一种机织人棉染色工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种机织人棉染色工艺，其包括以下工艺步骤：S1：烧毛；S2：前处理；S3：水洗；S4：染色；S5：皂洗；S6：将经过皂洗的坯布运入平幅水洗机内进行1次水洗；S7：将水洗后的坯布进行脱水；S8：在脱水后的坯布上喷涂第一助剂，再将喷涂有第一助剂后的布料进行烘干，然后将烘干后的布料浸没于第二助剂中，最后将经过第二助剂处理后的布料运送至定型机中进行烘干定型；S9：对定型后的坯布进行检验。通过在织物表面喷涂第一助剂后，再将织物进行烘干，然后将织物浸没在第二助剂中，最后将织物运入至定型机内进行烘干定型，用以在织物表面形成一层保护膜，从而改善织物手感，以及提高织物的耐洗性和耐久性。

A dyeing process of woven rayon

The invention relates to a dyeing process of woven human cotton, which comprises the following process steps: S1: singeing; S2: pretreatment; S3: washing; S4: dyeing; S5: soaping; S6: transporting the soaped grey cloth into the open width washing machine for one washing; S7: dehydrating the washed grey cloth; S8: spraying the first auxiliary agent on the dehydrated grey cloth, and then spraying the first auxiliary agent The cloth is dried, then the dried cloth is immersed in the second auxiliary agent, and finally the cloth treated by the second auxiliary agent is transported to the setting machine for drying and setting; S9: the gray cloth after setting is inspected. After spraying the first auxiliary agent on the fabric surface, the fabric is dried, then the fabric is immersed in the second auxiliary agent, and finally the fabric is transported into the setting machine for drying and setting, so as to form a protective film on the fabric surface, thereby improving the fabric hand feeling, as well as the washability and durability of the fabric.

