涂料桶制造技术

本申请涉及一种涂料桶，其包括桶身、盖子、活塞以及凸片。所述桶身呈圆筒形并且具有第一轴向端部和第二轴向端部。所述盖子设置在所述第一轴向端部处。所述活塞设置在所述桶身内并且能够轴向地在所述第一轴向端部与所述第二轴向端部之间移动。所述凸片设置在所述活塞的内端面处，并且具有比所述活塞的外径大的外径以能够在随着所述活塞朝向所述第一轴向端部轴向地移动时将涂料保持在桶身内部。

Paint bucket

The application relates to a paint barrel, which comprises a barrel body, a cover, a piston and a convex piece. The barrel body is cylindrical and has a first axial end and a second axial end. The cover is arranged at the first axial end. The piston is arranged in the barrel body and can move axially between the first axial end and the second axial end. The convex plate is arranged at the inner end face of the piston, and has an outer diameter larger than the outer diameter of the piston to keep the paint inside the barrel body when the piston moves axially towards the first axial end.

【技术实现步骤摘要】
涂料桶
本公开涉及一种涂料桶，尤其涉及一种可用于容纳高粘性液体的涂料桶。
技术介绍
本部分提供与本公开相关的背景信息，而本部分不一定是现有技术。目前在我国中低压电力的传输当中，相当一部分依赖于裸露的架空导线(简称架空线)来传输。由于无绝缘的裸导线依靠空间距离以及绝缘子架设于塔杆之上，在城市街道两侧、住宅小区等地方，经常引发许多事故。为了保障人身财产安全，现国家电网安全考虑需要实现100％架空线绝缘化。新架设的线路可以直接选用绝缘架空线进行架设。然而，目前还存在已经架设的且正运行的裸露的架空线。如果拆除旧的裸露的架空线并重新安装新的绝缘化的架空线，则施工时间长，花费的人力和物力成本昂贵，特别是在一些偏远、地势不平坦等地区更换成新绝缘架空线的成本尤其高。因此，通常直接在原有旧的裸露的架空线上涂敷室温固化的有机硅绝缘涂料实现裸露架空线的绝缘化，这样可以缩短施工时间，节省成本并能尽快恢复通电。通常，有机硅绝缘涂料在运送至施工现场之前提前容置并密封在特殊设计的金属桶或塑料桶中。然后，将容置有有机硅绝缘涂料的金属桶运送至施工现场。在施工现场，金属桶可以配合机器人实现裸露架空线的在线绝缘涂覆。该特殊设计的金属桶的后端处设置有活塞，该活塞是可移动的以便将金属桶内的有机硅绝缘涂料推挤出金属桶。由于液体绝缘材料提前直接装在金属桶中，所以上盖和桶身固定为一体，并且该金属桶为一次性包装材料，不能重复利用。轻型化一直是架空线绝缘系统的需求，包括涂料桶的减重等以提高操作性、便捷性。在减轻涂料桶的重量的同时，还需要保证涂料桶的强度，以防涂料桶在架空线绝缘过程中发生变形。因此，本领域中期望提供一种能够重复使用、重量减轻和/或具有足够强度的涂料桶。
技术实现思路
本部分提供本公开的总体概述，而不是本公开的全部范围或其所有特征的全面公开。根据本公开的一个方面，提供一种涂料桶，其包括桶身、盖子、活塞以及凸片。所述桶身呈圆筒形并且具有第一轴向端部和第二轴向端部。所述盖子设置在所述第一轴向端部处。所述活塞设置在所述桶身内并且能够轴向地在所述第一轴向端部与所述第二轴向端部之间移动。所述凸片设置在所述活塞的内端面处，并且具有比所述活塞的外径大的外径以能够在随着所述活塞朝向所述第一轴向端部轴向地移动时将涂料保持在桶身内部。在一些构型中，所述桶身内部的涂料盛装在柔性包装中，所述凸片与所述桶身的内周面之间的间隙小于所述柔性包装的厚度的2倍。在一些构型中，所述凸片为设置在所述活塞的内端面上的单独的垫片。在一些构型中，所述凸片集成在所述活塞上。在一些构型中，所述凸片是从所述活塞的外周面的邻接所述活塞的内端面的部分径向向外地延伸的突出部。在一些构型中，所述活塞包括多个镂空部，在相邻的镂空部之间具有活塞加强筋。在一些构型中，所述活塞为注塑成型的单一构件。在一些构型中，所述盖子具有用于容置所述桶身的第一轴向端部的筒形周缘，所述盖子的筒形周缘与所述桶身的第一轴向端部间隙配合。在一些构型中，在所述桶身与所述盖子之间设置有密封件。在一些构型中，所述桶身的外周面上设置有桶身加强筋。