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一种浸泡式工艺木料防腐加工装置制造方法及图纸

技术编号:22682218 阅读:24 留言:0更新日期:2019-11-29 23:49
本发明专利技术公开的一种浸泡式工艺木料防腐加工装置,包括架体,所述架体内设置有开口向上的浸泡腔,所述浸泡腔内可上下滑动的设置有升降块,所述升降块的上侧端面上固定设置有立板,所述立板的左右两侧端面上固定设置有可用于安放待进行防腐的木料的放置架,所述立板的上侧端面上固定设置有可用于封闭所述浸泡腔上端开口的封闭盖,所述浸泡腔的左右两侧内壁内相连通的设置有升降滑槽,所述升降块的左右两侧端面上固定设置有可在所述升降滑槽内上下滑动的牵引滑槽,所述牵引滑槽的上侧端面上固定设置有牵引绳,本发明专利技术旨在设计一种浸泡式工艺木料防腐加工装置。

A kind of anticorrosive equipment for soaking process wood

The invention discloses a soaking process wood anti-corrosion processing device, which comprises a frame body, the frame body is provided with a soaking cavity with an opening upward, the soaking cavity can slide up and down is provided with a lifting block, the upper end surface of the lifting block is fixedly provided with a vertical plate, the left and right end surfaces of the vertical plate are fixedly provided with a placing frame which can be used to place the wood to be anti-corrosion The upper end face of the vertical plate is fixedly provided with a closed cover which can be used to close the opening of the upper end of the soaking cavity, the inner walls of the left and right sides of the soaking cavity are connected with lifting chutes, the left and right end faces of the lifting block are fixedly provided with traction chutes which can slide up and down in the lifting chutes, and the upper end faces of the traction chutes are fixedly provided with traction chutes The invention aims to design a soaking process wood anticorrosion processing device.

【技术实现步骤摘要】
一种浸泡式工艺木料防腐加工装置
本专利技术涉及木料处理
,具体为一种浸泡式工艺木料防腐加工装置。
技术介绍
木材是一种天然有机材料,具有明显的生物特性,易被菌、虫、海生钻孔虫等生物侵袭。在使用前,根据不同的应用环境,选用合适的防腐剂,进行恰当的处理,则可以有效地延缓木材腐朽。随着人们生活水平的提高,对木材的需求量也日益增加。我国可采伐使用的森林资源十分有限,寄希望于使用大量外汇进口木材也是不现实的。立足于国内,充分利用现有资源,走可持续发展之路,是我国木材工业发展的必由之路。对木材进行防腐处理,延长木制品的使用年限,是节约木材、保护森林资源的重要途径之一。我国如今经防腐处理后使用的木材很少,因此设计出高质量的一种浸泡式工艺木料防腐加工装置实有必要。
技术实现思路
为解决上述问题,本例设计了一种浸泡式工艺木料防腐加工装置,本例的一种浸泡式工艺木料防腐加工装置,包括架体,所述架体内设置有开口向上的浸泡腔,所述浸泡腔内可上下滑动的设置有升降块,所述升降块的上侧端面上固定设置有立板,所述立板的左右两侧端面上固定设置有可用于安放待进行防腐的木料的放置架,所述立板的上侧端面上固定设置有可用于封闭所述浸泡腔上端开口的封闭盖,所述浸泡腔的左右两侧内壁内相连通的设置有升降滑槽,所述升降块的左右两侧端面上固定设置有可在所述升降滑槽内上下滑动的牵引滑槽,所述牵引滑槽的上侧端面上固定设置有牵引绳,所述升降滑槽远离所述浸泡腔一侧的内壁内设置有通线孔,所述通线孔的下侧内壁内相连通的设置有绕线槽,所述绕线槽内可转动的设置有绕线轮,其中,所述牵引绳的上端在经过滚轮的转向后伸入所述通线孔并在延伸入所述绕线槽内之后绕设于所述绕线轮上,所述绕线轮的轴心处固定设置有第一转动轴,所述浸泡腔的下侧内壁内固定设置有驱动电机,其中,所述驱动电机上端及所述立板内设置有循环装置,所述驱动电机的下侧且位于所述架体内设置有传动腔,所述驱动电机的下端动力连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左右两端分别啮合连接有可在所述传动腔内转动的第二锥齿轮,其中,所述第二锥齿轮的轴心处固定设置有第二转动轴,所述第一转动轴与所述第二转动轴之间通过离合组件进行传动,且位于所述浸泡腔的下侧内壁内设置有可用于限制所述第一转动轴转动的锁定装置。可优选地,所述循环装置包括动力连接于所述驱动电机上端的循环转轴,所述循环转轴上固定设置有涡轮扇叶,所述升降块及所述立板内设置有开口向下且可与所述涡轮扇叶配合的循环槽,所述封闭盖内设置有与所述循环槽相连通的循环室,所述循环室的下侧内壁内相连通的设置有开口向下的出水口,其中,所述循环槽的周侧弧形内壁上设置有贯穿设置有进水口,当所述升降块在所述浸泡腔内最大限度下降并使得所述涡轮扇叶伸入所述循环槽内时,所述驱动电机驱动所述循环转轴转动,可将下侧的浸泡液通过所述循环槽及所述循环室输送至所述浸泡腔的上层,进而对所述浸泡腔内的浸泡液进行循环处理。可优选地,所述离合组件包括设置于所述浸泡腔下侧内壁且位于所述绕线槽与所述传动腔之间的离合腔,所述离合腔的上侧内壁内设置有与所述浸泡腔相连通的沉头孔,所述沉头孔内设置有可上下滑动且下端延伸入所述离合腔内的推板,所述推板的上端固定连接有位于所述浸泡腔内的推块,所述推块的下侧端面与所述沉头孔的下侧内壁之间固定连接有第一顶推弹簧,所述离合腔内可滑动的设置有位于前后侧的所述推板之间的离合滑块,所述离合腔下侧内壁内设置有可推动所述离合滑块朝向远离所述驱动电机一侧方向移动的弹簧,所述离合滑块的前后侧端面上固定设置有位于所述推板下侧的斜板,当所述推板下降时推动所述斜板朝向所述驱动电机方向移动,进而带动所述离合滑块移动,所述离合滑块内左右贯穿的设置有离合转动槽,所述离合转动槽内可转动的设置有转动套筒,所述转动套筒内左右贯穿的设置有花键槽,所述第二转动轴远离所述驱动电机的一端延伸入所述花键槽内并固定设置有与所述花键槽花键连接的第一花键块,所述第一转动轴靠近所述驱动电机的一端延伸入所述花键槽内并固定设置有与所述花键槽花键连接的第二花键块,其中,所述第一花键块内设置有开口朝向所述第二花键块的离合槽,所述推块的周侧弧形内壁上固定设置有第一楔块,所述第二花键块靠近所述第一花键块的一端固定设置有可在所述离合槽内转动的第一转动块,所述第一转动块内环形阵列的设置有开口向外的第一开口槽,所述第一开口槽内可滑动的设置有第二楔块,所述第二楔块与所述第一开口槽内壁之间固定设置有第二顶压弹簧,其中,所述第一楔块与所述第二楔块的端面上均设置有斜面结构,当所述第二花键块与所述离合槽均位于所述花键槽内时,无论所述第二转动轴正向还是反向转动皆可带动所述第一转动轴转动,当所述离合滑块向右侧移动且所述第二花键块滑出所述花键槽外时,所述第二转动轴正向转动时,由于所述第一楔块及所述第二楔块上斜面的滑动,此时,所述第一花键块正向转动,而所述第一转动块不发生转动,而所述第二楔块在所述第一楔块的推动下载所述第一开口槽内滑动,当所述第二转动轴反向转动时,所述第一楔块通过反斜面推动所述第二楔块的反斜面,此时,转动的所述第一花键块可带动所述第一转动块反向转动,而在所述升降块最大限度下降时可通过所述推板推动所述离合滑块最大限度靠近所述驱动电机,进而实现离合。可优选地,所述斜板的上侧端面上设置有斜面,所述推板的下端面上设置有可与设置于所述斜板上的斜面相配合的斜面,当所述升降块推动所述推板向下移动时,可通过设置于所述斜板与所述推板上的斜面的推挤作用带动所述离合滑块移动。可优选地,所述锁定装置包括开口向上的设置于所述离合腔与所述绕线槽之间的锁定腔,所述第一转动轴上固定设置有位于所述锁定腔内的第二转动块,所述第二转动块内环形阵列的设置有第二开口槽,所述第二开口槽内可滑动的设置有第三楔块,所述第三楔块与所述第二开口槽内壁之间固定设置有第三顶压弹簧,所述第二转动块上侧且位于所述锁定腔内可上下滑动的设置有锁定滑块,所述锁定腔的左右两侧内壁内设置有可使得所述锁定滑块复位的弹性组件,其中,所述第三楔块及所述锁定滑块的下端均设置有斜面结构,当所述升降块下降时可推动所述锁定滑块下降,当所述升降块最大限度下降时,所述锁定滑块插入所述第三楔块之间,此时,所述锁定滑块可限制所述第二转动块的正向转动,进而限制所述升降块再次骤然滑落,而所述第一转动轴反向转动时,则可通过所述锁定滑块与所述第三楔块上的斜面结构使得所述第三楔块在所述第二开口槽内滑动,进而保障所述第二转动块可顺利反向转动。可优选地,所述弹性组件包括相连通的设置于所述锁定腔左右两侧内壁内的复位滑槽,所述锁定滑块的左右两侧端面上固定设置有可在所述复位滑槽内滑动的复位滑块,所述复位滑块的下侧端面与所述复位滑槽的下侧内壁之间固定设置有复位弹簧,所述复位弹簧可始终向所述锁定滑块施加向上的弹力。可优选地,本装置通过外接电源进行供电,进而在降低本装置自身重量的前提下提高本装置的适用性。可优选地,设置于所述立板左右侧端面上的放置架共设置有6层,进而降低所述升降块上的承载量,预防过载。本专利技术的有益效果是:在使用时,使用人员仅需将木料整齐的放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸泡式工艺木料防腐加工装置,包括架体(101),所述架体(101内设置有开口向上的浸泡腔(107),所述浸泡腔(107)内可上下滑动的设置有升降块(118),所述升降块(118)的上侧端面上固定设置有立板(122),所述立板(122)的左右两侧端面上固定设置有可用于安放待进行防腐的木料的放置架(123),所述立板(122)的上侧端面上固定设置有可用于封闭所述浸泡腔(107)上端开口的封闭盖(124),所述浸泡腔(107)的左右两侧内壁内相连通的设置有升降滑槽(114),所述升降块(118)的左右两侧端面上固定设置有可在所述升降滑槽(114)内上下滑动的牵引滑槽(115),所述牵引滑槽(115)的上侧端面上固定设置有牵引绳(113),所述升降滑槽(114)远离所述浸泡腔(107)一侧的内壁内设置有通线孔(112),所述通线孔(112)的下侧内壁内相连通的设置有绕线槽(109),所述绕线槽(109)内可转动的设置有绕线轮(111),其中,所述牵引绳(113)的上端在经过滚轮的转向后伸入所述通线孔(112)并在延伸入所述绕线槽(109)内之后绕设于所述绕线轮(111)上,所述绕线轮(111)的轴心处固定设置有第一转动轴(108),所述浸泡腔(107)的下侧内壁内固定设置有驱动电机(105),其中,所述驱动电机(105)上端及所述立板(122)内设置有循环装置,所述驱动电机(105)的下侧且位于所述架体(101)内设置有传动腔(106),所述驱动电机(105)的下端动力连接有第一锥齿轮(104),所述第一锥齿轮(104)的左右两端分别啮合连接有可在所述传动腔(106)内转动的第二锥齿轮(103),其中,所述第二锥齿轮(103)的轴心处固定设置有第二转动轴(102),所述第一转动轴(108)与所述第二转动轴(102)之间通过离合组件进行传动,且位于所述浸泡腔(107)的下侧内壁内设置有可用于限制所述第一转动轴(108)转动的锁定装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浸泡式工艺木料防腐加工装置,包括架体(101),所述架体(101内设置有开口向上的浸泡腔(107),所述浸泡腔(107)内可上下滑动的设置有升降块(118),所述升降块(118)的上侧端面上固定设置有立板(122),所述立板(122)的左右两侧端面上固定设置有可用于安放待进行防腐的木料的放置架(123),所述立板(122)的上侧端面上固定设置有可用于封闭所述浸泡腔(107)上端开口的封闭盖(124),所述浸泡腔(107)的左右两侧内壁内相连通的设置有升降滑槽(114),所述升降块(118)的左右两侧端面上固定设置有可在所述升降滑槽(114)内上下滑动的牵引滑槽(115),所述牵引滑槽(115)的上侧端面上固定设置有牵引绳(113),所述升降滑槽(114)远离所述浸泡腔(107)一侧的内壁内设置有通线孔(112),所述通线孔(112)的下侧内壁内相连通的设置有绕线槽(109),所述绕线槽(109)内可转动的设置有绕线轮(111),其中,所述牵引绳(113)的上端在经过滚轮的转向后伸入所述通线孔(112)并在延伸入所述绕线槽(109)内之后绕设于所述绕线轮(111)上,所述绕线轮(111)的轴心处固定设置有第一转动轴(108),所述浸泡腔(107)的下侧内壁内固定设置有驱动电机(105),其中,所述驱动电机(105)上端及所述立板(122)内设置有循环装置,所述驱动电机(105)的下侧且位于所述架体(101)内设置有传动腔(106),所述驱动电机(105)的下端动力连接有第一锥齿轮(104),所述第一锥齿轮(104)的左右两端分别啮合连接有可在所述传动腔(106)内转动的第二锥齿轮(103),其中,所述第二锥齿轮(103)的轴心处固定设置有第二转动轴(102),所述第一转动轴(108)与所述第二转动轴(102)之间通过离合组件进行传动,且位于所述浸泡腔(107)的下侧内壁内设置有可用于限制所述第一转动轴(108)转动的锁定装置。


2.如权利要求1所述的一种浸泡式工艺木料防腐加工装置,其特征在于:所述循环装置包括动力连接于所述驱动电机(105)上端的循环转轴(117),所述循环转轴(117)上固定设置有涡轮扇叶(116),所述升降块(118)及所述立板(122内设置有开口向下且可与所述涡轮扇叶(116)配合的循环槽(119),所述封闭盖(124)内设置有与所述循环槽(119)相连通的循环室(125),所述循环室(125)的下侧内壁内相连通的设置有开口向下的出水口(126),其中,所述循环槽(119)的周侧弧形内壁上设置有贯穿设置有进水口(121)。


3.如权利要求2所述的一种浸泡式工艺木料防腐加工装置,其特征在于:所述离合组件包括设置于所述浸泡腔(107)下侧内壁且位于所述绕线槽(109)与所述传动腔(106)之间的离合腔(137),所述离合腔(137)的上侧内壁内设置有与所述浸泡腔(107)相连通的沉头孔(149),所述沉头孔(149)内设置有可上下滑动且下端延伸入所述离合腔(137)内的推板(147),所述推板(147)的上端固定连接有位于所述浸泡腔(107)内的推块(146),所述推块(146)的下侧端面与所述沉头孔(149)的下侧内壁之间固定连接有第一顶推弹簧(148),所述离合腔(137)内可滑动的设置有位于前后侧的所述推板(147)之间的离合滑块(138),所述离合腔(137)下侧内壁内设置有可推动所述离合滑块(138)朝向远离所述驱动电机(105)一侧方向移动的弹簧,所述离合滑块(138)的前后...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁自兰
申请(专利权)人:袁自兰
类型:发明
国别省市:安徽;34

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