一种聚酯树脂的真空系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚酯树脂的真空系统，包括储气罐、通过管路与所述储气罐连通的喷淋塔，所述储气罐具有多台，且多台所述储气罐相互并联地与所述聚酯树脂反应釜连通；所述储气罐和所述喷淋塔之间形成有集气盘管组件；多台所述储气罐的排气管均与所述集气盘管组件连通，且所述集气盘管组件形成有一总输气管，所述集气盘管组件通过所述总输气管与所述喷淋塔连通；所述真空泵安装于所述总输气管上。本实用新型专利技术的聚酯树脂真空系统为了缓解反应釜出气量太大设计了多台储气罐，根据下游处理设备的工艺要求能够调控尾气处理量和处理效率，提高设备使用寿命，降低生产成本。

A vacuum system of polyester resin

The utility model discloses a polyester resin vacuum system, which comprises an air storage tank, a spray tower connected with the air storage tank through a pipeline, the air storage tank has a plurality of sets, and the plurality of the air storage tanks are connected with the polyester resin reaction kettle in parallel with each other; the air storage tank and the spray tower form a gas collection coil assembly; the exhaust pipes of the plurality of the air storage tanks are connected with the The gas gathering coil assembly is connected, and the gas gathering coil assembly is formed with a total gas transmission pipe, the gas gathering coil assembly is connected with the spray tower through the total gas transmission pipe, and the vacuum pump is installed on the total gas transmission pipe. The polyester resin vacuum system of the utility model has designed a plurality of gas storage tanks in order to alleviate the excessive gas output of the reaction kettle. According to the process requirements of the downstream treatment equipment, it can regulate the tail gas treatment capacity and treatment efficiency, improve the service life of the equipment and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂的真空系统
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种聚酯树脂生产过程中用以尾气回收的真空系统。
技术介绍
不饱和聚酯胶黏剂的简称为聚酯树脂，其主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料等原料加工而成。现今在化工生产中聚酯树脂随着加工会有大量尾气，也是俗称的“工业三废”中的一废。如果生产中的尾气直接排放大气，将会对环境造成严重的污染，因此，现今化工长都会配设尾气回收装置，而俗称的真空系统就是利用真空泵或者抽风机通过管路将尾气无泄漏地输送至吸收塔或者吸收池内、并以吸收液(药物)进行吸收和排放，通过该系统处理后的尾气能够满足排放标准或者是满足污水处理厂的回收标准，所以，聚酯树脂生产用尾气回收系统是十分重要的系统。现有技术中，多数是利用真空泵或者抽风机直接将反应釜/生产设备排放的尾气输送至吸收塔/喷淋塔，利用喷淋吸收后将污水排出，而随着生产规模的扩大以及生产量的不断增大，单纯地以此种简易的回收系统已经无法满足工艺要求，也就是说现今这种方式随着尾气量的增大会给回收系统的各个设备带来严重的负荷，而加大设备负荷的主要原因是没有设计缓冲系统，因此，需要根据现阶段生产要求设计一款能够减轻工艺负荷、以及能够根据不同生产量调节尾气输送效率和输送量的真空系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有集气功能、且能够根据不同工艺要求调控输气量的聚酯树脂的真空系统。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种聚酯树脂的真空系统，包括：通过管路与聚酯树脂反应釜的排气端连通的储气罐，所述储气罐用以收集聚酯树脂反应釜酯化反应产生的尾气；通过管路与所述储气罐连通的喷淋塔，且所述储气罐和喷淋塔之间的管路上安装有真空泵；所述真空泵的工艺下游具有药液罐，所述药液罐通过循环水泵与所述喷淋塔连通以输送吸收液；所述储气罐具有多台，且多台所述储气罐相互并联地与所述聚酯树脂反应釜连通；所述储气罐和所述喷淋塔之间形成有集气盘管组件；多台所述储气罐的排气管均与所述集气盘管组件连通，且所述集气盘管组件形成有一总输气管，所述集气盘管组件通过所述总输气管与所述喷淋塔连通；所述真空泵安装于所述总输气管上。进一步的，所述聚酯树脂反应釜的排气端连通有第一排气管，所述第一排气管连通有多根分支管路，每根所述分支管路与一台所述储气罐连通，且所述分支管路延伸至所述储气罐的罐底；每根所述分支管路上均安装有电磁阀以控制所述分支管路的连通状态；每台所述储气罐的排气端均连通有第二排气管；所述储气罐通过所述第二排气管与所述集气盘管组件连通。进一步的，所述集气盘管组件包括与所述第二排气管连通的集气盘管主体、以及形成于所述集气盘管主体出气端的总输气管；所述集气盘管主体为内部形成有集气腔的圆盘结构；所述总输气管的直径不小于所述第二排气管直径的二倍。