在一些构型中，所述桶身的内周面的直径与所述活塞的外周面的高度的比小于等于4.5:1，优选地在2.5:1到4.5:1的范围内。在一些构型中，所述镂空部的体积占所述活塞的体积的10％至40％，优选地15％至25％。根据本公开的另一个方面，提供一种涂料桶，其包括桶身、盖子和活塞。所述桶身呈圆筒形并且具有第一轴向端部和第二轴向端部。所述盖子设置在所述第一轴向端部处。所述活塞设置在所述桶身内并且能够在所述第一轴向端部和所述第二轴向端部之间轴向移动，所述活塞具有镂空部。在一些构型中，所述活塞包括密封塞和密封套，所述密封塞以可拆卸的方式配装在所述密封套的中心孔中。在一些构型中，所述密封塞和所述密封套中的至少一者具有多个所述镂空部，在相邻的镂空部之间具有加强筋。在一些构型中，所述活塞、所述桶身和所述盖子中的至少一者注塑成型。在一些构型中，所述桶身和所述盖子通过拉伸成型为一体件。在一些构型中，所述桶身与所述盖子以密封的方式固定至彼此。在一些构型中，所述桶身的外周面上设置有桶身加强筋。在一些构型中，所述桶身和/或所述盖子由透明的或半透明的材料制成。在一些构型中，所述涂料桶还包括设置在所述桶身的第二轴向端部处的止挡件，所述活塞设置在所述止挡件内侧，由此防止所述活塞从所述桶身掉落。在一些构型中，所述止挡件为固定到所述桶身的独立的挡圈或者为从所述桶身的第二轴向端部径向向内延伸的凸缘。在一些构型中，所述桶身的内周面的直径与所述活塞的外周面的高度的比小于等于4.5:1，优选地在2.5:1到4.5:1的范围内。在一些构型中，所述镂空部的体积占所述活塞的体积的10％至40％，优选地15％至25％。根据本文提供的描述，其他应用领域将变得明显。本概述中的描述和具体示例仅用于说明的目的，而不意在限制本公开的范围。附图说明本文中描述的附图仅出于说明选定实施方式而非所有可能的实施方案的目的，并不意在限制本公开的范围。图1是根据本公开实施方式的涂料桶的立体分解示意图；图2是图1中的涂料桶的示意性剖面图；图3是根据本公开另一实施方式的涂料桶的立体分解示意图；图4是图3的涂料桶的剖视示意图；图5是根据本公开实施方式的活塞的密封套的立体示意图；图6是根据本公开实施方式的活塞的密封塞的立体示意图；图7是根据本公开又一实施方式的涂料桶的立体示意图，其中，涂料桶的桶身的一部分被切去以便观察活塞；图8是图7的涂料桶的桶身的部分截面示意图；图9是图7的涂料桶的桶身的部分立体示意图；图10是根据本公开另一实施方式的涂料桶的立体示意图，其中，涂料桶的桶身的一部分被切去以便观察活塞；以及图11是根据本公开又一实施方式的涂料桶的立体示意图，其中，涂料桶的桶身的一部分被切去以便观察活塞。贯穿附图中的若干视图，对应的附图标记指示对应的部件。附图标记列表：涂料桶10、20盖子130、430、530塞子101第一端部131挡圈102第二端部133接头103颈部135Y型密封圈104筒形周缘137O型密封圈106活塞150、250密封件108内端面151桶身110、210、310、410、510外周面152第一轴向端部111、211外端面153本体112、132、241中央凹部155、265第二轴向端部113、213周向凹部157、267加强筋115、512、514凸片170密封套240镂空部247内螺纹242排气孔248中心孔243密封塞260周向凹槽244外螺纹262加强筋246、266、268凸缘312本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料桶，其特征在于，所述涂料桶(10)包括：/n桶身(110)，所述桶身(110)呈圆筒形并且具有第一轴向端部(111)和第二轴向端部(113)；/n盖子(130)，所述盖子(130)设置在所述第一轴向端部(111)处；/n活塞(150)，所述活塞(150)设置在所述桶身(110)内并且能够轴向地在所述第一轴向端部与所述第二轴向端部之间移动；以及/n凸片(170)，所述凸片(170)设置在所述活塞的内端面处，并且具有比所述活塞的外径大的外径以能够在随着所述活塞(150)朝向所述第一轴向端部轴向地移动时将涂料保持在桶身内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料桶，其特征在于，所述涂料桶(10)包括：
桶身(110)，所述桶身(110)呈圆筒形并且具有第一轴向端部(111)和第二轴向端部(113)；
盖子(130)，所述盖子(130)设置在所述第一轴向端部(111)处；
活塞(150)，所述活塞(150)设置在所述桶身(110)内并且能够轴向地在所述第一轴向端部与所述第二轴向端部之间移动；以及
凸片(170)，所述凸片(170)设置在所述活塞的内端面处，并且具有比所述活塞的外径大的外径以能够在随着所述活塞(150)朝向所述第一轴向端部轴向地移动时将涂料保持在桶身内部。


