一种高层住宅大跨度间隔式连廊高空支模钢平台施工工法制造技术

本发明专利技术涉及一种高层住宅大跨度间隔式连廊高空支模钢平台施工工法，所述施工工法包括以下步骤：步骤1：钢平台深化设计及加工；步骤2：型钢主梁吊装及锚固；步骤3：型钢次梁安装；步骤4：型钢主梁斜向支撑设置；步骤5：平面防护设置；步骤6：外防护架搭设；步骤7：模板支撑架搭设；步骤8：梁板模板安装；步骤9：梁板钢筋绑扎；步骤10：砼浇筑；步骤11：模板拆除；步骤12：连廊装饰施工；步骤13：外围护架拆除；步骤14：钢梁拆除。该技术方案采用大跨度的型钢梁作为支撑平台的主要受力构件，在型钢梁间设置一定数量的横向联系型钢次梁，组成完整的、可靠的结构施工支模钢平台。

A construction method of high-rise building's long-span interval corridor high-rise formwork steel platform

The invention relates to a construction method of high-rise residential long-span interval corridor high-altitude formwork supporting steel platform, the construction method includes the following steps: Step 1: detailed design and processing of steel platform; step 2: hoisting and anchoring of section steel main beam; step 3: installation of section steel secondary beam; step 4: inclined support setting of section steel main beam; step 5: plane protection setting; step 6: erection of external protective frame ; step 7: erection of formwork support frame; step 8: installation of beam slab formwork; step 9: binding of beam slab reinforcement; step 10: concrete pouring; step 11: removal of formwork; step 12: corridor decoration construction; step 13: removal of peripheral protection frame; step 14: removal of steel beam. In this technical scheme, the large-span steel beam is used as the main force-bearing component of the supporting platform, and a certain number of transverse connection steel secondary beams are set between the steel beams to form a complete and reliable structural construction formwork supporting steel platform.

【技术实现步骤摘要】
一种高层住宅大跨度间隔式连廊高空支模钢平台施工工法
本专利技术涉及一种施工工法，具体涉及一种高层住宅大跨度间隔式连廊高空支模钢平台施工工法，属于建筑行业

