斜体式高温高压截止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油田热采用的斜体式高温高压截止阀。包括阀座（２６）、阀体（４）、阀芯（３）、阀杆（５）、阀套（６）、填料箱（９）、压盖（１２）、支架（１０）和手轮（２２），其特征是：所述的阀杆（５）上端设有带有凸起的上接头（３０）、丝杆（１９）的下端也设有凸起的下接头（２９），通过对接卡套装置（１６）活动连接所述的上接头（３０）和下接头（２９）。本实用新型专利技术的效果是：通过将原来的阀杆上端设有带有凸起的上接头、丝杆的下端也设有凸起的下接头，并用对接卡套装置活动连接它们，大大地减少了由于高温高压导致的阻力，解决了手轮旋转困难、甚至无法旋动的问颗。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种井眼或井的阀装置，特别涉及一种油田热采用的斜体式高温高压截止阀。二
技术介绍
现有的中国专利ZL96248524.1的高温高压截止阀，所披露的技术方案为包括阀座、阀体、阀瓣、阀杆、阀套、填料箱、压盖、支架，阀座焊接在阀体上，阀瓣与阀座之间有锥度配合密封面，阀套。与阀体为丝扣连接，阀杆与阀套之间的间孔是填料箱，支架与钢套为丝扣连接。阀瓣与阀杆之问为滚珠轴承连接，阀杆上有60-90度锥度角与阀套上60-90度锥度孔配合形成一付截止阀，压盖上部有两个调节螺栓，螺栓另一端位于支架内且与螺母相连。转动阀杆使阀瓣沿着阀座的中心线方向移动，将阀瓣压紧在阀座的密封锥面上，起着下部密封作用，开闭阀时，阀座只受压紧力，不受转动摩擦力，避免损坏阀座和阀瓣的配合密封面。阀杆与阀套通过60-90度锥度孔配合形成的付截止阀，增强了上部的密封性，在密封垫损坏时，只需密闭付截止阀，就可更换密封垫，不影响油田生产。压盖上部有两个调节螺栓，调节螺栓可使压盖垂直压紧密封垫，从而减少密封垫扭坏造成渗漏，延长使用寿命，调整压盖压紧力时，只需调整调节螺栓即可，操作方便。然而，上述技术方案存在的问题是在开启和关闭截止阀的时候，需要使用冲击手枪碰撞几次阀杆上的撞块，才可能使阀杆旋转，大多数情况，由于高温高压，要么很费力，要么根本就无法使阀杆旋转。三
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种将阀杆改进的斜体式高温高压截止阀。其技术方案是包括阀座(26)、阀体(4)、阀芯(3)、阀杆(5)、阀套(6)、填料箱(9)、压盖(12)、支架(10)和手轮(22)，其中，阀座(26)焊接在阀体(4)上，阀芯(3)与阀座(26)之间有锥度配合密封面，阀套(6)与阀体(4)为活动连接，阀杆(5)与阀套(6)之间的间孔是填料箱(9)，阀芯(3)与阀杆(5)之间为滚珠轴承(1)连接，阀杆(5)上有一锥度角与阀套(6)上的锥度孔配合形成一付截止阀(28)，手轮(22)通过阀杆(5)与支架(10)丝扣配合，其特征是所述的阀杆(5)上端设有带有凸起的上接头(30)、丝杆(19)的下端也设有凸起的下接头(29)，通过对接卡套装置(16)活动连接所述的上接头(30)和下接头(29)。其中，所述的对接卡套装置(16)可以为矩形卡套(17)活动卡住所述的上接头(30)和下接头(29)。另外，所述的对接卡套装置(16)也可以为弧形卡套活动卡住所述的上接头(30)和下接头(29)。更佳的方案是所述的上接头(30)和下接头(29)之间设有导向接头(15)；在所述的丝杆(19)与下接头(29)之间设置开口销(18)。本技术的效果是通过将原来的阀杆上端设有带有凸起的上接头、丝杆的下端也设有凸起的下接头，并用对接卡套装置活动连接他们，使之，形成由丝杆在手轮的旋转、支架的支撑下牵引由对接卡套装置连接的阀杆，从而控制高温高压截止阀的开启与关闭；这样，大大地减少了由于高温高压导致的阻力，解决了手轮旋转困难、甚至无法旋动的问题。四附图说明附图1是本技术的剖面图；附图2是本技术的对接卡套的一种结构图附图3是本技术的对接卡套的另一种结构图。五具体实施方式结合附图1和2，对本技术作进一步的描述技术方案包括阀座26、阀体4、阀芯3、阀杆5、阀套6、填料箱9、压盖12、支架10和手轮22，其中，阀座26焊接在阀体4上，阀芯3与阀座26之间有锥度配合密封面，阀套6与阀体4为丝扣连接，并且，阀套6与阀体4之间设有垫片8，阀杆5与阀套6之间的间孔是填料箱9，内装有石墨填料，并设有补偿垫7，阀芯3与阀杆5之间的凹槽内设置多颗滚珠1和螺钉2配合，方便阀杆5在高压蒸汽的压力下旋转，用来释放蒸汽带来的能量，阀杆5上有一锥度角与阀套6上的锥度孔配合形成一付截止阀28，还有用双头螺栓11、螺母14和垫圈13将压盖12固定在支架10上。