一种聚丙烯复合材料的耐候耐刮擦测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种聚丙烯复合材料的耐候耐刮擦测试装置，包括机架，所述机架内部设置有溶液腔，所述溶液腔左侧壁安装有LED芯片，所述溶液腔右侧设置有喷头，所述机架上端面设置有材料固定结构，所述材料固定结构由梯形固定槽和压板组成，所述机架上端面左侧通过立柱设置有液压缸，所述立柱内侧设置有凹槽，所述液压缸的活塞杆延伸至凹槽内且通过电机固定板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有耐刮擦检测结构，所述耐刮擦检测结构由套筒和检测板组成。本实用新型专利技术可以同时对聚丙烯材料的耐候性和耐刮擦性进行同时检测，且对于耐候性的两种主要因素以及耐刮擦性的几种影响因素可以同时进行检测，提高了检测效率。

A testing device for weather and scratch resistance of polypropylene composite

The utility model relates to a weather and scratch resistant testing device for polypropylene composite material, which comprises a frame, a solution chamber is arranged inside the frame, an LED chip is arranged on the left wall of the solution chamber, a nozzle is arranged on the right side of the solution chamber, a material fixing structure is arranged on the upper end face of the frame, the material fixing structure is composed of a trapezoid fixing groove and a pressing plate, and the upper end of the frame The left side of the face is provided with a hydraulic cylinder through a column, the inner side of the column is provided with a groove, the piston rod of the hydraulic cylinder is extended into the groove, and a drive motor is installed through a motor fixing plate, the output shaft of the drive motor is installed with a scratch resistant detection structure, which is composed of a sleeve and a detection plate. The utility model can simultaneously test the weatherability and scratch resistance of polypropylene materials, and can simultaneously test the two main factors of weatherability and several influencing factors of scratch resistance, thus improving the detection efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯复合材料的耐候耐刮擦测试装置
本技术涉及聚丙烯材料检测设备
，具体的说是一种聚丙烯复合材料的耐候耐刮擦测试装置。
技术介绍
