一种高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置，包括进水管和连通管，所述进水管的底部位置处焊接有连通管，所述连通管的底部位置处焊接有分流管，且分流管通过连通管与进水管相连接，所述分流管的底部位置处设置有工作箱，所述工作箱的右侧底部位置处设置有排渣管，所述工作箱的底部位置处焊接有脚架，本实用新型专利技术在现有的设备基础上加装了新型工作箱，本实用新型专利技术在工作的过程中，过滤篓会将冲渣水中的废渣过滤在过滤篓外，然后过滤后的冲渣水会从出水口经排水管排出，相较于传统的冲渣装置，现有的分渣箱大大的提高了本实用新型专利技术的工作效率，有效的降低本实用新型专利技术的能耗，提高了本实用新型专利技术的环保性。

A high power slag washing device for high carbon ferrochromium production workshop

The utility model discloses a high-power slag washing device for high carbon ferrochrome production workshop, which comprises a water inlet pipe and a connecting pipe, the bottom position of the water inlet pipe is welded with a connecting pipe, the bottom position of the connecting pipe is welded with a shunt pipe, and the shunt pipe is connected with the water inlet pipe through the connecting pipe, the bottom position of the shunt pipe is provided with a working box, the right side of the working box The bottom position of the utility model is provided with a slag discharge pipe, and the bottom position of the working box is welded with a scaffold. The utility model adds a new working box on the basis of the existing equipment. During the operation of the utility model, the filter basket will filter the waste slag in the slag washing water outside the filter basket, and then the filtered slag washing water will be discharged from the outlet through the drainage pipe, compared with the traditional slag washing device The existing slag separating box greatly improves the working efficiency of the utility model, effectively reduces the energy consumption of the utility model, and improves the environmental protection of the utility model.

【技术实现步骤摘要】
一种高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置
本技术属于高炉炼铁生产相关
，具体涉及一种高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置。
技术介绍
高炉冲渣水是高炉炼铁产生的一种副产品，经加工处理利用。高炉渣中含有大量的硫，水冲后会反应生成SO2，SO3。对于高炉渣综合利用的发展，高炉渣多经水淬制成水渣，成为制作矿渣水泥或渣砖等建筑材料的原料。现有的高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置技术存在以下问题：现有的高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置在生产的过程需要先经过过滤装置过滤，然后在将过滤的废渣排出然后再进行排水工作，工作步骤繁琐，同时现有的高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置在生产的过程中需要外力辅助进行过滤，现有的设备功耗较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工作步骤繁琐和设备功耗较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置，包括进水管和连通管，所述进水管的底部位置处焊接有连通管，所述连通管的底部位置处焊接有分流管，且分流管通过连通管与进水管相连接，所述分流管的底部位置处设置有工作箱，所述工作箱的右侧底部位置处设置有排渣管，所述工作箱的底部位置处焊接有脚架。优选的，所述工作箱包括箱架、排渣槽、分渣箱和排水管，所述箱架的内部底部中间位置处设置有分渣箱，所述分渣箱的底部中间位置处设置有排水管，所述分渣箱右侧中间位置处设置有排渣槽。优选的，所述分渣箱包括进水口、箱体、排渣口、出水口和过滤篓，所述箱体的顶部中间位置处设置有进水口，所述箱体的右侧中间位置处设置有排渣口，所述进水口的下方位置处设置有出水口，所述出水口的内侧位置处套接有过滤篓。优选的，所述过滤篓包括滤网、篓框和篓底，所述篓框的顶部位置处焊接有过滤网，所述篓框的底部位置处焊接有篓底。优选的，所述进水管、连通管、脚架和分流管的材质均为铸铁HT100。优选的，所述分流管共设置有三个，且三个分流管的长短均相同。优选的，所述工作箱的尺寸为外圈直径2000mm，内圈直径1950mm，高4500mm。优选的，所述滤网、篓框和篓底的材质均为不锈钢303。与现有技术相比，本技术提供了一种高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置，具备以下有益效果：本技术在现有的设备基础上加装了新型工作箱，本技术在工作的过程中，高炉冲渣水先经过连通管然后从分流管进入工作箱，然后从分渣箱内进行分离工作，过滤篓会将冲渣水中的废渣过滤在过滤篓外，然后过滤后的冲渣水会从出水口经排水管排出，相较于传统的冲渣装置，现有的分渣箱大大的提高了本技术的工作效率，本技术的分渣箱通过冲渣水的水流来带动本技术进行分闸工作，有效的降低本技术的能耗，提高了本技术的环保型。附图说明图1为本技术提出的一种高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置结构示意图；图2为本技术提出的工作箱结构示意图；图3为本技术提出的分闸箱结构示意图；图4为本技术提出的过滤篓结构示意图；图中：1、进水管；2、连通管；3、工作箱；4、排渣管；5、脚架；6、分流管；31、箱架；32、排渣槽；33、排水管；34、分渣箱；341、进水口；342、箱体；343、排渣口；344、出水口；345、过滤篓；346、滤网；347、篓框；348、篓底。具体实施方式请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置，包括进水管1和连通管2，进水管1的底部位置处焊接有连通管2，连通管2的底部位置处焊接有分流管6，且分流管6通过连通管2与进水管1相连接，分流管6的底部位置处设置有工作箱3，工作箱3的右侧底部位置处设置有排渣管4，工作箱3的底部位置处焊接有脚架5。进一步，工作箱3包括箱架31、排渣槽32、排水管33和分渣箱34，箱架31的内部底部中间位置处设置有分渣箱34，分渣箱34的底部中间位置处设置有排水管33，分渣箱34右侧中间位置处设置有排渣槽32，工作箱3是本技术的主要功能装置，箱架31可以保护并固定工作箱3内的零部件，排渣槽32是用于排出废渣的装置，排水管33是用于排出冲渣水的装置，分渣箱34是将冲渣水与废料分开的装置。进一步，分渣箱34包括进水口341、箱体342、排渣口343、出水口344和过滤篓345，箱体342的顶部中间位置处设置有进水口341，箱体342的右侧中间位置处设置有排渣口343，进水口341的下方位置处设置有出水口344，出水口344的内侧位置处套接有过滤篓345，分渣箱34是将冲渣水与废料分开的装置，进水口341是冲渣水进入分渣箱34的入口，箱体342是分渣箱34的主体装置，排渣口343可以将废渣排出，出水口344可以将过滤后的冲渣水排出，过滤篓345可以起到对冲渣水的过滤功能。进一步，过滤篓345包括滤网346、篓框347和篓底348，篓框347的顶部位置处焊接有过滤网346，篓框347的底部位置处焊接有篓底348，过滤篓345可以有效的防止废渣进入出水口344，过滤网346可以对冲渣水进行过滤，将废渣过滤在过滤网346上方，篓框347可以形成第二次过滤，篓底348和篓框347可以用于存放废渣。进一步，进水管1、连通管2、脚架5和分流管6的材质均为铸铁HT100，采用铸铁HT100既可以有效的降低进水管1、连通管2、脚架5和分流管6的生产成本，同时也可以提高使用寿命。进一步，分流管6共设置有三个，且三个分流管6的长短均相同，设置三个长短相同的分流管6可以有效的提高本技术的工作效率。进一步，工作箱3的尺寸为外圈直径2000mm，内圈直径1950mm，高4500mm，采用上述尺寸可以有效的提高本技术的工作效率。进一步，滤网346、篓框347和篓底348的材质均为不锈钢303，采用不锈钢303可以有效的提高滤网346、篓框347和篓底348的使用寿命。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，使用者先检查本技术外部外观是否完好，确认本技术处于可以正常工作的状态，然后使用者将本技术移至所欲使用的位置，然后使用者将本技术脚架5朝下摆放好，接着使用者将外部冲渣水管连接至进水管1，接着高炉冲渣水会从进水管1进入本技术内，然后从连通管2进入分流管6内，使用者可以将连通管2两侧的盖子打开然后连接至其他的冲渣水管，高炉冲渣水会从分流管6流入工作箱3内，然后高炉冲渣水会进入分闸箱34然后高炉冲渣水会顺着进水口341向下流，然后高炉冲渣水内的废渣会通过过滤篓345过滤，过滤篓345顶部的滤网346会将冲渣水过滤，然后过滤后留下的废渣会从排渣口343排出，然后从排渣槽32经排渣管4向外排出，过滤后的冲渣水会从出水口344经排水管33排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置，包括进水管(1)和连通管(2)，其特征在于：所述进水管(1)的底部位置处焊接有连通管(2)，所述连通管(2)的底部位置处焊接有分流管(6)，且分流管(6)通过连通管(2)与进水管(1)相连接，所述分流管(6)的底部位置处设置有工作箱(3)，所述工作箱(3)的右侧底部位置处设置有排渣管(4)，所述工作箱(3)的底部位置处焊接有脚架(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置，包括进水管(1)和连通管(2)，其特征在于：所述进水管(1)的底部位置处焊接有连通管(2)，所述连通管(2)的底部位置处焊接有分流管(6)，且分流管(6)通过连通管(2)与进水管(1)相连接，所述分流管(6)的底部位置处设置有工作箱(3)，所述工作箱(3)的右侧底部位置处设置有排渣管(4)，所述工作箱(3)的底部位置处焊接有脚架(5)。


2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置，其特征在于：所述工作箱(3)包括箱架(31)、排渣槽(32)、排水管(33)和分渣箱(34)，所述箱架(31)的内部底部中间位置处设置有分渣箱(34)，所述分渣箱(34)的底部中间位置处设置有排水管(33)，所述分渣箱(34)右侧中间位置处设置有排渣槽(32)。


3.根据权利要求2所述的一种高碳铬铁生产车间用高功率冲渣装置，其特征在于：所述分渣箱(34)包括进水口(341)、箱体(342)、排渣口(343)、出水口(344)和过滤篓(345)，所述箱体(342)的顶部中间位置处设置有进水口(341)，所述箱体(342)的右侧中间位置处设置有排渣口(343)，所述进水口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗朋飞，
申请(专利权)人：察右前旗贵梅冶金炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15