杠杆式重力平衡单向阀制造技术

一种具有重力平衡机构的单向阀。阀瓣压紧力可根据需要调整。本单向阀正向气流阻力小；逆向关闭动作灵敏迅速，止回效果好；密封严密可靠。本发明专利技术可广泛用于低压气体的单向输送。尤其是在输送易燃易爆的可燃性气体时，能起到安全止回作用。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种用重力平衡杠杆调整阀瓣压紧力的单向阀。目前所用的单向阀，通常分为升降式，旋启式和蝶式。当气体正向通过这些单向阀时，必须克服阀瓣的重力或弹簧的压力，只有当气体的压力大于上述重力或压力时，阀才能开启，否则气体将不能通过。这就给低压气体的输送带来了困难。阀门开启后，阀瓣平面与流体运动方向平行，当气路中由于某种原因产生回流现象时，不能迅速关闭，影响回流气体的切断。且阀瓣与密封口为平面接触，密封不严，容易漏泄。然而及时地关闭回流气体通路和密封严格，对于易燃易爆的可燃性气体却至关重要。现在也有采用液封装置来防止气体回流的，如采用水封装置。但这种装置的压头损失仍然较大，同时也会增加气流湿度或带进其他杂质，从而一方面可能降低气体纯度，另一方面在输气管路中析出水份，可能形成水堵和在冬季出现结冰现象，影响气体输送。这在很多情况下是不适用的。本专利技术就是为了解决现有单向阀所存在的上述问题，经过认真研究，提出了本专利技术构思。本专利技术的目的是为了提供一种正向通过阻力小，反向止回效果好，并可用于低压易燃易爆气体的单向阀。该单向阀最好做成立式结构，进气口可设在上端，出气口可设在下端，以便于使用杠杆作重力配重平衡。本专利技术由阀壳(1)(10)、密封口(14)、阀瓣(2)，杠杆式重力平衡机构(图2)等组成。阀壳(1)(10)由阀体(1)、阀盖(10)和密封构件、紧固构件组成。外形尺寸及材料由使用条件决定。阀体(1)上设有法兰口和支座(1a)。法兰口用于和气体管道以及和阀盖(10)连接。支座(1a)用来支承杠杆式重力平衡机构(图2)。支座(1a)上设有支承孔，可安装轴承(11)，用以支托杠杆机构中的转轴(6)。为减小摩擦阻力，可在支座(1a)上设置润滑构件。转轴(6)通过支承孔穿出阀体(1)，故在支座(1a)上设有由密封构件和紧固构件组成的支承密封，以确保气体无漏泄。在某些特殊情况下，阀体(1)上可设充气口(1b)，以便于在单向阀关闭时向密封口(14)通入隔离气体，起严密隔离阀瓣(2)两侧气体的作用。隔离气体的压力应于气流的工作压力相匹配。通入隔离气体的信号可由摇杆(7)发出。阀盖(10)的两端也设有法兰口，用于和气体管道以及和阀体(1)连接。阀盖(10)的内截面积大于该单向阀的出口面积，以便当阀门开启后，也就是说阀瓣(2)运动到阀盖(10)的适当位置上，气体能顺利通过。阀盖(10)同时对阀瓣(2)起着限位作用。密封口(14)装在阀体(1)与阀盖(10)之间，材料由使用条件决定，可为金属或非金属。密封口(14)的内表面与阀瓣(2)的对应部位吻合，以保证密封严密可靠。在某些特殊情况下，可在密封口(14)的内表面上设计气封槽(14a)，该气封槽(14a)通过小孔与阀体(1)上的充气口(1b)相通，用以通入隔离气体，实现气封。阀瓣(2)的一端可设计成蝶形，通过连接构件与重力平衡杠杆上的摇臂(5)相连。阀瓣(2)具有圆锥形的外表面，可与密封口(14)上的对应部位吻合。阀瓣(2)能随正方向气流下行，单向阀开启；亦可随反向气流上行，单向阀关闭。阀瓣(2)下行的距离，可由阀瓣底部的支承架限定，也可用限制平衡杠杆旋转角度等其他办法限定。阀瓣(2)的中心线与单向阀进出口中心线在同一条直线上。蝶形阀瓣(2)的圆锥面小头向上，迎着正向气流，以减小正向气流的阻力。阀瓣(2)底面凹进，直径略大于单向阀的公称直径，正对着反向气流，以便在被传输的气体发生爆炸、爆鸣或由于其他原因产生逆向气流时，阀瓣(2)能在反向气浪的冲击下迅速关闭，及时有效地阻止气体回流，保证气路安全。杠杆式重力平衡机构(图2)由摇臂(5)、摇杆(7)、转轴(6)和重锤(8)等组成。