一种盐处理锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盐处理锅，其属于钛白粉生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括盐处理锅本体、搅拌装置和若干添加剂输送管路，添加剂输送管路的输出端均朝向盐处理锅本体内部；搅拌装置设于盐处理锅本体内；盐处理锅还包括通水管和排液口，通水管的出水端指向盐处理锅本体内，排液口与盐处理锅本体底部连通。盐处理锅还包括有第一浆料返送机构，第一浆料返送机构固设于空腔内；第一浆料返送结构包括微型电机和与微型电机输出端固接的回旋桨盘。本实用新型专利技术的有益效果是，通过在盐处理锅本体底部设浆料返送机构，将浆料喷洒返送回搅拌装置的搅拌区域，缩短了搅拌时间，浆料更容易被搅拌均匀，提高了工作效率，提升了经济效益和产出钛白粉的性能。

A salt treatment pot

The utility model discloses a salt treatment pot, which belongs to the technical field of titanium dioxide production equipment. The utility model includes a salt treatment pot body, a stirring device and several additive conveying pipelines, the output ends of which are all toward the interior of the salt treatment pot body; the stirring device is arranged in the body of the salt treatment pot; the salt treatment pot also includes a water pipe and a liquid discharge port, the water outlet end of the water pipe points to the interior of the salt treatment pot body, and the liquid discharge port is communicated with the bottom of the salt treatment pot body. The salt treatment pot also includes a first slurry return mechanism, the first slurry return mechanism is fixed in the cavity; the first slurry return structure includes a micromotor and a gyrocompass disc fixed with the output end of the micromotor. The beneficial effect of the utility model is that the slurry return mechanism is set at the bottom of the salt treatment pot body to spray the slurry back to the mixing area of the mixing device, which shortens the mixing time, makes the slurry more easily stirred evenly, improves the working efficiency, improves the economic benefit and the performance of producing titanium dioxide.

