管桩混凝土储料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了管桩混凝土储料设备，属于混凝土存储设备技术领域，存在下料过程中，混凝土会更多的粘黏在储料罐内壁上，造成了混凝土的浪费技术问题，其技术方案要点是包括储料罐，储料罐设置有上料口和下料口，包括储料罐，储料罐设置有上料口和下料口，所述储料罐周向侧壁套设有敲击环，敲击环与储料罐之间存在有敲击间距；敲击环内部开设有敲击腔，敲击环朝向储料罐的位置连接有敲击球，敲击腔内部设置有制动组件，制动组件供敲击球撞击到储料罐的侧壁上，达到减少粘黏在储料罐上的混凝土的数量的效果。

Pile concrete storage equipment

The utility model discloses a pipe pile concrete storage device, which belongs to the technical field of concrete storage device. In the process of blanking, the concrete will stick more on the inner wall of the storage tank, resulting in the waste of the concrete. The key points of the technical scheme are that the storage tank is provided with a loading opening and a unloading opening, including a storage tank, and the storage tank is provided with a loading opening and a unloading opening A knock ring is arranged on the circumferential side wall sleeve of the storage tank, and there is a knock space between the knock ring and the storage tank; a knock cavity is arranged inside the knock ring, and a knock ball is connected at the position where the knock ring faces the storage tank, and a brake component is arranged inside the knock cavity, which is used for the knock ball to hit the side wall of the storage tank, so as to reduce the amount of concrete stuck on the storage tank The effect.