相当于杠杆“重臂”的摇臂(5)可通过连接构件和阀瓣(2)相连，该连接点则相当于杠杆的“重点”。重锤(8)安装在相当于杠杆“力臂”的摇杆(7)上，该处可视为是杠杆的力点”。摇臂(5)与摇杆(7)可分别用方形孔与作为杠杆“支点”的转轴(6)连接。转轴(6)由支座(1a)上的轴承(11)支托。重锤(8)的重量可以用更换重锤(8)或把重锤(8)做成拼装式等办法加以调整，或者重锤(8)在摇杆(7)上的工作位置可沿摇杆(7)长度方向调整，以便于调整阀瓣(2)的压紧力。平衡力的大小可调至最佳状态，以适应低压气流的正向流通。对杠杆式重力平衡机构中位于阀体(1)外部的构件，最好安装防护罩(9)，以排除外来干扰，保证阀门的工作正常。防护罩(9)可用螺钉安装在阀体(1)上。本专利技术与现有单向阀相比具有下列优点第一、正向气流阻力小。当阀门中有正向气流通过时，只需很小的压力，阀门即可开启，而且开启力不会随开启程度的增大而增加。第二、止回动作灵敏。当输气管路中，由于某种原因产生反向气流时能迅速及时地关闭阀门，切断气路。第三、密封严密。密封面为光滑锥形结构，密封严密；在特殊需要的场合，还能通入氮气或其他适用气体辅助密封，以便严密隔离气体。附图说明图1为杠杆式重力平衡单向阀的结构图。图中所示为该单向阀的关闭状态。图2为杠杆式重力平衡单向阀的杠杆式重力平衡机构的结构图。图中平衡杠杆的两端被略去，其结构可在图1中看出。图3为杠杆式重力平衡单向阀密封口的结构图。本专利技术的一个实施例，是由阀壳(1)(10)、密封口(14)、阀瓣(2)、杠杆式重力平衡机构(图2)和防护罩(9)等组成的单向阀。阀壳(1)(10)的上部为阀体(1)，下部为阀盖(10)，阀体(1)与阀盖(10)用法兰盘连接在一起，构成气流通道；上端为进气口，下端为出气口；两端均设有法兰盘，作为该单向阀与管道的接口。阀体(1)与阀盖(10)间装有密封垫，由连接螺栓紧固。阀盖(10)内截面积略大于该单向阀出口面积的2倍。阀壳(1)(10)内部圆滑，以减小气流的阻力。阀体(1)的侧面设有支座(1a)，支座(1a)上设计有支承孔，通过装在支承孔内的轴承(11)支托重力平衡杠杆中的转轴(6)。转轴(6)与支承孔间装有密封圈(12)，用压紧盖(13)和螺钉紧固。支座(1a)上附设有油杯等构件，以便于对转轴(6)进行润滑。阀体(1)上设有充气口(1b)，以便于在单向阀关闭时向密封口(14)通入隔离气体。密封口(14)装在阀体(1)与阀盖(10)之间，密封口(14)的内表面可与阀瓣(2)的对应部位吻合，密封严密。密封口(14)的内表面上设有气封槽(14a)，该气封槽(14a)通过小孔与阀体(1)上的充气口(1b)相通，用以通入隔离气体，实现气封。阀瓣(2)的上部为蝶形，上凸下凹，小头向上，其直径略大于单向阀的公称直径。顶端设有一带销孔的凸台，通过销轴(3)、连板(4)等与重力平衡杠杆上的摇臂(5)相连。阀瓣(2)的中心线与单向阀进出口中心线重合。阀瓣(2)可随正向气流下行，单向阀开启；亦可随反向气流上行，单向阀关闭。在单向阀关闭状态下，阀瓣(2)的圆锥形外表面与密封口(14)的对应部位吻合，隔断气路。阀瓣(2)的下部为四周透空的支承圈，位于阀瓣(2)的蝶形凹面一侧。阀门开启时，支承圈支承在阀盖(10)上，气流可由支承圈周边的透空面通过。透空的面积约为单向阀出口面积的1.2倍。杠杆式重力平衡机构(图2)由摇臂(5)、转轴(6)、摇杆(7)、重锤(8)等组成。摇臂(5)的一端通过销轴(3)、连板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由阀壳（１）（１０）、阀瓣（２）和密封口（１４）组成的单向阀，其特征在于阀壳（１）（１０）上装有杠杆式重力平衡机构，该机构的摇臂（５）与阀瓣（２）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣坤，
申请(专利权)人：陈荣坤，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]