转筒式离心机螺杆制造技术

本发明专利技术涉及一种具有螺杆螺纹的转筒式离心机螺杆，其特征在于，螺杆螺纹设计成具有异型的螺纹横截面区域。

Rotary centrifuge screw

The invention relates to a rotary drum centrifuge screw with screw thread, which is characterized in that the screw thread is designed to have a cross-sectional area of a special thread.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】转筒式离心机螺杆
本专利技术涉及一种具有螺杆螺纹的转筒式离心机螺杆。本专利技术还涉及这种转筒式离心机螺杆的制造方法。
技术介绍
已知的转筒式离心机螺杆包括旋转滚筒和布置在其中的滚筒。转筒式离心机螺杆通常分别具有空心圆柱形或管形螺杆毂，在该螺杆毂上实现螺杆螺纹。螺杆螺纹通常延伸为在外部缠绕在螺杆毂上的金属板。因此，金属板以大致直角径向向外突出，使得螺杆螺纹几乎接触围绕它的滚筒。当滚筒旋转时，则同样旋转的螺杆螺纹浸入滚筒内存在的相混合物中。从相混合物中，螺杆螺纹分别输送径向向外分离的较重的或较高密度的第一相。同时较轻或较低密度的第二相分别径向向内积聚。取决于应用领域，重的第一相通常包含特别重的固体，例如泥土、沙子和石头。特别是对于这种重的颗粒状固体，与滚筒的高转速共同作用，转筒式离心机螺杆上的负载是巨大的。
技术实现思路
基本的任务本专利技术的任务在于提供一种转筒式离心机螺杆，其能够在所有操作状态下牢固地承受这些负载，并且同时能够特别经济地制造。根据本专利技术的解决方案根据本专利技术，该任务通过具有螺杆螺纹的转筒式离心机螺杆来解决，该螺杆螺纹被设计成具有异型的螺纹横截面。本专利技术还涉及一种转筒式离心机螺杆的制造方法，其中转筒式离心机螺杆的螺杆螺纹设计成具有异型的螺纹横截面。根据本专利技术，螺杆螺纹是转筒式离心机螺杆的螺杆，不是设计成本身具有恒定厚度并且相应地在横截面中观察呈现长方形的缠绕的金属板。相反，螺杆螺纹针对性地设计成具有异型的螺纹横截面，其设计成本身在径向方向上专门具有不同的厚度。通过以这种方式形成具有异型的螺纹横截面，螺杆螺纹可以以针对性的方式逐段地适应其静态和动态负载情况。这样做，可以产生这样的螺杆螺纹：在相同或甚至更低的成本的情况下承受更高的负载，并且在低的材料消耗以及低的生产工力的情况下还具有更长的使用寿命。本专利技术的有利的进一步开发在本专利技术的有利的进一步开发中，螺纹横截面设计成具有这样的螺纹支脚：与螺纹颈部相比，螺纹支脚加厚。加厚的螺纹支脚形成螺纹颈部和从该位置径向向外突出的螺纹头的静态稳定连接。因此，螺纹颈部可以设计成比常规的螺杆螺纹更薄。将螺杆螺纹整体设计成径向向外逐渐变细是更有利的。优选地，在到螺杆毂的过渡部，螺纹横截面还被设计成具有倒圆、倾斜或斜面。从螺杆毂到螺杆毂的过渡部以这种方式设计为凹入并同时成倒圆，减小了在该位置处存在的切口效应，并因此增加了该位置处的静态和动态强度。因此，螺杆螺纹优选地通过焊接相关的直接连接联接到螺杆毂。在本专利技术的另一有利实施例中，螺纹横截面设计成具有这样的螺纹支脚：该螺纹支脚具有两个主要径向定向的支撑腹板，以及位于其间的自由空间。因此，在横截面中观察，支撑腹板类似形成两个腿，这导致这种螺杆螺纹布置的更高稳定性。此外，这种布置可以设计成具有特别少的材料消耗。同时，小质量的整体布置也伴随着相对少的材料。对于整体布置的加速行为，这是特别有利的。至少一个支撑腹板优选地由至少一个通道开口穿透。通道开口进一步减小了总体质量。通道开口可以有利地进一步以针对性的方式用于澄清物品的引导通过和控制流体的引导通过。所述至少一个通道开口优选地仅形成在与螺杆螺纹的刮擦侧边背离的支撑腹板中。以这种方式设计的螺杆螺纹则在螺杆螺纹的刮擦侧上全面地设计，同时通过破口的支撑腹板在螺杆螺纹的后侧产生额外的支撑件。同时该支撑件分别是特别轻或质量小的。螺纹横截面的第一部分有利地在径向方向上进一步延伸并且第二部分向螺杆的径向方向倾斜。从横截面看，这种螺杆螺纹因此具有沿轴向方向倾斜的螺纹头。倾斜的螺纹头可以有针对性地使用，以便通过螺杆螺纹分别实现径向地指向内部的推动输送效果，或刮擦效果，或者径向指向外部的拉动刮擦效果。因此，螺纹头与径向方向的倾斜角度或倾角优选地在5°和45°之间，特别是在7°和30°之间。根据本专利技术的另一有利实施例，螺纹横截面的至少一个部分设计成在径向方向上弯曲。形成具有弯曲横截面形状的筒，其在与滚筒的旋转轴线相距一定的径向距离处输送沉积在筒的前面位置处的相，以便有针对性地累积。