一种利用UHT杀菌机的加热杀菌系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种利用UHT杀菌机的加热杀菌系统，包括多台用于对产品原料进行加热杀菌的初级UHT杀菌机以及至少一台与所述初级UHT杀菌机配备的二级UHT杀菌机，其特征在于：包括通过输料管与各台初级UHT杀菌机输出端连通的逐级成型装置，所述逐级成型装置的输出端通过输料管与所述二级UHT杀菌机的输入端连接；所述逐级成型装置包括成型筒、至少两个纵向设于所述成型筒内且依次连接或者间隔设置的环形筒、至少一个用于连通相邻环形筒的过滤模块、与成型筒连通且用于向环形筒内圈区域进水的热水管以及设于环形筒内圈区域的用于将热水向各环形筒内圈壁上分散的散水组件；本实用新型专利技术的有益效果：杀菌效果好，并且能够消耗废热水，提高资源的利用率。

A heating sterilization system using UHT sterilizer

The utility model relates to a heating and sterilization system using a UHT sterilizer, which comprises a plurality of primary UHT sterilizers for heating and sterilization of product raw materials and at least one secondary UHT sterilizer equipped with the primary UHT sterilizer. The utility model is characterized in that: a step-by-step molding device is connected with the output end of each primary UHT sterilizer through a feeding pipe, and the step-by-step molding device The output end is connected with the input end of the two-stage UHT sterilizer through a feeding pipe; the step-by-step forming device comprises a forming cylinder, at least two annular cylinders longitudinally arranged in the forming cylinder and successively connected or spaced, at least one filter module for connecting the adjacent annular cylinders, a hot water pipe connected with the forming cylinder and used to feed water into the inner ring area of the annular cylinder, and a hot water pipe arranged in the annular cylinder The utility model has the advantages of good bactericidal effect, waste hot water consumption and resource utilization.

【技术实现步骤摘要】
一种利用UHT杀菌机的加热杀菌系统
本技术涉及食品处理设备
，特别涉及一种利用UHT杀菌机的加热杀菌系统。
技术介绍
随着科技的进步，人们的生活水平逐渐提高，例如：对穿着的挑剔、对食品的重视等；目前，为了保证食品的食用安全，在生产过程中会对食品进行杀菌、消毒，现有的杀菌消毒装置有很多，常见的例如有：UHT杀菌机；但是，由于UHT杀菌机的杀菌机制(在末端杀菌需要冷却)，其存在细菌大概率残留的可能性；其次，在食品的生产线中(例如：杀菌线)存在着许多的不足，其主要有：目前对食品的杀菌消毒只是对最终成型产品进行杀菌消毒，在食品生产的过程，其并未涉及到对食品的原料进行消毒，从而不能够做到全方位的杀菌，存在杀菌效果差的缺陷；再次，在生产食品的过程中还发现，其他设备在运行的过程中，会产生大量的热水，而目前对该部分热水并未做到有效的利用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种利用UHT杀菌机的加热杀菌系统，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种利用UHT杀菌机的加热杀菌系统，包括多台用于对产品原料进行加热杀菌的初级UHT杀菌机以及至少一台与所述初级UHT杀菌机配备的二级UHT杀菌机，其特征在于：包括通过输料管与各台初级UHT杀菌机输出端连通的逐级成型装置，所述逐级成型装置的输出端通过输料管与所述二级UHT杀菌机的输入端连接；所述逐级成型装置包括成型筒、至少两个纵向设于所述成型筒内且依次连接或者间隔设置的环形筒、至少一个用于连通相邻环形筒的过滤模块、与成型筒连通且用于向环形筒内圈区域进水的热水管以及设于环形筒内圈区域的用于将热水向各环形筒内圈壁上分散的散水组件。优选为：所述过滤模块两端分别位于各环形筒内且中空设置的过滤辊以及设于所述过滤辊两端外壁且与过滤辊内腔连通的过滤孔。优选为：所述散水组件包括固定连接于所述环形筒内圈区顶部且中空设置的分散盘、设于分散盘底部中心的凹腔以及固定凹腔内部的电机、多排分布于分散盘底部端面出水嘴以及通过电机控制的散水装置；所述分散盘与热水管连通。优选为：所述散水装置包括与电机输出端固定连接且向成型筒底部延伸的传动轴、多组纵向间隔固定连接于传动轴外壁的固定架、与各固定架固定连接且形状为“倒立圆台形”的导流套以及分别固定连接于各导流套靠近电机一端边缘处且用于分散热水的环形分散盘；所述固定架包括至少一根固定连接于导流套与传动轴之间的固定轴。优选为：所述环形分散盘靠近电机的一侧端面周向等距间隔固定连接有多根条形撞击块。优选为：各撞击块自靠近传动轴的一端向另一端自传动轴的转动方向倾斜设置。优选为：各排出水嘴均自分散盘底部的圆心周向等距间隔设置。优选为：各环形筒的内圈壁上均设有周向延伸的聚热模块；所述聚热模块包括密集分布于各环形筒内圈壁上且中空设置凸起，且在各凸起上均设有微孔。通过采用上述技术方案：利用多台UHT杀菌机组成一个杀菌系统，其主要通过初级UHT杀菌机对食品的原料进行杀菌，并且送入逐级成型装置内进行混合，再将逐级成型装置内混合后形成的最终产品送入二级UHT杀菌机内进行再次杀菌，经试验，其的综合杀菌时长远远优于只利用一台UHT杀菌机的时长，其原理是：在初级UHT杀菌机就将原料中大部分的细菌杀死，在成型为产品后，产品所携带的细菌大量的减少，从而在二级UHT杀菌机对其进行杀菌时，减少了大量的时间，而且其能过做到的杀菌效果同样也远远高于只利用一台UHT杀菌机的杀菌效果；其次，通过逐级成型装置，可有效对生产而产生的热水进行利用，并对其内部即将混合的原料进行再次加热杀菌，进而进一步提高对食品的杀菌效果，不仅如此还对生产而产生热水进行有效利用，做到了节约资源的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术具体实施方式中逐级成型装置的结构示意图；图3为图2中的A-A剖视图；图4为图2中的B-B剖视图；图5为本技术具体实施方式中环形筒上聚热模块的部分示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图5所示，本技术公开了一种利用UHT杀菌机的加热杀菌系统，包括两台用于对产品原料进行加热杀菌的初级UHT杀菌机1以及一台与所述初级UHT杀菌机1配备的二级UHT杀菌机2，在本技术具体实施例中，包括通过输料管与各台初级UHT杀菌机1输出端连通的逐级成型装置3，所述逐级成型装置3的输出端通过输料管与所述二级UHT杀菌机2的输入端连接；所述逐级成型装置3包括成型筒30、两个纵向设于所述成型筒30内且间隔设置的环形筒31、共二十四个用于连通相邻环形筒31的过滤模块32、与成型筒30连通且用于向环形筒31内圈区域310进水的热水管311以及设于环形筒31内圈区域310的用于将热水向各环形筒31内圈壁上分散的散水组件33。在本技术具体实施例中，所述过滤模块32两端分别位于各环形筒31内且中空设置的过滤辊320以及设于所述过滤辊320两端外壁且与过滤辊320内腔连通的过滤孔321。在本技术具体实施例中，所述散水组件33包括固定连接于所述环形筒31内圈区顶部且中空设置的分散盘330、设于分散330盘底部中心的凹腔331以及固定凹腔331内部的电机332、共十二排分布于分散盘330底部端面出水嘴333以及通过电机332控制的散水装置334；所述分散盘330与热水管311连通。在本技术具体实施例中，所述散水装置334包括与电机332输出端固定连接且向成型筒30底部延伸的传动轴3340、多组纵向间隔固定连接于传动轴3340外壁的固定架3341、与各固定架3341固定连接且形状为“倒立圆台形”的导流套3342以及分别固定连接于各导流套3342靠近电机332一端边缘处且用于分散热水的环形分散盘3343；所述固定架3341包括至两根间隔设置且固定连接于导流套3342与传动轴3340之间的固定轴33410。在本技术具体实施例中，所述环形分散盘3343靠近电机332的一侧端面周向等距间隔固定连接有多根条形撞击块33430。在本技术具体实施例中，各撞击块33430自靠近传动轴3340的一端向另一端自传动轴3340的转动方向倾斜设置。在本技术具体实施例中，各排出水嘴333均自分散盘330底部的圆心周向等距间隔设置。...

