一种PE薄膜吹塑机的展平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PE薄膜生产领域，其中公开了一种PE薄膜吹塑机的展平装置，包括机架、设置于机架下端的吹塑机以及设置于机架上端的挤压辊组，其特征在于：所述机架上端且位于挤压辊组上方设置有展平辊组，所述展平辊组包括沿水平方向间隔设置的展平辊，所述展平辊的轴线与挤压辊组的轴线平行设置，且所述展平辊沿水平方向的截面呈椭圆状。本实用新型专利技术具有薄膜宽度方向的两侧弯曲贴合于展平辊上，使得薄膜两侧向外延伸，进而减上薄膜上的褶皱，提升薄膜的生产质量的效果。

A flattening device of PE film blow molding machine

The utility model relates to the field of PE film production, in which a flattening device of PE film blow molding machine is disclosed, including a frame, a blow molding machine arranged at the lower end of the frame and an extrusion roller group arranged at the upper end of the frame, which is characterized in that: the upper end of the frame and the upper side of the extrusion roller group are provided with a flattening roller group, the flattening roller group includes a flattening roller arranged at intervals along the horizontal direction, and The axis of the flattening roller is parallel to the axis of the extrusion roller group, and the cross section of the flattening roller along the horizontal direction is elliptical. The utility model has two sides of the film width direction bent and fitted on the flattening roller, so that the two sides of the film extend outwards, thereby reducing the wrinkles on the film, and improving the effect of the production quality of the film.