2.根据权利要求1所述的涂料桶，其特征在于，所述桶身内部的涂料盛装在柔性包装中，所述凸片(170)与所述桶身(110)的内周面之间的间隙小于所述柔性包装的厚度的2倍。


3.根据权利要求1所述的涂料桶，其特征在于，所述凸片(170)为设置在所述活塞(150)的内端面(151)上的单独的垫片。


4.根据权利要求1所述的涂料桶，其特征在于，所述凸片(170)集成在所述活塞(150)上。


5.根据权利要求4所述的涂料桶，其特征在于，所述凸片(170)是从所述活塞(150)的外周面(152)的邻接所述活塞(150)的内端面(151)的部分径向向外地延伸的突出部。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的涂料桶，其特征在于，所述活塞(150)包括多个镂空部(155、157)，在相邻的镂空部之间具有活塞加强筋。


7.根据权利要求6所述的涂料桶，其特征在于，所述活塞(150)为注塑成型的单一构件。


8.根据权利要求1至5中任一项所述的涂料桶，其特征在于，所述盖子(130)具有用于容置所述桶身(110)的第一轴向端部(111)的筒形周缘(137)，所述盖子(130)的筒形周缘(137)与所述桶身(110)的第一轴向端部(111)间隙配合。


9.根据权利要求8所述的涂料桶，其特征在于，在所述桶身(110)与所述盖子(130)之间设置有密封件(108)。


10.根据权利要求1至5中的任一项所述的涂料桶，其特征在于，所述桶身(110)的外周面上设置有桶身加强筋(115)。


11.根据权利要求1至5中的任一项所述的涂料桶，其特征在于，所述桶身(110)的内周面的直径与所述活塞(150)的外周面的高度的比小于等于4.5:1。


12.根据权利要求11所述的涂料桶，其特征在于，所述桶身(110)的内周面的直径与所述活塞(150)的外周面的高度的比在2.5:1到4.5:1的范围内。


13.根据权利要求6所述的涂料桶，其特征在于，所述镂空部(155、157)的体积占所述活塞(150)的体积的10％至40％。


14.根据权利要求13所述的涂料桶，其特征在于，所述镂空部(155、157)的体积占所述活塞(150)的体积的15％至25％。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚学艳，杨进全，丁勇，关铮，黄争，马庆强，郭磊，
申请(专利权)人：三M中国有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31