聚丙烯是一种通用塑料，具有耐热性高、强度均衡、密度低、加工性好等特点，同时价格便宜，目前在汽车、家电等领域都有广泛应用。其在加工生产结束之后需要对其耐候性能和耐刮擦性能进行测试，而现在两种测试方式一般分开进行，极大降低了检测效率；在耐候性检测方法上，聚丙烯塑料的耐候性的主要影响因素为光照和湿度；在耐刮擦检测方法上，需要对材料进行几种耐刮擦检测（如材料耐尖锐物体刮痕检测、耐磨料摩擦磨损检测和钝化物体刮伤检测等）；若各个因素分开检测同样耗费大量时间。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种聚丙烯复合材料的耐候耐刮擦测试装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术的技术方案是：一种聚丙烯复合材料的耐候耐刮擦测试装置，包括机架，所述机架内部设置有溶液腔，所述溶液腔左侧壁通过光源板安装有LED芯片，所述溶液腔右侧通过水泵设置有喷头，所述机架上端面设置有材料固定结构，所述材料固定结构由梯形固定槽和压板组成，所述梯形固定槽设置在机架上端中心处且其四角螺接有螺栓，所述螺栓上套设有压板，所述机架上端面左侧通过立柱设置有液压缸，所述立柱内侧设置有凹槽，所述液压缸的活塞杆延伸至凹槽内固定连接有电机固定板，所述电机固定板端部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有耐刮擦检测结构，所述耐刮擦检测结构由套筒和检测板组成，所述套筒固定安装在驱动电机的输出轴上，所述检测板设置有两组且分别焊接在套筒外侧，两组所述检测板距离套筒不同距离处分别设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔上螺纹连接有螺纹塞，所述螺纹塞通过压缩弹簧固定连接有滑块。此项设置1.检测方式多样化，本技术在对聚丙烯复合材料的耐候性和耐刮擦性检测时，可以分开检测也可以同时检测，即在聚丙烯复合材料固定在机架上后，若同时开启驱动电机、水泵和光源，则可以完成对聚丙烯复合材料耐候性和那刮擦性的同时检测；若只开启光源和水泵则只对耐候性进行检测，且在此种方式中，若只开启光源或者水泵，则可分别检测耐候性单一因素的影响程度；若只开启驱动电机，则只对耐刮擦性进行检测，且在此中方式中，可以通过在检测板上影响耐刮擦性的某项影响因素，则可分别检测耐刮擦性单一因素的影响程度。耐刮擦性检测压力可调，本技术将耐刮擦性影响因素通过滑板和压缩弹簧与螺纹塞连接，在液压缸的活塞杆向下移动时，带动驱动电机下移，使得压缩弹簧产生不同的压缩量，根据胡克定理，则固定在滑板上的刮针和磨头会对聚丙烯复合材料产生不同的压力，在驱动电机带动下，同时可进行相同影响因素不同压力的耐刮擦性影响程度检测。优选的，所述机架位于光源板一侧底部依次设置有进水口和排水口且进水口和排水口上设置有密封盖。此项设置进水口用于向溶液腔提供检测溶液，排水口用于将溶液腔内的检测溶液排出。优选的，两组所述滑块底部分别螺纹连接有磨头和刮针。此项设置磨头和刮针可以对聚丙烯复合材料耐刮擦性的两种影响因素进行同时检测；同时本技术可以在套筒上设置多组检测板，进而同时对聚丙烯复合材料耐刮擦的多组影响因素同时检测。优选的，所述水泵底部通过水泵固定座安装在溶液腔右侧，所述喷头通过喷头架安装在溶液腔右侧壁上且喷头对准梯形固定槽中心设置。此项设置利用水泵将检测溶液输送至喷头，进而通过喷头喷射在聚丙烯复合材料的底部。优选的，所述LED芯片通过芯片架安装在光源板内侧且外部设置有玻璃防护罩，所述光源板通过螺栓安装在溶液腔左侧壁上。此项设置防护罩可以避免检测溶液喷淋到光源上，造成光源的损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术耐刮擦检测结构放大图；图3为本技术材料固定结构放大图。其中，附图标记汇总如下：1机架、2溶液腔、3水泵固定座、4水泵、5喷头架、6喷头、7进水口、8排水口、9光源板、10玻璃防护罩、11芯片架、12LED芯片、13立柱、14凹槽、15液压缸、16电机固定板、17驱动电机、18耐刮擦检测结构、19材料固定结构、20套筒、21检测板、22螺纹通孔、23螺纹塞、24压缩弹簧、25滑块、26磨头、27刮针、28梯形固定槽、29螺栓、30压板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本技术。参考图1-3可知，本技术一种聚丙烯复合材料的耐候耐刮擦测试装置，包括机架1，所述机架1内部设置有溶液腔2，所述溶液腔2左侧壁通过光源板9安装有LED芯片12，所述溶液腔2右侧通过水泵4设置有喷头6，所述机架1上端面设置有材料固定结构19，所述材料固定结构19由梯形固定槽28和压板30组成，所述梯形固定槽28设置在机架1上端中心处且其四角螺接有螺栓29，所述螺栓29上套设有压板30，所述机架1上端面左侧通过立柱13设置有液压缸15，所述立柱13内侧设置有凹槽14，所述液压缸15的活塞杆延伸至凹槽14内固定连接有电机固定板16，所述电机固定板16端部安装有驱动电机17，所述驱动电机17的输出轴安装有耐刮擦检测结构18，所述耐刮擦检测结构18由套筒20和检测板21组成，所述套筒20固定安装在驱动电机17的输出轴上，所述检测板21设置有两组且分别焊接在套筒20外侧，两组所述检测板21距离套筒20不同距离处分别设置有螺纹通孔22，所述螺纹通孔22上螺纹连接有螺纹塞23，所述螺纹塞23通过压缩弹簧24固定连接有滑块25。具体的，所述机架1位于光源板9一侧底部依次设置有进水口7和排水口8且进水口7和排水口8上设置有密封盖。具体的，两组所述滑块25底部分别螺纹连接有磨头26和刮针27。具体的，所述水泵4底部通过水泵固定座3安装在溶液腔2右侧，所述喷头6通过喷头架5安装在溶液腔2右侧壁上且喷头6对准梯形固定槽28中心设置。具体的，所述LED芯片12通过芯片架11安装在光源板9内侧且外部设置有玻璃防护罩10，所述光源板9通过螺栓29安装在溶液腔2左侧壁上。本实施例在实施的时候，在聚丙烯复合材料安装上，将聚丙烯复合材料放置在梯形固定槽28内，然后转动螺栓29，利用压板30将聚丙烯复合材料稳定压在梯形固定槽28内。在聚丙烯复合材料耐候性检测和耐刮擦性检测上，可以分开检测也可以同时检测，即在聚丙烯复合材料固定在机架1上后，若同时开启驱动电机17、水泵4和LED芯片12，则可以完成对聚丙烯复合材料耐候性和那刮擦性的同时检测；若只开启LED芯片12和水泵4则只对耐候性进行检测，且在此种方式中，若只开启LED芯片12或者水泵4，则可分别检测耐候性单一因素的影响程度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯复合材料的耐候耐刮擦测试装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内部设置有溶液腔（2），所述溶液腔（2）左侧壁通过光源板（9）安装有LED芯片（12），所述溶液腔（2）右侧通过水泵（4）设置有喷头（6），所述机架（1）上端面设置有材料固定结构（19），所述材料固定结构（19）由梯形固定槽（28）和压板（30）组成，所述梯形固定槽（28）设置在机架（1）上端中心处且其四角螺接有螺栓（29），所述螺栓（29）上套设有压板（30），所述机架（1）上端面左侧通过立柱（13）设置有液压缸（15），所述立柱（13）内侧设置有凹槽（14），所述液压缸（15）的活塞杆延伸至凹槽（14）内固定连接有电机固定板（16），所述电机固定板（16）端部安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴安装有耐刮擦检测结构（18），所述耐刮擦检测结构（18）由套筒（20）和检测板（21）组成，所述套筒（20）固定安装在驱动电机（17）的输出轴上，所述检测板（21）设置有两组且分别焊接在套筒（20）外侧，两组所述检测板（21）距离套筒（20）不同距离处分别设置有螺纹通孔（22），所述螺纹通孔（22）上螺纹连接有螺纹塞（23），所述螺纹塞（23）通过压缩弹簧（24）固定连接有滑块（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯复合材料的耐候耐刮擦测试装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内部设置有溶液腔（2），所述溶液腔（2）左侧壁通过光源板（9）安装有LED芯片（12），所述溶液腔（2）右侧通过水泵（4）设置有喷头（6），所述机架（1）上端面设置有材料固定结构（19），所述材料固定结构（19）由梯形固定槽（28）和压板（30）组成，所述梯形固定槽（28）设置在机架（1）上端中心处且其四角螺接有螺栓（29），所述螺栓（29）上套设有压板（30），所述机架（1）上端面左侧通过立柱（13）设置有液压缸（15），所述立柱（13）内侧设置有凹槽（14），所述液压缸（15）的活塞杆延伸至凹槽（14）内固定连接有电机固定板（16），所述电机固定板（16）端部安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴安装有耐刮擦检测结构（18），所述耐刮擦检测结构（18）由套筒（20）和检测板（21）组成，所述套筒（20）固定安装在驱动电机（17）的输出轴上，所述检测板（21）设置有两组且分别焊接在套筒（20）外侧，两组所述检测板（21）距离套筒（20）不同距离处分别设置有螺纹通孔（22），所述螺纹通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梅，戴星，
申请(专利权)人：江苏科悦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32