【技术实现步骤摘要】
一种PE薄膜吹塑机的展平装置
本技术涉及PE薄膜生产领域，特别涉及一种PE薄膜吹塑机的展平装置。
技术介绍
将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种设备被称作吹塑机；薄膜吹塑机则是无需模腔，当依靠风力将圆筒状的薄膜原型吹塑出来后，再由相应的滚压部件将圆筒状的薄膜滚压成双层扁平状的薄膜，实现薄膜的生产。现有公开号为CN108297390A的中国专利，其公开了一种带有整形部件的薄膜吹塑机，包括机架、吹塑器，所述吹塑器固连在机架底端中部，所述吹塑器吹塑出圆筒状的薄膜，所述薄膜另一端与机架顶端相连，所述机架的上端设置有滚压辊，生产薄膜时，先由吹塑器将液体塑胶喷出来，利用机器吹出来的风力将塑体吹塑成圆筒状，之后使圆筒状的薄膜在滚压辊的挤压下，将圆筒状的薄膜滚压成扁平状。如上述公开技术中，在滚压辊挤压薄膜筒时，薄膜之间贴合，极容易出现薄膜出现褶皱的状况，影响薄膜质量，存在待改进的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PE薄膜吹塑机的展平装置，薄膜宽度方向的两侧弯曲贴合于展平辊上，使得薄膜两侧向外延伸，进而减上薄膜上的褶皱，提升薄膜的生产质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PE薄膜吹塑机的展平装置，包括机架、设置于机架下端的吹塑机以及设置于机架上端的挤压辊组，其特征在于：所述机架上端且位于挤压辊组上方设置有展平辊组，所述展平辊组包括沿水平方向间隔设置的展平辊，所述展平辊的轴线与挤压辊组的轴线平行设置，且所述展平辊沿水平方向的截面呈椭圆状。通过采用上述技术方案，当薄膜筒通过挤压辊组时，挤压辊使得薄膜筒受压呈薄膜片状，而后薄膜依次绕过展平辊，并且展平辊沿水平方向的截面呈椭圆状，当薄膜绷紧贴合于展平辊上时，薄膜宽度方向的两侧弯曲贴合于展平辊上，使得薄膜两侧向外延伸，进而减上薄膜上的褶皱，提升薄膜的生产质量。本技术进一步设置为：所述展平辊中设置有通气槽，且所述展平辊朝向薄膜的一侧开设有吹气孔，沿所述展平辊的轴线方向间隔设置有若干所述吹气孔。通过采用上述技术方案，气流通过通气槽和吹气孔，在薄膜和展平辊之间形成一层气膜，减小薄膜与展平辊之间相对移动时的摩擦力，便于薄膜的展开与平整，进而提升薄膜的生产质量。本技术进一步设置为：所述展平辊的两端设置有固定于机架上的支撑板，所述支撑板上端间隔开设有嵌设于展平辊两端的嵌槽，所述支撑板上间隔设置有锁定板，且所述锁定板挤压展平辊两端固定于嵌槽中，所述锁定板一端铰接于支撑板，另一端穿设有螺纹连接于支撑板上的固定螺栓。通过采用上述技术方案，在安装展平辊时，将展平辊卡接于嵌槽中后，转动展平辊至吹气孔朝向薄膜，而后转动锁定板，锁定板挤压展平辊的两端，再转动固定螺栓连接于支撑板上，使得锁定板稳定挤压展平辊的两端，进而限定了展平辊的转动，使得吹气孔稳定的朝向薄膜，提升薄膜展平的稳定性。本技术进一步设置为：所述展平辊的一端设置有蜗轮，所述固定板上转动设置有与蜗轮配合的蜗杆，所述蜗杆的一端设置有手轮。通过采用上述技术方案，转动蜗杆带动蜗轮以及展平辊的转动，实现调节展平辊上吹气孔朝向薄膜，且蜗杆限定蜗轮的转动，实现对展平辊的与固定作用。本技术进一步设置为：所述机架中周向间隔设置有限位辊组以及用于支撑限位辊组的支撑架，所述限位辊组包括沿竖直方向间隔设置的抵接辊，所述抵接辊的转动轴线沿水平方向延伸设置，所述抵接辊抵接于薄膜筒的外侧。通过采用上述技术方案，在机架下端设置有吹塑机，在机架的上端设置有挤压辊组，并在机架中且位于挤压辊组和吹塑机之间设置有限位辊组，限位辊组包括沿竖直方向等间隔设设置的若干抵接辊，且限位辊组在机架中周向等间隔设置有四列；当薄膜筒从吹塑机向挤压辊组延伸和移动时，抵接辊抵接限定于薄膜筒的外侧，从而限定了薄膜筒膨胀的范围，进而提升了薄膜筒的生产质量。本技术进一步设置为：所述抵接辊轴线的两端设置有轴承座，所述轴承座滑动设置于支撑架上，同一所述抵接辊两端的轴承座之间设置有固定杆，所述固定杆上设置于与抵接辊之间摩擦的刷毛。通过采用上述技术方案，当抵接辊转动时，刷毛与抵接辊之间发生摩擦，使得抵接辊带电，带电的抵接辊对薄膜筒产生一定的吸附力，避免由于出气量大于进气量造成薄膜筒发生收缩，提升薄膜筒生产的稳定性。本技术进一步设置为：所述轴承座上沿竖直方向开设有嵌槽，所述固定杆卡接于嵌槽中，且所述轴承座上螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的一端抵接于固定杆。