的输出端与出料盖板的下端之间相连接。
[0009]优选的，所述粉碎箱对应出料槽的两侧均安装有挡板，所述挡板的外端与支架之间相连接。
[0010]优选的，所述内破碎辊和外破碎辊之间呈交错设置，所述内破碎辊和外破碎辊之
间相互靠近但不接触。
[0011]优选的，所述转动框的外环面与粉碎箱、盖体所组成的内环面之间相互靠近但不接触，所述转动框对应外破碎辊之间的外环面开设有出料孔。
[0012]优选的，所述内破碎辊和外破碎辊均由铁制材料制成。
[0013]本技术提出的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，有益效果在于：本技术在使用时，将废旧电池连同润滑液通过进料斗倒入粉碎箱中开启第一电机和第二电机，分别使得外破碎辊以及内破碎辊转动，从而将废旧电池混合物在粉碎箱的内部完成绞碎，由于外破碎辊以及内破碎辊之间相交错的设置，使得废旧电池破碎完全，从而将废旧电池内的铁制金属分离开来；
[0014]同时将外破碎辊以及内破碎辊内的磁性线圈通电，使得外破碎辊以及内破碎辊的外表面产生磁性吸力，将铁制的金属牢牢的吸附在外破碎辊以及内破碎辊的外部，开启微型电机，使得出料盖板打开，在第一电机和第二电机启动的情况下，外破碎辊以及内破碎辊转动，将非金属的废旧电池破碎混合物通过出料盖板排出并收集，进一步地，将磁性线圈断电，收集粉碎箱中的铁制金属即可。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备的结构拆分图；
[0017]图3为本技术提出的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备的出料盖板的展开结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备的破碎机构的结构拆分图；
[0019]图5为本技术提出的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备的破碎辊的内部结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、粉碎箱；3、盖体；4、进料斗；5、挡板；6、第一电机；7、微型电机；8、第二电机；9、转动轴；10、转动框；11、出料盖板；12、外破碎辊；13、内破碎辊；14、转动杆；15、磁性线圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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5，一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，包括支架1，支架1上端的内侧之间设有粉碎箱2，粉碎箱2的上端安装有盖体3，盖体3上表面的一侧贯穿安装有进料斗4，粉碎箱2呈半圆状的箱体，粉碎箱2的内部转动安装有转动杆14，转动杆14贯穿粉碎箱2延
伸至外部的一端固定安装有第二电机8。
[0024]位于粉碎箱2内部的转动杆14外环面安装有转动轴9，转动轴9的外环面固定安装有间隔设置的内破碎辊13，支架1远离第二电机8的外部安装有第一电机6，第一电机6的输出端延伸至粉碎箱2内部并固定安装有转动框10，转动框10的内环面固定安装有间隔设置的外破碎辊12，内破碎辊13和外破碎辊12的内部均设有磁性线圈15。
[0025]粉碎箱2外环面下端的一侧贯穿开设有出料槽，粉碎箱2通过出料槽的下端铰接有出料盖板11，粉碎箱2对应出料盖板11的下端安装有微型电机7，微型电机7的输出端与出料盖板11的下端之间相连接。
[0026]粉碎箱2对应出料槽的两侧均安装有挡板5，挡板5的外端与支架1之间相连接，内破碎辊13和外破碎辊12之间呈交错设置，内破碎辊13和外破碎辊12之间相互靠近但不接触，使得废旧电池在粉碎箱2的内部，得到较为完全的破碎效果。
[0027]转动框10的外环面与粉碎箱2、盖体3所组成的内环面之间相互靠近但不接触，转动框10对应外破碎辊12之间的外环面开设有出料孔，内破碎辊13和外破碎辊12均由铁制材料制成，便于内破碎辊13和外破碎辊12内的磁性线圈15通电时，通过内破碎辊13和外破碎辊12与粉碎箱2内的铁制金属相吸。
[0028]本技术中，该设备在使用的过程中，将废旧电池连同润滑液通过进料斗4倒入粉碎箱2中开启第一电机6和第二电机8，分别使得外破碎辊12以及内破碎辊13转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上端的内侧之间设有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的上端安装有盖体(3)，所述盖体(3)上表面的一侧贯穿安装有进料斗(4)，所述粉碎箱(2)呈半圆状的箱体，所述粉碎箱(2)的内部转动安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)贯穿粉碎箱(2)延伸至外部的一端固定安装有第二电机(8)，位于所述粉碎箱(2)内部的转动杆(14)外环面安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外环面固定安装有间隔设置的内破碎辊(13)，所述支架(1)远离第二电机(8)的外部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端延伸至粉碎箱(2)内部并固定安装有转动框(10)，所述转动框(10)的内环面固定安装有间隔设置的外破碎辊(12)，所述内破碎辊(13)和外破碎辊(12)的内部均设有磁性线圈(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有除铁机构的电池材料粉碎设备，其特征在于，所述粉碎箱(2)外环面下端的一侧贯穿开设有出料槽，所述粉碎箱(2)通过出料槽的下端铰接有出料盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚金中，刘立华，王卜勇，
申请(专利权)人：贵州百思特新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：