【技术实现步骤摘要】
一种机织人棉染色工艺
本专利技术涉及纺织品加工的
，尤其是涉及一种机织人棉染色工艺。
技术介绍
人棉面料，简称人棉，是指人造棉，学名粘胶纤维，属于人造纤维，手感类似棉，价格比棉便宜。粘胶纤维的基本组成是纤维素，通常用于制作轮胎帘子线、运输带等工业用品。粘胶纤维是一种应用较广泛的化学纤维。人造棉非常光滑，色泽度比较高，可染性好，而且鲜艳度和牢度高，它的耐稀碱和吸湿性和棉比较接近，所以穿起来也是比较舒适的。可以纯纺，也可以与涤纶等化学纤维混纺。但普通的人棉面料穿久了就会失去弹性和蓬松性，会有板结感。而且湿力学强度低，经常洗的话还容易掉色，所以越到后面颜色会变暗变旧，衣物看起来也就旧旧的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种机织人棉染色工艺，用以改善织物的手感，提高织物的耐洗性和耐久性。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机织人棉染色工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：S1：将坯布进行烧毛；S2：将烧毛后的坯布进行前处理；S3：将经过前处理后的坯布运入平幅水洗机内进行1次水洗；S4：将水洗后的坯布进行染色；S5：将染色后的坯布运入平幅水洗机内，进行皂洗；S6：将经过皂洗的坯布运入平幅水洗机内进行1次水洗；S7：将水洗后的坯布进行脱水；S8：在脱水后的坯布上喷涂第一助剂，再将喷涂有第一助剂后的布料进行烘干，然后将烘干后的布料浸没于第二助剂中，最后将经过第二助剂处理后的布料运送至定型机中进行烘干定型；S9：对定型后的坯布进行检验。通过采用上述技术方案，通过在织物表面喷涂第一助剂后，再将织物进行烘干，然后将织物浸没在第二助剂中，最后将织物运入至定型机内进行烘干定型，用以在织物表面形成一层保护膜，从而改善织物手感，以及提高织物的耐洗性和耐久性。本专利技术进一步设置为：所述第一助剂包括以下重量百分比计原料：高碘酸钠6-10％、过氧化氢1-5％、纳米铜离子0.2-0.6％、丙三醇10-14％、壳聚糖2-6％、聚酯型聚氨酯16-20％、第一分散剂1-3％，以及水余量。本专利技术进一步设置为：所述第二助剂包括以下重量百分比计原料：羊毛角蛋白26-30％、柔软剂6-10％、第二分散剂1-5％、抗菌剂2-6％、碳二亚胺1-3％，以及水余量。通过采用上述技术方案，羊毛角蛋白质是天然的高分子聚合物，利用其溶液中所含有的还原性物质，在一定条件下处理使其吸入织物，或是覆盖在其表面，从而改善了织物性能，提高织物弹性和蓬松杆，防止织物板结，降低泛黄现象。且由于羊毛角蛋白和人类的皮肤表皮层同属于角蛋白质，将它作为纺织品整理剂,符合绿色、生态、环保的趋势。羊毛角蛋白质还具有良好的抗紫外线性。高碘酸钠和双氧水复配使用，用以对人棉织物进行氧化，将人棉织物中的纤维素链单元的两个相邻的仲羟基分别氧化成醛基，以使其与羊角蛋白质中的氨基发生席夫碱反应而直接形成共价结合，提高羊角蛋白在织物表面的附着力度。碳二亚胺作为活化剂，用以活化羊毛角蛋白质，提高羊毛角蛋白质与织物之间交联速度和有效性，提高羊毛角蛋白质在织物上的附着力度。第一分散剂采用十二烷基苯磺酸钠，用以改善各原料在溶液中的分散性。纳米铜离子可作为润滑油添加剂，具有较好的减摩抗磨作用，摩擦过程中在磨擦介面形成一层保护膜，对摩擦表面起到自修复的作用，提高织物的光滑度和柔顺度。丙三醇作为助分散剂，与第一分散剂发生协同作用，进一步提高各原料在溶液中的分散性。同时，作为为溶剂，提高有机为在水中的的溶解度。且丙三醇作为增塑剂，可以减弱成膜分子之间的次价键，增加成膜分子之间的移动性和可塑性，使成膜后的柔韧性增强，从而提高布料的耐久性和耐洗性。聚酯型聚氨酯作为成膜助剂，用以在喷涂完第一助剂后，在织物表面形成一层保护膜，从而提高个原料在织物上的固着力，且可以改善织物的弹性。