【技术实现步骤摘要】
管桩混凝土储料设备
本技术涉及一种混凝土存储设备领域，特别涉及管桩混凝土储料设备。
技术介绍
混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂石作骨料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在混凝土的生产过程中，需要将制备完成后的混凝土放置在混凝土储料罐内。传统的混凝土储料罐包括储料罐，储料罐上方设置有进料口，物料从进料口进入储料罐内后靠自身重力作用掉落至出储料罐底部。现有的可参考申请号为2015201066255.4的中国专利，其公开了一种新型混凝土储料罐，包括储料罐和架体，储料罐设有进料口和下料口，下料口外侧设有振动器，振动器的设置避免混凝土堆积在下料口而产生下料不畅的现象。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：下料过程中，混凝土会粘黏在储料罐内壁上，造成了混凝土的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供管桩混凝土储料设备，达到减少粘黏在储料罐上的混凝土的数量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：管桩混凝土储料设备，包括储料罐，储料罐设置有上料口和下料口，所述储料罐周向侧壁套设有敲击环，敲击环与储料罐之间存在有敲击间距；敲击环内部开设有敲击腔，敲击环朝向储料罐的位置连接有敲击球，敲击腔内部设置有制动组件，制动组件供敲击球撞击到储料罐的侧壁上。通过采用上述技术方案，各种混凝土通过上料口进入储料罐内部，在储料罐内部储存起来，当需要对混凝土进行下一步工序时，开启下料口，混凝土流出储料罐内部。混凝土下料过程中，工人通过制动组件带动敲击球撞击到储料罐的侧面上，敲击球撞击到储料罐侧壁上后对储料罐的造成了冲击，同时使粘附在储料罐内壁上的混凝土与储料罐的内壁分离，然后掉落至下料口处排出,减少粘黏在储料罐上的混凝土的数量,达到了减少粘黏在储料罐上的混凝土的数量的效果。本技术进一步设置为，所述制动组件包括制动杆，制动杆一端与敲击球固定连接，另一端伸入到敲击腔中；制动杆延伸至敲击腔的一端固定连接有制动板，制动板远离制动杆位置固定连接有复位弹性件，复位弹性件与敲击腔远离敲击球的内壁固定连接，复位弹性件下方放置有制动绳，制动绳环绕敲击腔后延伸至地面处。通过采用上述技术方案，在不使用时，制动绳处于松散的状态，复位弹性件的长度不发生变换，敲击球与储料罐的侧壁存在一定距离，使用时，制动绳拉紧同时箍紧制动板，制动板对敲击球提供朝向储料罐方向的推动力，敲击球撞击到储料罐的侧壁上，同时复位弹性件被拉伸，当制动绳放松后，复位弹性件对敲击球提供拉力，使桥就球回复至初始位置；操作方法简单，降低了工人使用制动组件时操作难度，提高了制动组件使用时的便捷性。本技术进一步设置为，所述敲击球设置有若干个，若干个敲击球沿着敲击环内侧均匀阵列。通过采用上述技术方案，设置的多个桥就球能够提供更多的敲击位置，从而进一步的提高了储料罐受到冲击的强度，使储料罐内部的混凝土掉落的数量增加，进一步的提高了敲击球的使用效果。本技术进一步设置为，所述制动板呈圆弧状向敲击球所在的方向弯曲。通过采用上述技术方案，制动板成圆弧状且其弯曲方向朝向敲击球方向设置，能够进一步的提高了制动板与制动绳契合程度，防止出现制动绳与制动板脱离的情况发生，进一步的提高了制动板的使用便捷性。本技术进一步设置为，所述复位弹性件选用弹簧作为复位弹性件。通过采用上述技术方案，弹簧的结构简单，使用时的灵活性高，在受到拉伸时，能够快速的提供对应的弹力作为拉力使用，从而提高了复位弹性件的使用灵敏性，保证了复位弹性件的使用功效；其次，由于弹簧的取材范围较为广泛，降低了复位弹性件的造价，提高了复位弹性件的性价比。本技术进一步设置为，所述制动绳靠近地面的位置固定连接有脚踏板，脚踏板位于靠近下料口的位置。通过采用上述技术方案，由于在敲击球敲击的储料罐时，会有振动通过牵引绳传递至工人的手上，对工人造成不适；脚踏板结构的代替工人与牵引绳接触，使震动传递至工人处的过程中被削弱，从而提高了工人使用舒适性；同时，由于脚踏板位于下料口附件，方便工人随时使用，提高了制动组件使用便捷性。本技术进一步设置为，所述敲击环连接有连接杆，连接杆一端与储料罐固定连接，另一端与敲击环固定连接；连接杆的杆身上固定连接有辅助杆，辅助杆一端与连接杆固定连接，另一端与储料罐固定连接。通过采用上述技术方案，连接杆对敲击环提供支撑，保证敲击环能够稳定的套设在储料罐的周向侧壁上，同时，辅助杆与连接杆固定连接后，辅助杆、储料罐和连接杆之间形成三角形状态，进而提高了连接杆的使用稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、敲击环和敲击球的配合使用达到减少粘黏在储料罐上的混凝土的数量的效果；2、设置的制动组件与脚踏板的配合使用提高了敲击球使用时的便捷性。附图说明图1是管桩混凝土储料设备的结构示意图；图2是为了展示敲击环的内部结构的剖视图。图中，1、储料罐；11、上料口；12、下料口；2、敲击环；21、敲击间隙；22、敲击腔；23、敲击球；3、制动组件；32、制动杆；33、制动板；34、制动绳；35、复位弹性件；4、连接杆；41、辅助杆；5、脚踏板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。管桩混凝土储料设备，如图1所示，上部为圆桶状下部为漏斗状的储料罐1，储料罐1上部设置有上料口11，储料罐1下部设置有下料口12，储料罐1中间部分套设有圆环状的敲击环2，敲击环2的截面形状为方形；敲击环2与储料罐1之间存在有敲击间隙21，敲击环2朝向地面的位置连接有截面为方形的连接杆4，连接杆4一端与敲击环2固定连接，另一端与储料罐1固定连接；连接杆4的杆身上固定连接有截面为圆形的辅助杆41，辅助杆41一端与连接杆4固定连接，另一端与储料罐1固定连接，辅助杆41、连接杆4和储料罐1形成三角形形状。如图1、图2所示，敲击间隙21中放置有若干个敲击球23，若干个敲击球23沿着敲击间隙21呈圆环状均匀阵列，敲击环2中开设有圆环状的敲击腔22，敲击腔22中设置有制动组件3，制动组件3与敲击球23连接；制动组件3包括一根制动绳34，制动绳34位于环绕制动腔一周后延伸至靠近地面的位置，制动绳34靠近地面的位置固定连接脚踏板5；制动绳34位于敲击腔22内部的部分的侧面抵接有若干个圆弧状的制动板33，制动板33向敲击球23所在的方向弯曲，制动板33的数量与敲击球23的数量相等，制动板33朝向敲击球23的位置固定连接有制动杆32，制动杆32一端与制动板33固定连接，另一端与敲击球23固定连接；制动板33远离制动球的位置固定连接有复位弹性件35，复位弹性件35为弹簧，复位弹性件35一端与敲击腔22远离敲击球23的内壁固定连接，另一端与制动板33固定连接；复位弹性件35位于制动绳34上方。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管桩混凝土储料设备，包括储料罐(1)，储料罐(1)设置有上料口(11)和下料口(12)，其特征在于：所述储料罐(1)周向侧壁套设有敲击环(2)，敲击环(2)与储料罐(1)之间存在有敲击间距；敲击环(2)内部开设有敲击腔(22)，敲击环(2)朝向储料罐(1)的位置连接有敲击球(23)，敲击腔(22)内部设置有制动组件(3)，制动组件(3)供敲击球(23)撞击到储料罐(1)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.管桩混凝土储料设备，包括储料罐(1)，储料罐(1)设置有上料口(11)和下料口(12)，其特征在于：所述储料罐(1)周向侧壁套设有敲击环(2)，敲击环(2)与储料罐(1)之间存在有敲击间距；敲击环(2)内部开设有敲击腔(22)，敲击环(2)朝向储料罐(1)的位置连接有敲击球(23)，敲击腔(22)内部设置有制动组件(3)，制动组件(3)供敲击球(23)撞击到储料罐(1)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的管桩混凝土储料设备，其特征在于：所述制动组件(3)包括制动杆(32)，制动杆(32)一端与敲击球(23)固定连接，另一端伸入到敲击腔(22)中；制动杆(32)延伸至敲击腔(22)的一端固定连接有制动板(33)，制动板(33)远离制动杆(32)位置固定连接有复位弹性件(35)，复位弹性件(35)与敲击腔(22)远离敲击球(23)的内壁固定连接，复位弹性件(35)下方放置有制动绳(34)，制动绳(34)环绕敲击腔(22)后延伸至地面处。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红艳，
申请(专利权)人：天津和兴源建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12