一种剪胶口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种剪胶口装置，包括刀架、切刀、回转气缸和直线气缸，刀架包括立柱和固定座，立柱具有安装面且竖直设置，固定座固定于安装面上，固定座上设有竖直设置的第一通孔，回转气缸上具有工作台，工作台上设有第二通孔，第二通孔竖直设置且与第一通孔对准，第二通孔的孔型呈多棱柱形，回转气缸固定于安装面上且位于固定座的下方，直线气缸固定于安装面上且位于回转气缸的下方，直线气缸具有活塞杆且对转第二通孔，切刀包括刀头和刀杆，刀杆的下端由上至下依次穿过第一通孔和第二通孔后抵顶于活塞杆上，刀杆的下端呈与第二通孔相配合的多棱柱形。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够实现对切割件进行精确的剪胶工作，提升工作效率。

A rubber cutting device

The utility model discloses a rubber cutting device, which comprises a knife holder, a cutter, a rotary air cylinder and a linear air cylinder. The knife holder comprises a column and a fixed base. The column has a mounting surface and is vertically arranged, the fixed base is fixed on the mounting surface, the fixed base is provided with a first through hole vertically arranged, the rotary air cylinder is provided with a workbench, the workbench is provided with a second through hole vertically arranged, and the second through hole is vertically arranged Aligned with the first through-hole, the hole pattern of the second through-hole is multi prism, the rotary cylinder is fixed on the mounting surface and below the fixed seat, the linear cylinder is fixed on the mounting surface and below the rotary cylinder, the linear cylinder has a piston rod and a counter rotating second through-hole, the cutter includes a cutter head and a cutter rod, and the lower end of the cutter rod successively passes through the first through-hole and the second through-hole from top to bottom and then butts against the top On the piston rod, the lower end of the cutter rod is in a multi prism shape matching with the second through hole. Compared with the prior art, the utility model can realize the precise rubber cutting of the cutting piece and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种剪胶口装置
本技术涉及剪胶口装置领域，特别涉及一种剪胶口装置。
技术介绍
目前较多的机壳注塑产品，例如汽车保险杠的注塑成型，其进胶口残留加工要求平整且加工后需确保品质的一致性，另外产品的进胶口残留的位置都不同且进胶形式种类繁多，利用人员手工作业耗时耗力，所以亟需一种剪胶口机构。有鉴于此，本专利技术人经过深入研究，得到一种剪胶口装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种剪胶口装置，其解决了人工剪胶困难的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剪胶口装置，包括刀架、切刀、回转气缸和直线气缸，所述刀架包括立柱和固定座，所述立柱具有安装面且竖直设置，所述固定座固定于所述安装面上，所述固定座上设有竖直设置的第一通孔，所述回转气缸上具有工作台，所述工作台上设有第二通孔，所述第二通孔竖直设置且与所述第一通孔对准，所述第二通孔的孔型呈多棱柱形，所述回转气缸固定于所述安装面上且位于所述固定座的下方，所述直线气缸固定于所述安装面上且位于所述回转气缸的下方，所述直线气缸具有活塞杆且对转所述第二通孔，所述切刀包括刀头和刀杆，所述刀杆的下端由上至下依次穿过所述第一通孔和第二通孔后抵顶于所述活塞杆上，所述刀杆的下端呈与所述第二通孔相配合的多棱柱形。进一步的改进：还包括固定板，所述固定板包括相互垂直的竖板和横板，所述竖板的下端和所述横板连接，所述竖板与所述安装面平行且固定于所述安装面上，所述固定座固定于所述竖板上，所述横板上设有第三通孔，所述第三通孔位置与所述工作台的位置对应，所述回转气缸固定于所述横板下表面。进一步的改进：还包括滑块，所述竖板上设有竖直设置的滑轨，所述滑块抱紧所述滑轨且与所述滑轨滑动连接，所述固定座与所述滑块固定连接。进一步的改进：所述竖板和直线气缸通过螺栓固定于所述安装面上，所述回转气缸通过螺栓固定于所述横板的下表面，所述固定座通过螺栓和滑块固定连接。进一步的改进：所述刀头为双面刃结构。进一步的改进：所述第二通孔为正六棱柱形，所述刀杆的下端也为正六棱柱形。