壳聚糖可以在高碘酸钠和双氧水的作用下发生氧化降解，使得壳聚糖可以与聚酯型聚氨酯发生交联，提高聚酯型聚氨酯成膜后的机械性能，提高聚酯型聚氨酯在织物上的固着力。降解后的壳聚糖还可以与羊角蛋白发生交联，从而提高羊角蛋白在织物上的固着力，从而提高织物的性能。且壳聚糖本身具有抗菌性，可以提高织物的抗菌效果。第二分散剂采用绍兴上虞斯莫有机化学研究所所生产的双子阳离子表面活性剂SM-4ED-70。柔软剂赋予布料良好的手感，使织物具有平滑、柔顺感。柔软剂采用南通润丰石油化工有限公司所生产的阳离子柔软剂。阳离子柔软剂中含有的氨基可以与纤维素氧化生成的醛基发生反应，提高柔软剂在布料上的附着力度的同时，降低由于氨基的存在，造成织物黄化的问题，提高布料的耐久性。抗菌剂用以赋予布料良好的抗菌性。本专利技术进一步设置为：所述抗菌剂包括以下重量百分比计原料：绿茶提取液6-10％、金黄洋甘菊提取液4-8％、番石榴叶提取液3-7％、薄荷提取液4-8％、异丙醇16-20％、三聚磷酸钠1-5％，以及水余量。通过采用上述技术方案，上述多种植物提取液皆具有抗菌作用，通过将上述多种织物复配而成，赋予织物抗菌作用的同时，还赋予织物一种清香气味，从而使得所产织物的性能更好，更加受人欢迎。异丙醇作为溶剂，用以提高各各植物提取液在溶液中的溶解度。三聚磷酸钠做为金属螯合剂，提高染料在布料的结合度，防止布料掉色，提高织物的耐久性和耐洗性。三聚磷酸钠还可以做为分散剂，提高各植物提取液在溶液中的稳定性和分散性，且还可以作为pH调节剂，用以调节抗菌剂的pH值，使得各植物提取液的稳定性提高。本专利技术进一步设置为：所述S3、S5、S6中的所述平幅水洗机包括水洗箱，设置在水洗箱进料端和出料端的导布辊，所述水洗箱靠近底部的一侧设置有至少三根相互平行的下喷水辊，所述水洗箱靠近顶部的一侧设置有至少两根相互平行的上喷水辊，所述下喷水辊和上喷水辊上下交错设置，且靠近水洗箱进料端和出料端皆设置为下喷水辊；所述上喷水辊和下喷水辊内部中空设置，且两者的外表面上沿其长度方向皆均匀设置有喷水孔，所述上喷水辊上的喷水孔朝上设置，所述下喷水辊上的喷水孔朝下设置，且所述上喷水辊和下喷水辊一端皆密封设置、另一端皆外接有与其自己内部相连通的进液管，所述进液管另一端连接有进液组件；所述上喷水辊和下喷水辊外表面呈梭型设置。通过采用上述技术方案，通过设置有上述平幅水洗机，提高布料的清洗效果，从而降低织物的清洗次数，且使得织物在染色完后，无需经过水洗，可直接进行皂洗，减少了染色所需的步骤，从而提高了工厂的工作效率和减少了能源的浪费。本专利技术进一步设置为：所述下喷水辊下方设置有第一挡板，所述上喷水辊上方设置有第二挡板；所述第一挡板和第二挡板上皆设置有刷毛，且所述第一挡板和第二挡板中间皆未设置有刷毛；所述第一挡板和第二挡板皆呈弧形设置，且所述第一挡板弧形朝向下喷水辊凹陷设置，所述第二挡板弧形朝向上喷水辊凹陷设置。通过采用上述技术方案，通过设置有弧形设置的第一挡板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机织人棉染色工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：/nS1：将坯布进行烧毛；/nS2：将烧毛后的坯布进行前处理；/nS3：将经过前处理后的坯布运入平幅水洗机内进行1次水洗；/nS4：将水洗后的坯布进行染色；/nS5：将染色后的坯布运入平幅水洗机内，进行皂洗；/nS6：将经过皂洗的坯布运入平幅水洗机内进行1次水洗；/nS7：将水洗后的坯布进行脱水；/nS8：在脱水后的坯布上喷涂第一助剂，再将喷涂有第一助剂后的布料进行烘干，然后将烘干后的布料浸没于第二助剂中，最后将经过第二助剂处理后的布料运送至定型机中进行烘干定型；/nS9：对定型后的坯布进行检验。/n