【技术保护点】
1.一种利用UHT杀菌机的加热杀菌系统，包括多台用于对产品原料进行加热杀菌的初级UHT杀菌机以及至少一台与所述初级UHT杀菌机配备的二级UHT杀菌机，其特征在于：包括通过输料管与各台初级UHT杀菌机输出端连通的逐级成型装置，所述逐级成型装置的输出端通过输料管与所述二级UHT杀菌机的输入端连接；所述逐级成型装置包括成型筒、至少两个纵向设于所述成型筒内且依次连接或者间隔设置的环形筒、至少一个用于连通相邻环形筒的过滤模块、与成型筒连通且用于向环形筒内圈区域进水的热水管以及设于环形筒内圈区域的用于将热水向各环形筒内圈壁上分散的散水组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用UHT杀菌机的加热杀菌系统，包括多台用于对产品原料进行加热杀菌的初级UHT杀菌机以及至少一台与所述初级UHT杀菌机配备的二级UHT杀菌机，其特征在于：包括通过输料管与各台初级UHT杀菌机输出端连通的逐级成型装置，所述逐级成型装置的输出端通过输料管与所述二级UHT杀菌机的输入端连接；所述逐级成型装置包括成型筒、至少两个纵向设于所述成型筒内且依次连接或者间隔设置的环形筒、至少一个用于连通相邻环形筒的过滤模块、与成型筒连通且用于向环形筒内圈区域进水的热水管以及设于环形筒内圈区域的用于将热水向各环形筒内圈壁上分散的散水组件。


2.根据权利要求1所述的一种利用UHT杀菌机的加热杀菌系统，其特征在于：所述过滤模块两端分别位于各环形筒内且中空设置的过滤辊以及设于所述过滤辊两端外壁且与过滤辊内腔连通的过滤孔。


3.根据权利要求1或2所述的一种利用UHT杀菌机的加热杀菌系统，其特征在于：所述散水组件包括固定连接于所述环形筒内圈区顶部且中空设置的分散盘、设于分散盘底部中心的凹腔以及固定凹腔内部的电机、多排分布于分散盘底部端面出水嘴以及通过电机控制的散水装置；所述分散盘与热水管连通。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，来燕，钱启军，翁鸿刚，陈新峰，
申请(专利权)人：浙江益元素食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33