与现有技术相比，本技术提供一种剪胶口装置，在不进行工作时，所述切刀位于低点，没有干涉产品的风险，当需要进行剪胶工作时，首先启动直线气缸工作，使得切刀上升，抓持切割件的机械手运动到特定位置，通过其运动利用刀头对切割件进行胶口切割，完成一个面的剪胶工作后启动回转气缸，使得切刀转动，接着利用机械手的运动对切割件的另外侧面进行切割，切割完成后，机械手将切割件放置于放置架，回转气缸旋转复位，直线气缸下降复位。这样的方式能够实现对切割件进行精确的剪胶工作，提升工作效率。附图说明图1是本技术涉及一种剪胶口装置的结构示意图。图中回转气缸-1；工作台-11；第二通孔-111；直线气缸-2；立柱-3；安装面-31；固定座-32；第一通孔-321；刀头-41；刀杆-42；横板-51；第三通孔-511；竖板-52；滑块-61；滑轨-62。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1所示，一种剪胶口装置，包括刀架、切刀、回转气缸1和直线气缸2，所述刀架包括立柱3和固定座32，所述立柱3具有安装面31且竖直设置，所述立柱3具体可以设置为矩形柱，其在使用时下端可以固定于用于生产的机架上，所述安装面31为所述立柱3的一个侧面，所述固定座32固定于所述安装面31上，所述固定座32上设有竖直设置的第一通孔321，所述回转气缸1上具有工作台11，所述工作台11上设有第二通孔111，所述第二通孔111竖直设置且与所述第一通孔321对准，所述第二通孔111的孔型呈多棱柱形，所述回转气缸1固定于所述安装面31上且位于所述固定座的下方，所述直线气缸2固定于所述安装面31上且位于所述回转气缸1的下方，所述直线气缸2具有活塞杆且对转所述第二通孔111，所述切刀包括刀头41和刀杆42，所述刀杆42的下端由上至下依次穿过所述第一通孔321和第二通孔111后抵顶于所述活塞杆上，所述固定座32对刀杆42起到固定作用，所述刀杆42的下端呈与所述第二通孔111相配合的多棱柱形，所述回转气缸1和直线气缸2均为现有技术中充分公开的产品。在不进行工作时，所述切刀位于低点，没有干涉产品的风险，当需要进行剪胶工作时，首先启动直线气缸2工作，使得切刀上升，抓持切割件的机械手运动到特定位置，通过其运动利用刀头41对切割件进行胶口切割，完成一个面的剪胶工作后启动回转气缸1，所述工作台11转动，由于所述第二通孔111和刀杆42的下端是相互配合的多棱柱形，当工作台11转动时，所述切刀被带动转动，接着利用机械手的运动对切割件的另外侧面进行切割，切割完成后，机械手将切割件放置于放置架，回转气缸1旋转复位，直线气缸2下降复位。这样的方式能够实现对切割件进行精确的剪胶工作，提升工作效率。进一步，还包括固定板，所述固定板包括相互垂直的竖板52和横板51，所述竖板52的下端和所述横板51连接，所述竖板52与所述安装面31平行且固定于所述安装面31上，所述固定座32固定于所述竖板52上，所述横板51上设有第三通孔511，所述第三通孔511贯穿所述横板51，所述第三通孔511位置与所述工作台11的位置对应，所述回转气缸1固定于所述横板51下表面。进一步，为了方便使用不同长度规格的切刀，还有如下设置：所述一种剪胶口装置还包括滑块61，所述竖板52上设有竖直设置的滑轨62，所述滑块61抱紧所述滑轨62且与所述滑轨62滑动连接，此处的抱紧是指所述滑块61和滑轨62之间应当具有一定的相互作用力，从而所述滑块61和滑轨62之间产生摩擦力，使得在非外力的作用下所述滑块61不会滑动，此处的摩擦力应当大于或者等于所述滑块61和固定座32的重量，所述固定座32与所述滑块61固定连接。通过这样的设置，当使用的刀杆42长度较长时，将所述滑块61向上滑动，从而的带动所述固定座32向上运动，以适应较长导杆的固定需求；当使用的导杆长度较短时，将所述滑块61向下滑动，从而带动所述固定座32向下运动，以适应较短刀杆42的固定需求。具体的，所述竖板52和直线气缸2通过螺栓固定于所述安装面31上，所述回转气缸1通过螺栓固定于所述横板51的下表面，所述固定座32通过螺栓和滑块61固定连接。具体的，所述刀头41为双面刃结构。具体的，所述第二通孔111为正六棱柱形，所述刀杆42的下端也为正六棱柱形。上述对实施例的描述是为便于本
的普通技术人员理解和使用本技术，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪胶口装置，其特征在于：包括刀架、切刀、回转气缸和直线气缸，所述刀架包括立柱和固定座，所述立柱具有安装面且竖直设置，所述固定座固定于所述安装面上，所述固定座上设有竖直设置的第一通孔，所述回转气缸上具有工作台，所述工作台上设有第二通孔，所述第二通孔竖直设置且与所述第一通孔对准，所述第二通孔的孔型呈多棱柱形，所述回转气缸固定于所述安装面上且位于所述固定座的下方，所述直线气缸固定于所述安装面上且位于所述回转气缸的下方，所述直线气缸具有活塞杆且对转所述第二通孔，所述切刀包括刀头和刀杆，所述刀杆的下端由上至下依次穿过所述第一通孔和第二通孔后抵顶于所述活塞杆上，所述刀杆的下端呈与所述第二通孔相配合的多棱柱形。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪胶口装置，其特征在于：包括刀架、切刀、回转气缸和直线气缸，所述刀架包括立柱和固定座，所述立柱具有安装面且竖直设置，所述固定座固定于所述安装面上，所述固定座上设有竖直设置的第一通孔，所述回转气缸上具有工作台，所述工作台上设有第二通孔，所述第二通孔竖直设置且与所述第一通孔对准，所述第二通孔的孔型呈多棱柱形，所述回转气缸固定于所述安装面上且位于所述固定座的下方，所述直线气缸固定于所述安装面上且位于所述回转气缸的下方，所述直线气缸具有活塞杆且对转所述第二通孔，所述切刀包括刀头和刀杆，所述刀杆的下端由上至下依次穿过所述第一通孔和第二通孔后抵顶于所述活塞杆上，所述刀杆的下端呈与所述第二通孔相配合的多棱柱形。


2.根据权利要求1所述一种剪胶口装置，其特征在于：还包括固定板，所述固定板包括相互垂直的竖板和横板，所述竖板的下端和所述横板连接，所述竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学科，石桂芳，
申请(专利权)人：长沙广汽东阳汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43