双重密封阀门内泄放装置制造方法及图纸

双重密封阀门内泄放装置，属于流体控制装置，现有技术安全性差、可靠性低，本实用新型专利技术是在阀瓣上设置一个朝外的密封口，并由弹性体将密封体保持在该密封口上，弹性体的外侧由调节件支撑，且密封体的外侧设置有泄流槽。那阀腔体内液体的压力升高时，就能顶开密封钢珠，让高压液体自动泄放出去，当阀腔体内液体的压力降低时，在弹性体的作用下密封钢珠又复位而自动关断。其结构简单、工作安全可靠、泄放的液体永远在管路内，不会产生不安全隐患，特别适用于有毒，有害及易燃易爆流体上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流体控制装置，具体的说是涉及一种用于双重密封阀门(即 双端关断，进口和出口都单独关断的阀门)上、阀体内腔液体受热膨胀而自动 泄放、保护阀门零部件不受热膨胀而破裂的装置。特别是适用于有毒、易燃易 爆方面的液体输送管路中，要求严格密封的双端关断阀门上的内腔液体的泄放。
技术介绍
双重密封阀门VA (参见图1、 2)，当阀门关断了两端的液体，由于是两端 关断，可靠性非常好，但当阀门工作温度或环境温度升高时，阀腔体内的液体 也同时温度升高，由于液体的不可压縮性，阀腔体内温度升高的液体的压力大 大升高，这时如不能泄放出去，就有可能胀裂阀体或其它零部件。目前，国内、 外用于有毒、易燃易爆等方面的液体输送管路中，能够严格密封的双端关断阔 门上，引流阀体内腔液体膨胀的为外泄放装置8，其为在阀腔上开一个孔，用小 管路系统把腔体内膨胀的液体引出来再送至阀门的外端(进口或出口)或送至 其它连结的管路系统中(参见图1)。这种装置安全性差，特别对有毒、易燃易 爆方面的液体通过外置的管路系统泄放， 一旦发生泄漏，后果不堪设想。另外 该装置如要能自动泄放一般都连接有一个单向阀门，这样就降低了密封的可靠 性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的安 全性差、可靠性低的缺陷，提供一种安全性好、可靠性高的双重密封阀门内泄 放装置。为此，本技术采以下技术方案双重密封阀门内泄放装置，其特征是在阀瓣上设置一个朝外的密封口，并 由弹性体将密封体保持在该密封口上，弹性体的外侧由调节件支撑，且密封体的外侧设置有泄流槽。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术该包括以下附加技 术特征，以便在实施时选用为了降低加工难度，可以将密封口间接的设置在阀瓣上在所述的阀瓣上 密封安装一个连结螺纹体，所述的密封口设置在该连结螺纹体上。此时所述的 调节件可以连接在阀瓣上，所述的泄流槽形成在调节件与阀瓣之间；或者所述 的调节件连接在连结螺纹体上，所述的泄流槽形成在调节件与连结螺纹体之间。 所述的调节件为调节螺钉。则所述的泄流槽开设在调节螺钉的表面。 所述的连结螺纹体通过管螺纹连接在阀瓣上。以保证良好密封。 所述的密封口直接设置在阀瓣上，调节件连接在阀瓣上。所述的密封体为不锈钢密封钢珠或其他材质与形状的密封副(如工程塑料、 圆锥状的密封体等)。本技术的有益效果是那阀腔体内液体的压力升高时，就能顶开密封体，让高压液体从密封口自 动泄放出去，当阀腔体内液体的压力降低时，在弹性体的作用下密封体又复位 而自动关闭密封口。其结构简单、工作安全可靠、泄放的液体永远在管路内， 不会产生不安全隐患。附图说明图1为在双重密封阀门上设置现有技术的外泄放装置示意图。图2为在双重密封阀门上设置本技术的内泄放装置的一种示意图。 图3为图2中的内泄放装置的结构放大图。图中VA—双重密封阀门，l一阀瓣，2—技术的内泄放装置，3—密封 口， 4一密封体，5—弹性体，6—调节件，7—连结螺纹体，8—现有技术的外泄 放装置(虚线所示)。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做进一步的说明。 如图2、 3所示，该双重密封阀门VA内泄放装置2是在阀瓣1上设置一个 朝外的密封口3，并由弹性体5将密封体4保持在该密封口 3上，弹性体5的外 侧由调节件6支撑，且密封体4和调节件6的外侧设置有泄流槽(图中未示)。 阀瓣1为阀门原有的零件，是关断阀门进口和出口的关键零件。具体的，是将密封口 3间接的设置在阀瓣1上阀瓣l上密封安装一个不 锈钢连结螺纹体7，密封口 3设置在该不锈钢连结螺纹体7上；调节件6为不锈 钢调节螺钉，它连接在不锈钢连结螺纹体7上，泄流槽开设在不锈钢调节螺钉 的表面而形成在不锈钢调节螺钉与不锈钢连结螺纹体之间(不锈钢调节螺钉也 可以连接在阀瓣上，此时泄流槽形成在不锈钢调节螺钉与阀瓣之间)；连结螺纹 体7外径制有用于密封用的精密管螺纹；密封体4为不锈钢密封钢珠。上述不锈钢连结螺纹体7、不锈钢调节螺钉、不锈钢密封钢珠、弹性体5 可以预先装配在一起，之后在连结螺纹体7外径涂上密封胶拧入阀门两端的两 个阀瓣1上即可。而调节螺钉可调节密封钢珠保持在密封口 3上的压力即泄放 阀腔内液体的泄放压力。由于该种阀门关闭时能把阀门的进口和出口同时关闭，再则该种阀门阀瓣 与阀体的密封面有橡胶件与金属接合和金属与金属接合二重密封，故密封效果 特佳，但当阀腔内液体的温度升高体积膨胀时，阀腔内压强增大；当达到预设 定值时，本技术就能自动打开密封口 3泄放掉高压液体，保护阀门零部件 不受损，同时由于是在阀腔内部泄放压力，不会造成外泄漏，那怕是有毒和易 燃易爆等方面的液体也相当安全。在上述结构的提示下，所述的密封口直接设置在阀瓣上，调节件连接在阀 瓣上，在此不予赘述。权利要求1、双重密封阀门内泄放装置，其特征是在阀瓣(1)上设置一个朝外的密封口(3)，并由弹性体(5)将密封体(4)保持在该密封口(3)上，弹性体(5)的外侧由调节件(6)支撑，且密封体(4)弹性体(5)和调节件(6)的外侧设置有泄流槽。2、 根据权利要求l所述的双重密封阀门内泄放装置，其特征是所述的阀瓣 (1)上密封安装一个连结螺纹体(7),所述的密封口 (3)设置在该连结螺纹体(7)上。3、 根据权利要求2所述的双重密封阀门内泄放装置，其特征是所述的调节 件(6)连接在阔瓣(1)上，所述的泄流槽形成在调节件(6)与阀瓣(1)之 间。4、 根据权利要求2所述的双重密封阀门内泄放装置，其特征是所述的调节 件(6)连接在连结螺纹体(7)上，所述的泄流槽形成在调节件(6)与连结螺 纹体(7)之间。5、 根据权利要求3或4所述的双重密封阀门内泄放装置，其特征是所述的 调节件(6)为调节螺钉。6、 根据权利要求5所述的双重密封阀门内泄放装置，其特征是所述的泄流槽开设在调节螺钉的表面。7、 根据权利要求2所述的双重密封阀门内泄放装置，其特征是所述的连结 螺纹体(7)通过管螺纹连接在阀瓣(1)上。8、 根据权利要求l所述的双重密封阔门内泄放装置，其特征是所述的密封 口 (3)直接设置在阀瓣(1)上，调节件(6)连接在阀瓣(1)上。9、 根据权利要求l所述的双重密封阀门内泄放装置，其特征是所述的密封 体(4)为不锈钢密封钢珠。专利摘要双重密封阀门内泄放装置，属于流体控制装置，现有技术安全性差、可靠性低，本技术是在阀瓣上设置一个朝外的密封口，并由弹性体将密封体保持在该密封口上，弹性体的外侧由调节件支撑，且密封体的外侧设置有泄流槽。那阀腔体内液体的压力升高时，就能顶开密封钢珠，让高压液体自动泄放出去，当阀腔体内液体的压力降低时，在弹性体的作用下密封钢珠又复位而自动关断。其结构简单、工作安全可靠、泄放的液体永远在管路内，不会产生不安全隐患，特别适用于有毒，有害及易燃易爆流体上。文档编号F16K39/00GK201057310SQ20072011105公开日2008年5月7日 申请日期2007年7月11日 优先权日2007年7月11日专利技术者胡志恩 申请人:浙江佳力科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
双重密封阀门内泄放装置，其特征是在阀瓣（１）上设置一个朝外的密封口（３），并由弹性体（５）将密封体（４）保持在该密封口（３）上，弹性体（５）的外侧由调节件（６）支撑，且密封体（４）弹性体（５）和调节件（６）的外侧设置有泄流槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志恩，
申请(专利权)人：浙江佳力科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]