通过采用上述技术方案，固定杆的两端卡接于嵌槽中，转动锁定螺栓抵接挤压固定杆，实现固定杆在轴承座上的固定和拆装。综上所述，本技术具有以下有益效果：薄膜筒从吹塑机向挤压辊组延伸和移动时，抵接辊抵接限定于薄膜筒的外侧，从而限定了薄膜筒膨胀的范围，进而提升了薄膜筒的生产质量。附图说明图1是一种PE薄膜吹塑机的展平装置的总装结构示意图；图2是用于体现限位辊组在机架上安装结构的示意图；图3是用于体现限位辊组结构的示意图。附图标记：1、机架；2、吹塑机；3、挤压辊组；4、限位辊组；5、抵接辊；6、轴承座；61、限位杆；62、嵌槽；63、锁定螺栓；7、支撑架；8、导向杆；9、滑移座；91、滑道；10、连接杆；11、转轴；111、齿轮；112、手轮；113、偏心柱；12、固定杆；121、刷毛；13、展平辊；131、通气槽；132、吹气孔；14、支撑板；141、卡槽；15、锁定板；16、固定螺栓；17、蜗轮；18、蜗杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种PE薄膜吹塑机的展平装置，包括机架1，在机架1下端设置有吹塑机2，在机架1的上端设置有挤压辊组3以及展平辊13组，挤压辊组3包括一对相对转动的挤压辊，当薄膜筒通过挤压辊组3时，挤压辊使得薄膜筒受压呈薄膜片状。如图1和图2所示，展平辊13组包括沿水平方向间隔设置的展平辊13，展平辊13的轴线均平行于挤压辊，薄膜依次绕过展平辊13，并且展平辊13沿水平方向的截面呈椭圆状，当薄膜绷紧贴合于展平辊13上时，薄膜宽度方向的两侧弯曲贴合于展平辊13上，使得薄膜两侧向外延伸，进而减上薄膜上的褶皱，提升薄膜的生产质量。如图1和图2所示，在展平辊13中沿其轴线开设有通气槽131，并在机架1上固定有气泵，气泵与通气槽131连通并向其中充气，并在展平辊13上且朝向薄膜的一侧的设置有吹气孔132，且沿展平的轴线间隔设置有若干的吹气孔132。启动气泵，气流通过通气槽131和吹气孔132，在薄膜和展平辊13之间形成一层气膜，减小薄膜与展平辊13之间相对移动时的摩擦力，便于薄膜的展开与平整，进而提升薄膜的生产质量。如图1和图2所示，在机架1上且位于展平辊13的轴线方向的两端设置于支撑板14，在支撑板14上端且沿其长度方向间隔开设有卡槽141，展平辊13的两端卡接于卡槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE薄膜吹塑机的展平装置，包括机架（1）、设置于机架（1）下端的吹塑机（2）以及设置于机架（1）上端的挤压辊组（3），其特征在于：所述机架（1）上端且位于挤压辊组（3）上方设置有展平辊（13）组，所述展平辊（13）组包括沿水平方向间隔设置的展平辊（13），所述展平辊（13）的轴线与挤压辊组（3）的轴线平行设置，且所述展平辊（13）沿水平方向的截面呈椭圆状。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE薄膜吹塑机的展平装置，包括机架（1）、设置于机架（1）下端的吹塑机（2）以及设置于机架（1）上端的挤压辊组（3），其特征在于：所述机架（1）上端且位于挤压辊组（3）上方设置有展平辊（13）组，所述展平辊（13）组包括沿水平方向间隔设置的展平辊（13），所述展平辊（13）的轴线与挤压辊组（3）的轴线平行设置，且所述展平辊（13）沿水平方向的截面呈椭圆状。


2.根据权利要求1所述的一种PE薄膜吹塑机的展平装置，其特征在于：所述展平辊（13）中设置有通气槽（131），且所述展平辊（13）朝向薄膜的一侧开设有吹气孔（132），沿所述展平辊（13）的轴线方向间隔设置有若干所述吹气孔（132）。


3.根据权利要求2所述的一种PE薄膜吹塑机的展平装置，其特征在于：所述展平辊（13）的两端设置有固定于机架（1）上的支撑板（14），所述支撑板（14）上端间隔开设有嵌设于展平辊（13）两端的嵌槽（62），所述支撑板（14）上间隔设置有锁定板（15），且所述锁定板（15）挤压展平辊（13）两端固定于嵌槽（62）中，所述锁定板（15）一端铰接于支撑板（14），另一端穿设有螺纹连接于支撑板（14）上的固定螺栓（16）。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建龙，
申请(专利权)人：常州市顺龙宏源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32