其中，所述的阀杆5上端设有带有凸起的上接头30、丝杆19的下端也设有凸起的下接头29，通过对接卡套装置16活动连接所述的上接头30和下接头29；其中，对接卡套装置16可以为矩形卡套17活动卡在所述的上接头30和下接头29，也可以为弧形卡套活动卡在所述的上接头30和下接头29，通过矩形卡套17活着弧形卡套31或者其他形状32，只要能够紧扣上、下接头，达到下接头29可以横向转动，而上接头30保持不动即可。上述方案中手轮22与撞块23卡合，丝杆19通过螺母20、螺钉21与支架10丝扣连接，通过在螺母20的左右旋转，使丝杆19旋动并带动阀杆5的上下移动，实现截止阀的开启与关闭；丝杆19与手轮22的固定则是通过螺母25、垫圈24来固定，另外，阀套6与阀体4之间还设有螺丝27，起稳定阀套6的作用。另外，上接头30和下接头29之间最好设有导向接头15，可以使上、下接头的相对旋转更加容易；当然，在所述的丝杆19与下接头29之间最好也设置开口销18，作用是当丝杆19向下移动时，能够防止卡套17上滑，同理，上、下接头的凸起的作用也是为了能够使卡套17卡住上、下接头，防止发生位置偏移。本技术的工作原理是该斜体式高温高压截止阀开启时，应用手轮22碰撞几次装在丝杆19上的撞块23，使阀芯3与阀座26接触的密封面离开，然后转动丝杆19，带动阀杆5上提，使阀芯3沿着阀座26的中心线方向向上移动，这时才能接通管道中的饱和蒸汽，将阀杆5上提到付截止阀28关闭的位置，再用手轮22撞碰几次撞块23，使付截止阀28密封牢固，此时管道打开通气。该斜体式高温高压截止阀关闭时，应用手轮22撞碰几次在丝杆19上的撞块23，使付截止阀28的密封接触面离开；然后转动丝杆19，带动阀杆5下移，使阀芯3沿着阀座26的中心线向下方向移动，这时才能使阀芯3与阀座26的密封面接触，用手轮22撞碰丝杆19上的撞块23，要撞碰几次，使下部阀座26与阀芯3的密封接触面密封牢固，这样，才能切断管道中的饱和蒸汽。该斜体式高温高压截止阀两头是焊接在管道上的，管道内的饱和蒸汽在阀芯3的上方流入，当截止阀关闭时，山于饱和蒸汽作用力的因素，用较小的轴向力，就能保证阀芯3与阀座26之间的密封。权利要求1.一种斜体式高温高压截止阀，包括阀座(26)、阀体(4)、阀芯(3)、阀杆(5)、阀套(6)、填料箱(9)、压盖(12)、支架(10)和手轮(22)，其中，阀座(26)焊接在阀体(4)上，阀芯(3)与阀座(26)之间有锥度配合密封面，阀套(6)与阀体(4)为活动连接，阀杆(5)与阀套(6)之间的间孔是填料箱(9)，阀芯(3)与阀杆(5)之间为滚珠轴承(1)连接，阀杆(5)上有一锥度角与阀套(6)上的锥度孔配合形成一付截止阀(28)，手轮(22)通过阀杆(5)与支架(10)丝扣配合，其特征是所述的阀杆(5)上端设有带有凸起的上接头(30)、丝杆(19)的下端也设有凸起的下接头(29)，通过对接卡套装置(16)活动连接所述的上接头(30)和下接头(29)。2.根据权利要求1所述的斜体式高温高压截止阀，其特征是所述的对接卡套装置(16)可以为矩形卡套(17、32)活动卡住所述的上接头(30)和下接头(29)。3.根据权利要求1所述的斜体式高温高压截止阀，其特征是所述的对接卡套装置(16)可以为弧形卡套(3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜体式高温高压截止阀，包括阀座（２６）、阀体（４）、阀芯（３）、阀杆（５）、阀套（６）、填料箱（９）、压盖（１２）、支架（１０）和手轮（２２），其中，阀座（２６）焊接在阀体（４）上，阀芯（３）与阀座（２６）之间有锥度配合密封面，阀套（６）与阀体（４）为活动连接，阀杆（５）与阀套（６）之间的间孔是填料箱（９），阀芯（３）与阀杆（５）之间为滚珠轴承（１）连接，阀杆（５）上有一锥度角与阀套（６）上的锥度孔配合形成一付截止阀（２８），手轮（２２）通过阀杆（５）与支架（１０）丝扣配合，其特征是：所述的阀杆（５）上端设有带有凸起的上接头（３０）、丝杆（１９）的下端也设有凸起的下接头（２９），通过对接卡套装置（１６）活动连接所述的上接头（３０）和下接头（２９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安荣昌，
申请(专利权)人：安荣昌，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]