进一步的，所述集气盘管主体的出气端形成有直径与所述总输气管匹配的短节，所述总输气管通过法兰与所述集气盘管主体连接于所述短节处。进一步的，所述总输气管的出气端固连有布气板，所述布气板焊接固定于所述总输气管的端部或内壁，且所述布气板上均匀开设有多个布气孔；所述总输气管连通于所述喷淋塔靠近上塔盘的位置。进一步的，所述喷淋塔的上塔盘处安装有喷淋组件，所述喷淋组件形成有多个朝下的喷淋头，所述喷淋组件与外部药液罐通过循环水泵连通。在上述技术方案中，本技术提供的一种聚酯树脂的真空系统，具有以下有益效果：本技术的聚酯树脂真空系统为了缓解反应釜出气量太大设计了多台储气罐，根据下游处理设备的工艺要求能够调控尾气处理量和处理效率，提高设备使用寿命，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种聚酯树脂的真空系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种聚酯树脂的真空系统的集气盘管组件的结构示意图。附图标记说明：1、聚酯树脂反应釜；2、储气罐；3、集气盘管组件；4、喷淋塔；5、真空泵；6、循环水泵；7、药液罐；8、电磁阀；101、第一排气管；102、分支管路；201、第二排气管；301、集气盘管主体；302、短节；303、总输气管；304、布气板；305、布气孔；306、集气腔；401、喷淋组件。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1至图2所示；本技术的一种聚酯树脂的真空系统，包括：通过管路与聚酯树脂反应釜1的排气端连通的储气罐2，储气罐2用以收集聚酯树脂反应釜1酯化反应产生的尾气；通过管路与储气罐2连通的喷淋塔4，且储气罐2和喷淋塔4之间的管路上安装有真空泵5；真空泵5的工艺下游具有药液罐7，药液罐7通过循环水泵6与喷淋塔4连通以输送吸收液；储气罐2具有多台，且多台储气罐2相互并联地与聚酯树脂反应釜1连通；储气罐2和喷淋塔4之间形成有集气盘管组件3；多台储气罐2的排气管均与集气盘管组件3连通，且集气盘管组件3形成有一总输气管303，集气盘管组件3通过总输气管303与喷淋塔4连通；真空泵5安装于总输气管303上。具体的，本实施例公开了一种聚酯树脂生产过程中用以处理酯化反应产生的尾气的真空系统，由于尾气是不可以直接排放大气的，需要经过处理才能够直接排放或者是达到污水处理厂的排放标准，因此，一般会在聚酯树脂反应釜1的工艺下游设计尾气回收系统，即上述的真空系统。为了克服处理设备负荷的技术难题，本实施例特别设计了两套能够缓解出气量过大或者过小的缓冲系统，分别为上述的多台储气罐2、以及与该储气罐2连通的集气盘管组件3，由聚酯树脂反应釜排出的尾气经过储气罐2的储存作为第一次缓冲，经过静止的尾气能够在储气罐2内部分沉淀和静置，部分颗粒物质会置于储气罐2下部，为后期继续输送提高了安全指标。另外，经储气罐2排出的尾气通过集气盘管组件3的第二次缓冲，无论是多大流量的尾气都能够在集气盘管组件3内进行收集和均匀布气，减缓了工艺下游喷淋塔4的工作负荷。因此，本实施例是采用化工领域常见的缓冲系统的手段对真空系统各个功能设备提供了先前条件，同时，本实施例的还能够根据工艺反应要求，调控尾气输送量，适合多种反应(并不局限于聚酯树脂酯化反应)。优选的，上述的聚酯树脂反应釜1的排气端连通有第一排气管101，第一排气管101连通有多根分支管路102，每根分支管路102与一台储气罐2连通，且分支管路102延伸至储气罐2的罐底；每根分支管路102上均安装有电磁阀8以控制分支管路102的连通状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯树脂的真空系统，其特征在于，包括：/n通过管路与聚酯树脂反应釜(1)的排气端连通的储气罐(2)，所述储气罐(2)用以收集聚酯树脂反应釜(1)酯化反应产生的尾气；/n通过管路与所述储气罐(2)连通的喷淋塔(4)，且所述储气罐(2)和喷淋塔(4)之间的管路上安装有真空泵(5)；/n所述真空泵(5)的工艺下游具有药液罐(7)，所述药液罐(7)通过循环水泵(6)与所述喷淋塔(4)连通以输送吸收液；/n所述储气罐(2)具有多台，且多台所述储气罐(2)相互并联地与所述聚酯树脂反应釜(1)连通；/n所述储气罐(2)和所述喷淋塔(4)之间形成有集气盘管组件(3)；/n多台所述储气罐(2)的排气管均与所述集气盘管组件(3)连通，且所述集气盘管组件(3)形成有一总输气管(303)，所述集气盘管组件(3)通过所述总输气管(303)与所述喷淋塔(4)连通；/n所述真空泵(5)安装于所述总输气管(303)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂的真空系统，其特征在于，包括：
通过管路与聚酯树脂反应釜(1)的排气端连通的储气罐(2)，所述储气罐(2)用以收集聚酯树脂反应釜(1)酯化反应产生的尾气；
通过管路与所述储气罐(2)连通的喷淋塔(4)，且所述储气罐(2)和喷淋塔(4)之间的管路上安装有真空泵(5)；
所述真空泵(5)的工艺下游具有药液罐(7)，所述药液罐(7)通过循环水泵(6)与所述喷淋塔(4)连通以输送吸收液；
所述储气罐(2)具有多台，且多台所述储气罐(2)相互并联地与所述聚酯树脂反应釜(1)连通；
所述储气罐(2)和所述喷淋塔(4)之间形成有集气盘管组件(3)；
多台所述储气罐(2)的排气管均与所述集气盘管组件(3)连通，且所述集气盘管组件(3)形成有一总输气管(303)，所述集气盘管组件(3)通过所述总输气管(303)与所述喷淋塔(4)连通；
所述真空泵(5)安装于所述总输气管(303)上。


2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂的真空系统，其特征在于，所述聚酯树脂反应釜(1)的排气端连通有第一排气管(101)，所述第一排气管(101)连通有多根分支管路(102)，每根所述分支管路(102)与一台所述储气罐(2)连通，且所述分支管路(102)延伸至所述储气罐(2)的罐底；
每根所述分支管路(102)上均安装有电磁阀(8)以控制所述分支管路(102)的连通状态；
每台所述储气罐(2)的排气端均连通有第二排气管(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣辉，毕海鹏，江蓉，冯小浩，张齐，
申请(专利权)人：黄山市向荣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34