【技术特征摘要】
1.一种机织人棉染色工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：
S1：将坯布进行烧毛；
S2：将烧毛后的坯布进行前处理；
S3：将经过前处理后的坯布运入平幅水洗机内进行1次水洗；
S4：将水洗后的坯布进行染色；
S5：将染色后的坯布运入平幅水洗机内，进行皂洗；
S6：将经过皂洗的坯布运入平幅水洗机内进行1次水洗；
S7：将水洗后的坯布进行脱水；
S8：在脱水后的坯布上喷涂第一助剂，再将喷涂有第一助剂后的布料进行烘干，然后将烘干后的布料浸没于第二助剂中，最后将经过第二助剂处理后的布料运送至定型机中进行烘干定型；
S9：对定型后的坯布进行检验。


2.根据权利要求1所述的一种机织人棉染色工艺，其特征在于：所述第一助剂包括以下重量百分比计原料：高碘酸钠6-10%、过氧化氢1-5%、纳米铜离子0.2-0.6%、丙三醇10-14%、壳聚糖2-6%、聚酯型聚氨酯16-20%、第一分散剂1-3%，以及水余量。


3.根据权利要求3所述的一种机织人棉染色工艺，其特征在于：所述第二助剂包括以下重量百分比计原料：羊毛角蛋白26-30%、柔软剂6-10%、第二分散剂1-5%、抗菌剂2-6%、碳二亚胺1-3%，以及水余量。


4.根据权利要求3所述的一种机织人棉染色工艺，其特征在于：所述抗菌剂包括以下重量百分比计原料：绿茶提取液6-10%、金黄洋甘菊提取液4-8%、番石榴叶提取液3-7%、薄荷提取液4-8%、异丙醇16-20%、三聚磷酸钠1-5%，以及水余量。


5.根据权利要求1所述的一种机织人棉染色工艺，其特征在于：所述S3、S5、S6中的所述平幅水洗机包括水洗箱（100），设置在水洗箱（100）进料端（110）和出料端（120）的导布辊（130），所述水洗箱（100）靠近底部的一侧设置有至少三根相互平行的下喷水辊（200），所述水洗箱（100）靠近顶部的一侧设置有至少两根相互平行的上喷水辊（210），所述下喷水辊（200）和上喷水辊（210）上下交错设置，且靠近水洗箱（100）进料端（110）和出料端（120）皆设置为下喷水辊（200）；
所述上喷水辊（210）和下喷水辊（200）内部中空设置，且两者的外表面上沿其长度方向皆均匀设置有喷水孔（211），所述上喷水辊（210）上的喷水孔（211）朝上设置，所述下喷水辊（200）上的喷水孔（211）朝下设置，且所述上喷水辊（210）和下喷水辊（200）一端皆密封设置、另一端皆外接有与其自己内部相连通的进液管（220），所述进液管（220）另一端连接有进液组件（300）；
所述上喷水辊（210）和下喷水辊（200）外表面呈梭型设置。


6.根据权利要求5所述的一种机织人棉染色工艺，其特征在于：所述下喷水辊（200）下方设置有第一挡板（230），所述上喷水辊（210）上方设置有第二挡板（240）；
所述第一挡板（230）和第二挡板（240）上皆设置有刷毛（231），且所述第一挡板（230）和第二挡板（240）中间皆未设置有刷毛（231）；
所述第一挡板（230）和第二挡板（240）皆呈弧形设置，且所述第一挡板（230）弧形朝向下喷水辊（200）凹陷设置，所述第二挡板（240）弧形朝向上喷水辊（210）凹陷设置。


7.根据权利要求6所述的一种机织人棉染色工艺，其特征在于：所述进液组件（300）包括进液箱（310）和连接管（320），所述连接管（320）一端与进液箱（310）相连通、另一端与所述水洗箱（100）相连通，所述进液管（220）另一端连接在进液箱（310）上，所述进液管（220）上连接有抽水泵（221），所述进液箱（310）内还设置有与所述进液箱（310）相适配的过滤网板（370），且所述进液管（220）和连接管（320）在进液箱（310）上的连接口分别位于过滤网板（370）的两侧；
所述进液箱（310）上表面沿其长度方向开设有安装孔（330），所述安装孔（330）两端皆与所述进液箱（310）内表面相接触，且所述过滤网板（370）滑移连接在安装孔（330）内，位于安装孔（330）两端的进液箱（310）两侧壁上设置有滑移块（340），所述过滤网板（370）上设置有滑移槽（371），所述滑移块（340）与所述滑移槽（371）滑移连接，且所述过滤网板（370）上设置有定位组件（400）；
所述定位组件（400）包括设置在过滤网板（370）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传海，
申请(专利权)人：绍兴海通印染有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33