【技术实现步骤摘要】
一种盐处理锅
本技术涉及钛白粉生产设备
，尤其是涉及一种盐处理锅。
技术介绍
钛白粉(二氧化钛)化学性质稳定，在一般情况下与大部分物质不发生反应。在自然界中二氧化钛有三种结晶：板钛型、锐钛和金红石型。板钛型是不稳定的晶型，无工业利用价值，锐钛型(Anatase)简称A型，和金红石型(Rutile)简称R型，都具有稳定的晶格，是重要的白色颜料和瓷器釉料，与其他白色颜料比较有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性和化学稳定性，特别是没有毒性。钛白粉是通过偏钛酸煅烧获得，偏钛酸在煅烧前加入少量化学品添加剂进行改性处理的过程称为盐处理，亦称为前处理，盐处理是在盐处理锅中进行的。偏钛酸如不经过盐处理而直接煅烧，得到的产品颗粒往往很硬，色相及其他颜料性能差，漆用性能低劣。因此，在生产颜料钛白时，都要根据不同品级的需要，在偏钛酸中加入少量添加化学品进行改性，然后再在适当的温度下煅烧，使产品具有良好的色相、光泽，较高的消色力、遮盖力，较低的吸油量和合适的晶粒大小，形状以及在漆料介质中的易分散性。生产锐钛型颜料钛白粉的盐处理时，常使用的添加剂有钾盐和磷酸(或磷酸盐)。加入添加剂的作用主要有两个：(1)使产品具有优良的颜料性能；(2)使锐钛晶型起稳定作用，抑制形成金红石晶态，防止产品中混有金红石晶型。但是添加剂加入量过多会使钛白粉的水溶性盐含量明显增加和水选时水分散性下降，只有严格控制加入量，才能既发挥添加剂本身的作用，又不影响钛白粉的其他性能。现有的钛白粉盐处理工艺，对于需要加入多少量的添加剂，需要先将偏钛酸搅拌均匀，再进行测定含铁量以及浆料浓度，才能够计算出添加剂的加入量，但是现有的盐处理锅在对偏钛酸原料进行搅拌时，浆料逐渐沉积在底部，浆料搅拌不充分，搅拌效果实际达不到要求，往往取的样测定的浓度并不准确，导致添加剂的加入量也是错误的，从而影响到钛白粉的性能。
技术实现思路
(一)技术目的针对现有技术的不足，本技术提出了一种盐处理锅，旨在改进现有钛白粉生产用盐处理装置的不足，解决偏钛酸原料在底部沉积、搅拌不充分的问题，达到理想的搅拌均匀效果，以使得浆料浓度测定准确，避免加入错误剂量的添加剂而影响到所产出钛白粉的性能。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种盐处理锅，其包括盐处理锅本体、搅拌装置和若干添加剂输送管路，若干所述添加剂输送管路的输出端均朝向所述盐处理锅本体内部；所述搅拌装置设置于盐处理锅本体内；所述盐处理锅还包括通水管和排液口，所述通水管的出水端指向盐处理锅本体内，所述排液口与盐处理锅本体底部连通。所述盐处理锅还包括有第一浆料返送机构，所述盐处理锅本体的底部开设有空腔，所述第一浆料返送机构固设于所述空腔内；所述第一浆料返送机构包括微型电机和与所述微型电机输出端固接的回旋桨盘。进一步地，若干所述添加剂输送管路上均设置有控制阀门和流量计。更进一步地，所述添加剂输送管路包括钾盐输送管路和磷酸输送管路，所述钾盐输送管路上包括钾盐加液箱，所述磷酸输送管路上设置有磷酸加液箱，所述钾盐加液箱和磷酸加液箱均位于高位。进一步地，所述盐处理锅还包括有第二浆料返送机构，所述第二浆料返送机构固接于固定架中，所述固定架固设在所述盐处理锅本体内部的弧形侧壁上；所述第二浆料返送机构也包括微型电机和与所述微型电机输出端固接的回旋桨盘。进一步地，所述搅拌装置有三支搅拌叶片，所述搅拌叶片在同一平面内呈正三角形对称竖直设置。更进一步地，所述搅拌装置固接于所述盐处理锅本体的上部边缘处。进一步地，所述盐处理锅本体上部设置有用于阻挡浆料溅出的环形护臂。进一步地，所述盐处理锅本体内还设置有液位计。更进一步地，所述回旋桨盘上设置有为四支回旋桨叶，所述回旋桨叶呈螺旋状结构。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：相较于现有的钛白粉盐处理装置，对偏钛酸原料进行搅拌时，浆料逐渐沉积在底部，浆料搅拌不充分，搅拌效果实际达不到要求，往往取的样测定的浓度并不准确，导致添加剂的加入量也是错误的，从而极大影响了钛白粉的性能；本技术通过在盐处理锅本体底部设置浆料返送机构，将浆料喷洒返送回搅拌装置的搅拌区域，缩短了搅拌时间，浆料更容易被搅拌均匀，提高了工作效率，提升了经济效益和产出钛白粉的性能。同时，其本技术结构简单，适用性强，易于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术回旋桨盘的结构示意图；附图标记说明：1-盐处理锅本体；11-环形护臂；2-搅拌装置；3-第一浆料返送机构；31-空腔；4-第二浆料返送机构；41-固定架；5-磷酸加液箱；6-钾盐加液箱；7-流量计；8-通水管；9-排液口；10-回旋桨盘；。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1、图2，本技术提出了一种盐处理锅的优选实施方式。一种盐处理锅，其包括盐处理锅本体1、搅拌装置2和若干添加剂输送管路，若干所述添加剂输送管路的输出端均朝向所述盐处理锅本体1内部；所述搅拌装置2设置于盐处理锅本体1内；所述盐处理锅还包括通水管8和排液口9，所述通水管8的出水端指向盐处理锅本体1内，所述排液口9与盐处理锅本体1底部连通。请参照图1，本实施例中，盐处理锅本体1其内部为内凹结构，搅拌装置2的边缘部分的长度相较其中间部分长度有所减小以适配尺寸。需要说明的是，在实际操作中，首先将偏钛酸通入盐处理锅中，然后由添加剂输送管路向盐处理锅本体1中送入各种添加剂，从而实现盐处理。对于通水管8，其不仅起到通入水组分调和浆料的作用，还能够起到冷却、冲滤洗涤的功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐处理锅，其特征在于：包括盐处理锅本体(1)、搅拌装置(2)和若干添加剂输送管路，若干所述添加剂输送管路的输出端均朝向所述盐处理锅本体(1)内部；所述搅拌装置(2)设置于盐处理锅本体(1)内；所述盐处理锅还包括通水管(8)和排液口(9)，所述通水管(8)的出水端指向盐处理锅本体(1)内，所述排液口(9)与盐处理锅本体(1)底部连通；/n所述盐处理锅还包括有第一浆料返送机构(3)，所述盐处理锅本体(1)的底部开设有空腔(31)，所述第一浆料返送机构(3)固设于所述空腔(31)内；所述第一浆料返送机构(3)包括微型电机和与所述微型电机输出端固接的回旋桨盘(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐处理锅，其特征在于：包括盐处理锅本体(1)、搅拌装置(2)和若干添加剂输送管路，若干所述添加剂输送管路的输出端均朝向所述盐处理锅本体(1)内部；所述搅拌装置(2)设置于盐处理锅本体(1)内；所述盐处理锅还包括通水管(8)和排液口(9)，所述通水管(8)的出水端指向盐处理锅本体(1)内，所述排液口(9)与盐处理锅本体(1)底部连通；
所述盐处理锅还包括有第一浆料返送机构(3)，所述盐处理锅本体(1)的底部开设有空腔(31)，所述第一浆料返送机构(3)固设于所述空腔(31)内；所述第一浆料返送机构(3)包括微型电机和与所述微型电机输出端固接的回旋桨盘(10)。


2.如权利要求1所述的盐处理锅，其特征在于：若干所述添加剂输送管路上均设置有控制阀门和流量计(7)。


3.如权利要求2所述的盐处理锅，其特征在于：所述添加剂输送管路包括钾盐输送管路和磷酸输送管路，所述钾盐输送管路上包括钾盐加液箱(6)，所述磷酸输送管路上设置有磷酸加液箱(5)，所述钾盐加液箱(6)和磷酸加液箱(5)均位于高位。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋革，潘强，彭千友，杜果，刘洁，胡昌军，柏李，
申请(专利权)人：攀枝花市海峰鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51