技术介绍
随着当今国内经济的快速发展，人们对于居住需求的要求也随之提升，也从客观上促进了住宅项目的快速建设，而根据土地资源供应的有限性，越来越多的高层住宅项目快速的拔地而起。高层住宅可以在有限的区域内提供最大体量的住宅供应量，而随着住宅高度的增加，消防通道的设计就显得越来越重要，其设计要求也越来越严格，因此，在部分高层住宅中，就不可避免的设置了相邻单元的连廊，而根据建筑设计防火规范的相关条文的要求，并不是每一层均需要设置连廊，可在规范允许的条件下隔层设置。高层住宅间隔式连廊的设计，在满足各项设计文件要求的前提下，节约了住宅项目的建造成本，在客观上却增加了其主体结构施工的难度和措施成本，也增加了主体结构施工时的安全风险。间隔式连廊的设计起始楼层高度一般较高，以18层的住宅项目为例，其12层、15层经常设计有单元间的连廊。而住宅楼层高一般在2.9米左右，那12层楼面的高度超过30米，按照常规的主体结构施工措施搭设超过30米的模板支撑架体，显然难度大、周期长、成本高、风险大，也不具备通用的操作性；因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的问题，提供一种高层住宅大跨度间隔式连廊高空支模钢平台施工工法，该技术方案采用大跨度的型钢梁作为支撑平台的主要受力构件，在型钢梁间设置一定数量的横向联系型钢次梁，组成完整的、可靠的结构施工支模钢平台。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，一种高层住宅大跨度间隔式连廊高空支模钢平台施工工法，其特征在于，所述施工工法包括以下步骤：步骤1：钢平台深化设计及加工；步骤2：型钢主梁吊装及锚固；步骤3：型钢次梁安装；步骤4：型钢主梁斜向支撑设置；步骤5：平面防护设置；步骤6：外防护架搭设；步骤7：模板支撑架搭设；步骤8：梁板模板安装；步骤9：梁板钢筋绑扎；步骤10：砼浇筑；步骤11：模板拆除；步骤12：连廊装饰施工；步骤13：外围护架拆除；步骤14：钢梁拆除。作为本专利技术的一种改进，所述步骤1：钢平台深化设计及加工，具体如下：根据设计图纸中的连廊的跨度、宽度，以及结构梁板的截面尺寸，设计出高空支模钢平台的型钢主梁及型钢次梁的选用规格，并根据结构梁板模板支撑架体的搭设方案，及外围护架体的搭设高度、宽度，合理排布型钢次梁的平面布置及外挑长度，设计完成后，即可加工成一定尺寸的型钢主梁及次梁。作为本专利技术的一种改进，所述步骤2：型钢主梁吊装及锚固，具体如下：型钢主梁原则上采用整根的型钢，在型钢的吊点位置焊接圆钢吊环，采用塔吊吊装，型钢主梁锚固于框架柱内，并在楼面位置处设置双道钢筋锚环；型钢主梁安装在连廊结构梁的外侧，并避开框架柱的主筋，不得影响结构的正常施工。型钢主梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上；现场吊装至目标位置后，应确认钢梁处于悬停状态，由测量人员进行对线调整，完成调整后，塔吊方可彻底放下钢梁。作为本专利技术的一种改进，所述步骤3：型钢次梁的安装，具体如下，型钢次梁的定位根据连廊结构支撑架体立杆的定位设置，型钢次梁与型钢主梁间采用焊接连接，以确保高空的安全性；所述步骤4：型钢主梁斜向支撑设置，具体如下，斜向支撑杆件的选用在深化设计阶段合理选型，其根部设置于连廊下层框架结构柱的侧面，在框架柱侧面预埋钢板，斜向支撑杆件根部与预埋钢板焊接连接，顶部与型钢主梁焊接连接，考虑到结构受力的角度以及下部操作空间，斜向支撑杆间与垂直面的角度控制在30度左右。作为本专利技术的一种改进，所述步骤5：平面防护设置，具体如下，考虑到此高空支模平台为高空设置，其作业的安全性是其关键，因此在型钢次梁上等间距纵向设置木方背楞，间距小于200mm，并在其上满铺模板，形成封闭的平面操作空间。作为本专利技术的一种改进，所述步骤6：外防护架搭设，具体如下，外防护架为悬挑钢管脚手架，脚手架立杆设置于型钢次梁上，与模板支撑架体分别搭设，在主体结构砼未浇筑期间，采用横向杆件将两侧双排架做临时拉结，确保外防护架体的稳定,外防护架的宽度设置为500-600mm宽，满足基本的外立面装饰施工即可，其他参数参照常规的外脚手架。作为本专利技术的一种改进,所述步骤7：模板支撑架搭设，具体如下，采用φ48x2.8钢管脚手架满堂支撑架作为梁板结构支撑体系，梁底两侧各设置一个立杆，其中内次立杆与楼板支撑架体共用，梁底中心增设一根立杆，立杆间距不超过0.9×0.9米。作为本专利技术的一种改进，所述步骤8：梁板模板安装，具体如下：梁模板均采用九夹板厚15mm，梁侧模设φ48x2.8钢管进行加固，梁模板使用的木方截面40×90mm，梁模板截面底部木方间距100mm，梁模板截面侧面木方距250mm。板底木方间距不大于250mm，木方的交接端不少于200mm。作为本专利技术的一种改进，所述步骤9：梁板钢筋绑扎，具体如下，梁板支撑架体验收合格后，方可进行梁板钢筋的绑扎，梁板钢筋绑扎过程中，做好水电管线铺设的穿插施工协调；所述步骤10，砼浇筑，具体如下，混凝土浇筑时，采用塔吊吊料斗进行浇筑，先浇筑两侧梁内混凝土（400mm高），然后梁板整浇，上翻梁部位二次进行浇筑；所述步骤11：模板拆除，具体如下：梁上翻部位砼浇筑完成后24小时，方可拆除梁侧模板，梁、平台板底模及其排架在上层混凝土浇捣前不得拆除，现场拆除下来的模板、钢管等材料严禁直接采用抛、扔等方式，采用上下传递后放置地面。作为本专利技术的一种改进，所述步骤12：连廊装饰施工，具体如下，连廊主体结构完成后，应及时进行工序穿插，完成其两侧护栏的安装，完成其板底、外立面、楼地面的装饰施工，并做好装饰完成面的成品保护；所述步骤13：外围护架拆除，具体如下，外围护架拆除前，应全面检查连廊的板底、外立面装饰等工作的全面完成，外围护架拆除属于特种作业范围，应由取得特殊工种上岗证的架子工进行拆除。外围护架拆除过程中不得对其成品破坏；所述步骤14：钢梁拆除，具体如下：型钢次梁与外围护架同期拆除，型钢主梁拆除时采用塔吊吊运，型钢主梁拆除后可重复使用，钢梁拆除后及时对框架柱留设孔洞进行恢复。相对于现有技术，本专利技术的技术效果如下：1）该高空支模钢平台是一种为高空钢筋混凝土结构提供模板支撑架体搭设的钢结构组合平台，其自身也是在高空组装而成，支模平台以型钢梁为主要受力构件，并在型钢梁上设置横向的型钢次梁，纵横向的型钢构件共同组成高空支模钢平台；2）型钢主梁下层两侧斜向支撑的设置，可有效减小型钢主梁两端搁置点的支座反力，延伸了钢平台的跨度使用范围，增加了钢平台的跨度使用范围；3）该钢平台型钢主梁及型钢次梁均采用成品、常用规格的型钢，无须定型加工，且钢平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高层住宅大跨度间隔式连廊高空支模钢平台施工工法，其特征在于，所述施工工法包括以下步骤：/n步骤1：钢平台深化设计及加工；/n步骤2：型钢主梁吊装及锚固；/n步骤3：型钢次梁安装；/n步骤4：型钢主梁斜向支撑设置；/n步骤5：平面防护设置；/n步骤6：外防护架搭设；/n步骤7：模板支撑架搭设；/n步骤8：梁板模板安装；/n步骤9：梁板钢筋绑扎；/n步骤10：砼浇筑；/n步骤11：模板拆除；/n步骤12：连廊装饰施工；/n步骤13：外围护架拆除；/n步骤14：钢梁拆除。/n