此外，该筒在螺杆螺纹内产生额外的加强作用，否则螺纹大部分仅径向向外地对齐。此外，螺纹横截面有利地在根据本专利技术的转筒式离心机螺杆上设计为具有与螺纹颈部相比加厚的螺纹头。加厚的螺纹头形成一种刮擦边缘，该刮擦边缘具有额外的加强效果。刮擦边缘有利地设有耐磨涂层。在根据本专利技术的有利方式中，根据本专利技术的螺杆螺纹通过成型堆焊来制造。在根据本专利技术的有利方式中，根据本专利技术的螺杆螺纹通过使用活性、反应性焊接气体或使用惰性焊接气体进行的焊接作为成型堆焊来制造。这种焊接方法也称为MAG或MIG焊接或使用活性气体或惰性气体焊接。总的来说，这种方法被称为保护气体金属电弧焊(MSG)。这种焊接方法在ENISO4063标准：过程135和131中定义。此外，优选地，根据本专利技术有针对性地选择来自某些子组焊接气体的焊接气体。根据DINENISO14175标准，焊接气体分为主组I、M1、M2、M3、C、R、N、O和Z。从这些主组的焊接气体中，最好只选择落入主组I、M1，M2和N的焊接气体。根据本专利技术，有意剔除其他焊接气体，因为这些焊接气体不是针对如根据本专利技术所示的根据本专利技术的解决方案的目标取向。主组I包括具有标称100体积％氩气(子组1)，标称100体积％氦气(子组2)和标称0.5至95体积％氦气且其余为氩气(子组3)的焊接气体。该焊接气体是完全惰性的。主组M1的子组1包括具有标称0.5至5.0体积％的二氧化碳，标称0.5至5.0体积％的氢气，且其余为氩气或氦气的焊接气体。该焊接气体是轻微氧化性的，且仅轻微还原性的。主组M1的子组2包括具有标称0.5至5.0体积％的二氧化碳，且其余为氩气或氦气的焊接气体。该焊接气体是轻微氧化性的。主组M1的子组3包括具有标称0.5至3.0体积％的氧气，且其余为氩气或氦气的焊接气体。该焊接气体同样是轻微氧化性的。主组M1的子组4包括具有标称0.5至5.0体积％的二氧化碳，标称0.5至3.0体积％的氧气，且其余为氩气或氦气的焊接气体。该焊接气体也是轻微氧化性的。主组M2的子组0包括具有标称5.0至15.0体积％二氧化碳且其余为氩气或氦气的焊接气体。该焊接气体是轻微氧化性的。主组M2的子组1包括具有标称15.0至25.0体积％的二氧化碳且其余为氩气或氦气的焊接气体。该焊接气体同样是轻微氧化性的。主组M2的子组2包括具有标称3.0至10.0体积％的氧器且其余为氩气或氦气的焊接气体。该焊接气体仍然是轻微氧化性的。主组M2的子组3包括具有标称0.5至5.0体积％的二氧化碳，标称3.0至10.0体积％的氧气，且其余为氩气或氦气的焊接气体。主组M2的子组4包括具有标称5.0至15.0体积％的二氧化碳，标称0.5至3.0体积％的氧气，且其余为氩气或氦气的焊接气体。主组M2的子组5包括具有标称5.0至15.0体积％的二氧化碳，标称3.0至10.0体积％的氧气，且其余为氩气或氦气的焊接气体。主组M2的子组6包括具有标称15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有螺杆螺纹(22)的转筒式离心机螺杆(10)，其特征在于，所述螺杆螺纹(22)通过异型的螺纹横截面(52)制成。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170215 DE 102017103069.71.一种具有螺杆螺纹(22)的转筒式离心机螺杆(10)，其特征在于，所述螺杆螺纹(22)通过异型的螺纹横截面(52)制成。


2.根据权利要求1所述的转筒式离心机螺杆，其特征在于，所述螺纹横截面(52)设计成具有螺纹支脚(54)，与螺纹颈部(56)相比，所述螺纹支脚(54)加厚。


3.根据权利要求1或2所述的转筒式离心机螺杆，其特征在于，在到螺杆毂(20)的过渡部(46)处，所述螺纹横截面(52)设计成具有倒圆、倾斜或斜面。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的转筒式离心机螺杆，其特征在于，所述螺纹横截面(52)设计成具有螺纹支脚(54)，所述螺纹支脚(54)具有主要指向径向的两个支撑腹板(62，64)以及位于所述两个支撑腹板(62，64)之间的自由空间(66)。


5.根据权利要求4所述的转筒式离心机螺杆，其特征在于，所述两个支撑腹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马提亚斯·谢德哈默，曼弗雷德·迈耶，
申请(专利权)人：福乐伟欧洲公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE