一种具有自动控制顶紧力度的机加工用自动辅助台架制造技术

本发明专利技术提供一种具有自动控制顶紧力度的机加工用自动辅助台架，包括:卡件，承接件，触发件，移动仓，电机，伸缩件，夹板，受力件，接触块，触发块和压板；所述移动仓的内部右侧通过连接件安装有电机，且电机的底部通过传动轴安装有齿轮，并且夹板的左侧通过粘接的方式安装有左侧为弧形结构橡胶材质的防滑垫，且伸缩件的底部通过连接件与转轴安装有滑轮；此处的弹簧板是用来被移动件拉动，从而使得弹簧板可以处于不同的弯曲弧度，从而便于将带有弧度的零件进行固定，使得带有弧形结构的零件可以被牢固的固定，而卡头则是用来带动弹簧板进行安装的，使得弹簧板可以通过卡头与移动件以及安装块进行连接的。

An automatic auxiliary stand for machining with automatic control of tightening force

The invention provides an automatic auxiliary stand for machining with automatic control of tightening force, which includes: clamp, adapter, trigger, mobile bin, motor, expansion piece, splint, stressed piece, contact block, trigger block and pressing plate; the inner right side of the mobile bin is equipped with a motor through the connector, and the bottom of the motor is equipped with a gear through the transmission shaft, and the left side of the splint The anti-skid pad made of arc structure rubber is installed on the left side by bonding, and the bottom of the expansion part is installed with pulley through the connecting part and the rotating shaft; the spring plate here is used to be pulled by the moving part, so that the spring plate can be in different bending radians, so as to fix the parts with radians, so that the parts with arc structure can be firm Fixed, and the clamp head is used to drive the spring plate for installation, so that the spring plate can be connected with the moving parts and the installation block through the clamp head.

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动控制顶紧力度的机加工用自动辅助台架
本专利技术属于辅助台架
，更具体地说，特别涉及具有自动控制顶紧力度的机加工用自动辅助台架。
技术介绍
辅助台架是用来固定物品或零件的，从而便于对零件进行测试或进行加工，使得零件可以被测试或加工。如专利技术专利，申请号：201510843795.7的一种工件组装工作台，摘要：本专利技术提供了一种工件组装工作台，包括机架和至少一个平台模块，每个所述平台模块均包括调节单元和两个间隔设置于机架表面的平台，两个工件分别置于所述的两个平台上，所述调节单元调整并定位两个工件之间的水平距离。本专利技术提供了一种对尺寸精度和平整度要求都很高的工件组装工作台，采用本专利技术的工作台可以很方便的实现对细长柔性工件(例如道轨等工件)组装过程中工件的直线度、水平度以及工件之间的横向尺寸的校正；上述检索以及结合现有的设备中的辅助台架，多数在使用的时候，自动控制顶紧力度的结构不够完善，或者根本没有此机构功能，不便于根据需求在夹紧到一定的力度后自动调节，且现有的自动辅助台架在使用的时候，调节固定位置的弧度不够完善，不便于根据需求调节固定弧度，从而便于对带有弧形结构的零件进行固定。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种具有自动控制顶紧力度的机加工用自动辅助台架，以解决多数在使用的时候，自动控制顶紧力度的结构不够完善，或者根本没有此机构功能，不便于根据需求在夹紧到一定的力度后自动调节，且现有的自动辅助台架在使用的时候，调节固定位置的弧度不够完善，不便于根据需求调节固定弧度，从而便于对带有弧形结构的零件进行固定的问题。本专利技术一种具有自动控制顶紧力度的机加工用自动辅助台架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种具有自动控制顶紧力度的机加工用自动辅助台架，包括主体，固定槽，移动槽，安装块，扩充槽，安装槽，弹簧板，卡头，防滑件，移动件，嵌入槽，拉件，内仓，按压件，卡件，承接件，触发件，移动仓，电机，伸缩件，夹板，受力件，接触块，触发块和压板；所述主体为矩形板状结构，且主体的底部边角位置通过焊接的方式安装有矩形结构的支撑杆，且主体的顶端右侧中间位置设有矩形结构的移动槽，并且电机底部的齿轮安装在移动槽的内部；所述安装块的右侧设有T形结构的安装槽，且安装槽的内部嵌入安装有弹簧板两侧的卡头；所述弹簧板安装在主体的上方，且弹簧板左侧中间位置的卡头通过嵌入的方式安装在嵌入槽的内部；所述移动件的底部设有连接件及固定块，且卡件通过嵌入的方式安装在固定槽两侧的卡槽内部；所述承接件的底部通过嵌入的方式安装在主体的上方中间位置内部；所述移动仓的内部右侧通过连接件安装有电机，且电机的底部通过传动轴安装有齿轮，并且夹板的左侧通过粘接的方式安装有左侧为弧形结构橡胶材质的防滑垫，且伸缩件的底部通过连接件与转轴安装有滑轮；所述受力件的内端通过弹簧与伸缩件以及移动仓内部相连接，且压板为矩形板状结构。进一步的，所述主体的顶端左侧中间位置设有固定槽，且固定槽的两侧设有均匀排列矩形结构的卡槽，且主体的上方通过固定连接的方式安装有矩形结构的安装块，并且安装块的内侧设有倾斜状结构的扩充槽。进一步的，所述弹簧板为矩形板状结构，且弹簧板的左侧两端及中间位置通过固定连接的方式安装有T形结构的卡头，且弹簧板的右侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑件，并且防滑件的右侧设有矩形结构的辅助块。进一步的，所述移动件为矩形结构，且移动件的右侧设有T形结构的嵌入槽，且移动件的左侧中间位置通过固定连接的方式安装有拉件，并且移动件底部的连接件安装在固定槽的内部。进一步的，所述移动件及底部连接件的内部设有内仓，且移动件位置的内仓内部通过嵌入的方式安装有按压件，且按压件的内端通过连接板与连接件位置的内仓内部的卡件内端相连接，并且卡件的左侧为倾斜状结构。进一步的，所述承接件为T形结构，且承接件的上方两侧为倾斜状结构，且承接件的底部通过弹簧与主体的内部相连接，并且承接件的底部中间位置设有触发件。进一步的，其特征在于：所述移动仓为矩形内部中空结构，且移动仓的左侧内部通过嵌入的方式安装有伸缩件，且伸缩件以及移动仓内部通过单个的弹簧相连接，并且伸缩件的左端通过固定连接的方式安装有矩形板状结构的夹板。进一步的，所述受力件为T形结构，且受力件的内端通过嵌入的方式安装在伸缩件以及移动仓的左侧上方中间内部，且受力件的内端通过固定连接的方式安装有接触块，且接触块的对应位置设有触发块，并且压板通过固定连接的方式安装在伸缩件的顶部左侧中间位置。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：在本装置中，设置了弹簧板以及受力件，此处的弹簧板是用来被移动件拉动，从而使得弹簧板可以处于不同的弯曲弧度，从而便于将带有弧度的零件进行固定，使得带有弧形结构的零件可以被牢固的固定，而卡头则是用来带动弹簧板进行安装的，使得弹簧板可以通过卡头与移动件以及安装块进行连接的，使得在需要将弹簧板进行弯曲的时候，可以通过人力拉动移动件，使得中间位置的卡头带动弹簧板的中间位置进行弯曲，从而便于进行固定，而卡头采用T形结构，是为了使得在安装的时候可以更加的便捷，且移动件在拉动的时候也不会脱离，而橡胶材质的防滑件则是用来直接用来与零件进行接触的，防止零件在固定的时候产生滑动，而防滑件外侧的辅助块则是用来辅助固定零件的，使得零件被固定的更加稳固；而此处的受力件则是在伸缩件伸缩的时候，将受力件进行压动的，使得触发结构可以被连接在一起，使得触发结构控制电机的旋转速度，从而控制夹板的夹紧力度，而接触块则是安装在受力件的背部的，使得受力件在受力移动的时候，可以带动接触块与触发块进行接触，使得可以调节本装置的顶紧力度，而压板则是被伸缩件带动移动的，使得在需要夹紧的时候，伸缩件内缩，使得弹簧被压缩，使得顶紧力度逐渐增加，当最左侧的伸缩件缩入的时候，则会通过压板压动最左端的受力件，使得本装置可以初步调节顶紧力度，当逐渐压动受力件的时候，则会使顶紧力度被多个档次进行调节，从而解决了在使用的时候，自动控制顶紧力度的结构不够完善，不便于根据需求在夹紧到一定的力度后自动调节，且现有的自动辅助台架在使用的时候，调节固定位置的弧度不够完善，不便于根据需求调节固定弧度，从而便于对带有弧形结构的零件进行固定的问题。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术由图1引出的A部局部放大结构示意图。图3是本专利技术的弹簧板立体结构示意图。图4是本专利技术的移动件俯视及卡件局部侧视结构示意图。图5是本专利技术的移动件局部侧视内部结构示意图。图6是本专利技术的移动仓及伸缩件主视内部结构示意图。图7是本专利技术有图6引出的B部局部放大结构示意图。图8是本专利技术的主体局部主视内部结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、主体；101、固定槽；102、移动槽；103、安装块；104、扩充槽；105、安装槽；2、弹簧板；201、卡头；202、防滑件；3、移动件；301、嵌入槽；302、拉件；303、内仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动控制顶紧力度的机加工用自动辅助台架，其特征在于：该具有自动控制顶紧力度的机加工用自动辅助台架包括：主体(1)，安装块(103)，扩充槽(104)，防滑件(202)，移动件(3)，拉件(302)，内仓(303)，按压件(304)，承接件(4)，触发件(401)，移动仓(5)，电机(501)，受力件(6)，接触块(601)，触发块(602)；所述主体(1)为矩形板状结构，且主体(1)的底部边角位置通过焊接的方式安装有矩形结构的支撑杆，且主体(1)的顶端右侧中间位置设有矩形结构的移动槽(102)，并且电机(501)底部的齿轮安装在移动槽(102)的内部；所述安装块(103)的右侧设有T形结构的安装槽(105)，且安装槽(105)的内部嵌入安装有弹簧板(2)两侧的卡头(201)；所述弹簧板(2)安装在主体(1)的上方，且弹簧板(2)左侧中间位置的卡头(201)通过嵌入的方式安装在嵌入槽(301)的内部；所述移动件(3)的底部设有连接件及固定块，且卡件(305)通过嵌入的方式安装在固定槽(101)两侧的卡槽内部；所述承接件(4)的底部通过嵌入的方式安装在主体(1)的上方中间位置内部；所述移动仓(5)的内部右侧通过连接件安装有电机(501)，且电机(501)的底部通过传动轴安装有齿轮，并且夹板(503)的左侧通过粘接的方式安装有左侧为弧形结构橡胶材质的防滑垫，且伸缩件(502)的底部通过连接件与转轴安装有滑轮；所述受力件(6)的内端通过弹簧与伸缩件(502)以及移动仓(5)内部相连接，且压板(603)为矩形板状结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动控制顶紧力度的机加工用自动辅助台架，其特征在于：该具有自动控制顶紧力度的机加工用自动辅助台架包括：主体(1)，安装块(103)，扩充槽(104)，防滑件(202)，移动件(3)，拉件(302)，内仓(303)，按压件(304)，承接件(4)，触发件(401)，移动仓(5)，电机(501)，受力件(6)，接触块(601)，触发块(602)；所述主体(1)为矩形板状结构，且主体(1)的底部边角位置通过焊接的方式安装有矩形结构的支撑杆，且主体(1)的顶端右侧中间位置设有矩形结构的移动槽(102)，并且电机(501)底部的齿轮安装在移动槽(102)的内部；所述安装块(103)的右侧设有T形结构的安装槽(105)，且安装槽(105)的内部嵌入安装有弹簧板(2)两侧的卡头(201)；所述弹簧板(2)安装在主体(1)的上方，且弹簧板(2)左侧中间位置的卡头(201)通过嵌入的方式安装在嵌入槽(301)的内部；所述移动件(3)的底部设有连接件及固定块，且卡件(305)通过嵌入的方式安装在固定槽(101)两侧的卡槽内部；所述承接件(4)的底部通过嵌入的方式安装在主体(1)的上方中间位置内部；所述移动仓(5)的内部右侧通过连接件安装有电机(501)，且电机(501)的底部通过传动轴安装有齿轮，并且夹板(503)的左侧通过粘接的方式安装有左侧为弧形结构橡胶材质的防滑垫，且伸缩件(502)的底部通过连接件与转轴安装有滑轮；所述受力件(6)的内端通过弹簧与伸缩件(502)以及移动仓(5)内部相连接，且压板(603)为矩形板状结构。


2.如权利要求1所述具有自动控制顶紧力度的机加工用自动辅助台架，其特征在于：所述主体(1)的顶端左侧中间位置设有固定槽(101)，且固定槽(101)的两侧设有均匀排列矩形结构的卡槽，且主体(1)的上方通过固定连接的方式安装有矩形结构的安装块(103)，并且安装块(103)的内侧设有倾斜状结构的扩充槽(104)。


3.如权利要求1所述具有自动控制顶紧力度的机加工用自动辅助台架，其特征在于：所述弹簧板(2)为矩形板状结构，且弹簧板(2)的左侧两端及中间位置通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世杰，
申请(专利权)人：刘世杰，
类型：发明
国别省市：浙江;33