【技术特征摘要】
1.一种高层住宅大跨度间隔式连廊高空支模钢平台施工工法，其特征在于，所述施工工法包括以下步骤：
步骤1：钢平台深化设计及加工；
步骤2：型钢主梁吊装及锚固；
步骤3：型钢次梁安装；
步骤4：型钢主梁斜向支撑设置；
步骤5：平面防护设置；
步骤6：外防护架搭设；
步骤7：模板支撑架搭设；
步骤8：梁板模板安装；
步骤9：梁板钢筋绑扎；
步骤10：砼浇筑；
步骤11：模板拆除；
步骤12：连廊装饰施工；
步骤13：外围护架拆除；
步骤14：钢梁拆除。


2.根据权利要求1所述的高层住宅大跨度间隔式连廊高空支模钢平台施工工法，其特征在于，所述步骤1：钢平台深化设计及加工，具体如下：根据设计图纸中的连廊的跨度、宽度，以及结构梁板的截面尺寸，设计出高空支模钢平台的型钢主梁及型钢次梁的选用规格，并根据结构梁板模板支撑架体的搭设方案，及外围护架体的搭设高度、宽度，合理排布型钢次梁的平面布置及外挑长度，设计完成后，即可加工成一定尺寸的型钢主梁及次梁。


3.根据权利要求2所述的高层住宅大跨度间隔式连廊高空支模钢平台施工工法，其特征在于，所述步骤2：型钢主梁吊装及锚固，具体如下
型钢主梁原则上采用整根的型钢，在型钢的吊点位置焊接圆钢吊环，采用塔吊吊装，型钢主梁锚固于框架柱内，并在楼面位置处设置双道钢筋锚环；
型钢主梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上；现场吊装至目标位置后，应确认钢梁处于悬停状态，由测量人员进行对线调整，完成调整后，塔吊方可彻底放下钢梁。


4.根据权利要求3所述的高层住宅大跨度间隔式连廊高空支模钢平台施工工法，其特征在于，所述步骤3：型钢次梁的安装，具体如下，型钢次梁的定位根据连廊结构支撑架体立杆的定位设置，型钢次梁与型钢主梁间采用焊接连接，以确保高空的安全性；
所述步骤4：型钢主梁斜向支撑设置，具体如下，斜向支撑杆件的选用在深化设计阶段合理选型，其根部设置于连廊下层框架结构柱的侧面，在框架柱侧面预埋钢板，斜向支撑杆件根部与预埋钢板焊接连接，顶部与型钢主梁焊接连接，斜向支撑杆件与垂直面的角度控制在30度左右。


5.根据权利要求4所述的高层住宅大跨度间隔式连廊高空支模钢平台施工工法，其特征在于，所述步骤5：平面防护设置，具体如下，在型钢次梁上等间距纵向设置木方背楞，间距小于200mm，并在其上满铺模板，形成封闭的平面操...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁开明，张俊，苏斌，
申请(专利权)人：南京建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32