低氮燃烧器和燃烧系统技术方案

技术编号:22674726 阅读:86 留言:0更新日期:2019-11-28 12:06
本公开提供了一种低氮燃烧器和燃烧系统。低氮燃烧器包括:燃烧室本体,所述燃烧室本体的前端包括用于连接燃烧炉的炉体的前端连接部,所述燃烧室本体具有用于燃料燃烧的燃烧腔室;燃料供应装置,连接于所述燃烧室本体的后侧,包括向所述燃烧腔室的径向中部输送燃料的主燃料输送单元和向所述燃烧腔室的径向边缘的位置输送燃料的周界燃料输送单元;助燃气体供应装置,连接于所述燃烧室本体的后侧,用于向所述燃烧腔室输送助燃气体。燃烧系统包括该低氮燃烧器。本公开的低氮燃烧器和燃烧系统在降低燃烧炉的NOx排放的同时能降低燃烧炉的非甲烷总烃的排放。

Low nitrogen burner and combustion system

The invention provides a low nitrogen burner and a combustion system. The low nitrogen burner includes a combustion chamber body, the front end of the combustion chamber body includes a front end connecting part for connecting the furnace body of the combustion furnace, the combustion chamber body has a combustion chamber for fuel combustion, a fuel supply device is connected to the rear side of the combustion chamber body, including a main fuel delivery unit for delivering fuel to the radial middle part of the combustion chamber and a main fuel delivery unit for delivering fuel to the combustion chamber The position of the radial edge of the combustion chamber is a peripheral fuel delivery unit for delivering fuel; the combustion supporting gas supply device is connected to the rear side of the combustion chamber body for delivering combustion supporting gas to the combustion chamber. The combustion system includes the low nitrogen burner. The low nitrogen burner and combustion system of the present disclosure can reduce the NOx emission of the combustion furnace and the emission of the non methane total hydrocarbon of the combustion furnace at the same time.

【技术实现步骤摘要】
低氮燃烧器和燃烧系统
本公开涉及燃烧设备
,特别涉及一种低氮燃烧器和燃烧系统。
技术介绍
油页岩是一种重要的潜在能源,储量巨大,如折算成发热量,它的储量在化石燃料中仅次于煤而列第二位。油页岩经低温干馏可以得到页岩油。页岩油可代替石油作为工业用油,能在一定程度上缓解石油紧缺的压力。我国油页岩储量丰富,年产页岩油可达约80×104t,目前国内采用的干馏技术大都是抚顺式干馏技术,抚顺式瓦斯加热炉是抚顺式干馏技术中主要的供热设备。虽然采用抚顺式干馏技术经济效益较好,但抚顺式瓦斯加热炉存在着自动化程度低、环境污染等问题,随着国家对环保与节能减排的日益严格要求,现有瓦斯加热炉急需实现NOx与非甲烷总烃同时达标排放。一直以来针对抚顺式瓦斯加热炉的技术研究及创新多数集中于优化加热炉的蓄热与放热性能。诸如通过更换不同结构的燃烧装置优化燃烧性能,或通过优化蓄热体的结构与性能来增强其蓄热性能等。涉及到环保改造的,有部分改造项目利用烟气再循环技术来控制燃烧温度和降低过量空气系数,用以减少高温型NOx的生成,有部分改造项目利用空气分级原理在瓦斯加热炉上布置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低氮燃烧器(20),其特征在于,包括:/n燃烧室本体(25),所述燃烧室本体(25)的前端包括用于连接燃烧炉的炉体(15)的前端连接部,所述燃烧室本体(25)具有用于燃料燃烧的燃烧腔室;/n燃料供应装置,连接于所述燃烧室本体(25)的后侧,包括向所述燃烧腔室的径向中部输送燃料的主燃料输送单元(21)和向所述燃烧腔室的径向边缘的位置输送燃料的周界燃料输送单元;和/n助燃气体供应装置,连接于所述燃烧室本体(25)的后侧,用于向所述燃烧腔室输送助燃气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种低氮燃烧器(20),其特征在于,包括:
燃烧室本体(25),所述燃烧室本体(25)的前端包括用于连接燃烧炉的炉体(15)的前端连接部,所述燃烧室本体(25)具有用于燃料燃烧的燃烧腔室;
燃料供应装置,连接于所述燃烧室本体(25)的后侧,包括向所述燃烧腔室的径向中部输送燃料的主燃料输送单元(21)和向所述燃烧腔室的径向边缘的位置输送燃料的周界燃料输送单元;和
助燃气体供应装置,连接于所述燃烧室本体(25)的后侧,用于向所述燃烧腔室输送助燃气体。


2.根据权利要求1所述的低氮燃烧器(20),其特征在于,
所述主燃料输送单元(21)具有主燃料通道、主燃料进口和主燃料喷口,所述主燃料进口和所述主燃料喷口与所述主燃料通道连通;
所述周界燃料输送单元具有周界燃料腔室、周界燃料进口和周界燃料喷口,所述周界燃料进口和所述周界燃料喷口与所述周界燃料腔室连通,所述周界燃料喷口位于所述主燃料喷口径向外侧且位于所述主燃料喷口的前侧。


3.根据权利要求2所述的低氮燃烧器(20),其特征在于,所述周界燃料输送单元包括环形腔体(24),所述环形腔体(24)的环形内腔形成所述周界燃料腔室,所述环形腔体(24)的径向内侧形成中空部,多个所述周界燃料喷口设置于所述环形腔体(24)前侧且位于所述燃烧腔室内,所述主燃料喷口位于所述环形腔体(24)后侧并通过所述中空部与所述燃烧腔室的后端连通。


4.根据权利要求3所述的低氮燃烧器(20),其特征在于,所述周界燃料输送单元包括沿所述环形腔体(24)的周向布置的多个喷嘴(244),各所述喷嘴(244)的后端连接于所述环形腔体(24)的前端并与所述环形内腔连通,每个所述喷嘴(244)的前端口形成一个所述周界燃料喷口。


5.根据权利要求2至4中任一项所述的低氮燃烧器(20),其特征在于,所述助燃气体供应装置包括助燃气体分配单元(23),所述助燃气体分配单元(23)在前后方向上位于所述多个周界燃料喷口和所述主燃料喷口之间,所述助燃气体分配单元(23)包括内层旋流通道(237)和位于所述内层旋流通道(237)的径向外侧的外层层流通道(238),其中:
在所述内层旋流通道(237)的后端设置旋流通道进口、在所述内层旋流通道(237)的前端设置旋流通道出口,所述内层旋流通道(237)内设置有使所述内层旋流通道(237)内的流体旋转流动的旋流结构,所述主燃料喷口位于所述内层旋流通道(237)后侧并通过所述内层旋流通道(237)与所述燃烧腔室的后端连通;
在所述外层层流通道(238)的后端设置层流通道进口,在所述外层层流通道(238)的前端设置层流通道出口,所述层流通道出口与所述燃烧腔室连通且在径向上位于所述周界燃料喷口与所述旋流通道出口之间。


6.根据权利要求5所述的低氮燃烧器(20),其特征在于,所述周界燃料输送单元包括环形腔体(24),所述助燃气体分配单元(23)在前后方向上位于所述环形腔体(24)和所述主燃料输送单元(21)之间,所述主燃料喷口通过所述内层旋流通道(237)和所述环形腔体(24)的中空部与所述燃烧腔室的后端连通。


7.根据权利要求5所述的低氮燃烧器(20),其特征在于,所述助燃气体供应装置还包括供气室主体(22),所述供气室主体(22)的前端连接于所述助燃气体分配单元(23)的后端,所述供气室主体(22)具有供气腔室和与所述供气腔室连通的助燃气体入口,所述主燃料喷口位于所述供气腔室内,所述旋流通道进口和所述层流通道进口与所述供气腔室连通。


8.根据权利要求1至4中任一项所述的低氮燃烧器(20),其特征在于,所述主燃料输送单元(21)包括主燃料出口段(211),所述主燃料出口段(211)包括从后端向前端渐缩的缩口部,所述缩口部的前端口形成所述主燃料喷口。


9.根据权利要求7所述的低氮燃烧器(20),其特征在于,所述主燃料输送单元(21)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔节明董永胜路亭伟王冠楠刘明张韬刘亚军王良李明
申请(专利权)人:烟台龙源电力技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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